一种木材压板机的制作方法
本技术涉及木材压合，特别涉及一种木材压板机。
背景技术：
1、压板机是用来压合家具板件、木门和各种板材，使得板材之间的粘合更加牢固，现如今的木材压板机大多采用由上至下对板材进行压合，使得板材直接的粘合更加牢固，但此方法无法有效的控制板材压合的厚度值，且更换板材压合的过程较为缓慢，同时板材的压合的过程中无法对两个板材进行精准的定位。
2、因此，需要设计一种能够控制板材压合的厚度值，还能够快速更换板材并进行精准定位的木材压板机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种木材压板机，具有能够控制板材压合的厚度值，还能够快速更换板材并进行精准定位的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木材压板机，包括操作台、u型架、传送带、压合辊、压合机构、定位机构和烘干机构，所述u型架固定安装在操作台的顶部，传送带固定安装在操作台的顶部并位于u型架内，压合机构设置在u型架上，压合辊设置在压合机构上，压合机构用于控制压合辊进行上下移动，定位机构设置在操作台的顶部，定位机构用于对木材进行导向定位，烘干机构设置在操作台上，烘干机构用于对木材内的胶水进行烘干。
3、通过采用上述技术方案，能够对木材进行压合，并能够控制木材压合的厚度。
4、本实用新型的进一步设置为：所述压合机构包括两个液压缸、两个轴套和两个转轴，两个液压缸分别固定安装在u型架的左右两侧并呈对称设置，两个轴套分别固定安装在相对应液压缸的输出轴端，两个转轴分别转动安装在相对应的轴套内，两个转轴相互靠近的一端均延伸至u型架内，压合辊固定安装在两个转轴相互靠近的一侧，u型架的左右两侧均开设有条形孔，两个转轴分别滑动安装在两个条形孔内。
5、通过采用上述技术方案，能够对木材进行压合。
6、本实用新型的进一步设置为：所述压合机构还包括安装块、电机、主动齿轮和从动齿轮，安装块固定安装在右侧的轴套的底部，电机固定安装在安装块的底部，主动齿轮固定套设在电机的输出轴端，从动齿轮固定套设在右侧的转轴上并与主动齿轮啮合。
7、通过采用上述技术方案，控制压合辊进行转动，避免压合辊给木材的移动带来阻力。
8、本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括两个安装板、两个电推杆、两个定位杆、两个导向杆、两个竖杆和两个套筒，两个安装板均固定安装在操作台的顶部并分别位于传送带的左右两侧，两个电推杆分别固定安装在两个安装板相互靠近的一侧并呈对称设置，两个定位杆分别固定安装在相对应电推杆的输出轴端，两个导向杆通过销钉分别转动安装在相对应的定位杆上，两个竖杆均固定安装在操作台的顶部并呈对称设置，两个竖杆均位于传送带的后侧，两个套筒分别转动安装在相对应竖杆的顶端，两个导向杆分别滑动安装在相对应的套筒内。
9、通过采用上述技术方案，能够对木材进行导向和限制，提升木材压合的精准度和质量。
10、本实用新型的进一步设置为：所述烘干机构包括烘干箱、鼓风机、加热箱、出风管、电热丝、导风管、输风管和多个喷头，烘干箱固定安装在操作台的顶部并位于u型架的前侧，烘干箱的前后两侧均开设有长方形孔，鼓风机和加热箱均固定安装在烘干箱的顶部，加热箱位于鼓风机的右侧，出风管固定安装在鼓风机的出风端，出风管远离鼓风机的一端与加热箱的进风端固定连接，电热丝固定安装在加热箱内，导风管固定安装在加热箱的出风端，输风管固定安装在烘干箱内，导风管远离加热箱的一端延伸至烘干箱内并与输风管固定连接，多个喷头均固定安装在输风管上并呈均匀分布。
11、通过采用上述技术方案，能够对压合后的木材进行多角度的烘干操作，提升木材压合的效率。
12、本实用新型的进一步设置为：所述传送带上可拆卸安装有多个呈均匀分布的u型挡杆，多个u型挡杆的顶部比两个定位杆略低。
13、通过采用上述技术方案，能够提升木材向前移动的流畅性。
14、本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型通过利用由两个液压缸、两个轴套、两个转轴、安装块、电机、主动齿轮和从动齿轮组合构成的压合机构，能够对木材进行滚动压合，并通过两个液压缸精确控制木材压合的厚度。
16、2、本实用新型通过利用由两个安装板、两个电推杆、两个定位杆、两个导向杆、两个竖杆和两个套筒组合构成的定位机构，能够对木材进行精准定位，避免木材在压合时发生移动，提高木材压合效率。
17、3、本实用新型通过利用由烘干箱、鼓风机、加热箱、出风管、电热丝、导风管、输风管和多个喷头组合构成的烘干机构，能够对压合后的木材进行烘干，加速木材之间胶水干燥的速度，进一步提升木材压合效率。
技术特征：
1.一种木材压板机，其特征在于，包括操作台(1)、u型架(2)、传送带(3)、压合辊(4)、压合机构、定位机构和烘干机构，所述u型架(2)固定安装在所述操作台(1)的顶部，所述传送带(3)固定安装在所述操作台(1)的顶部并位于u型架(2)内，所述压合机构设置在所述u型架(2)上，所述压合辊(4)设置在所述压合机构上，所述压合机构用于控制压合辊(4)进行上下移动，所述定位机构设置在所述操作台(1)的顶部，所述定位机构用于对木材进行导向定位，所述烘干机构设置在所述操作台(1)上，所述烘干机构用于对木材内的胶水进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种木材压板机，其特征在于：所述压合机构包括两个液压缸(5)、两个轴套(6)和两个转轴(7)，两个所述液压缸(5)分别固定安装在所述u型架(2)的左右两侧并呈对称设置，两个所述轴套(6)分别固定安装在相对应所述液压缸(5)的输出轴端，两个所述转轴(7)分别转动安装在相对应的所述轴套(6)内，两个所述转轴(7)相互靠近的一端均延伸至所述u型架(2)内，所述压合辊(4)固定安装在两个所述转轴(7)相互靠近的一侧，所述u型架(2)的左右两侧均开设有条形孔(8)，两个所述转轴(7)分别滑动安装在两个所述条形孔(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种木材压板机，其特征在于：所述压合机构还包括安装块(9)、电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述安装块(9)固定安装在右侧的所述轴套(6)的底部，所述电机(10)固定安装在所述安装块(9)的底部，所述主动齿轮(11)固定套设在所述电机(10)的输出轴端，所述从动齿轮(12)固定套设在右侧的所述转轴(7)上并与主动齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种木材压板机，其特征在于：所述定位机构包括两个安装板(13)、两个电推杆(14)、两个定位杆(15)、两个导向杆(16)、两个竖杆(17)和两个套筒(18)，两个所述安装板(13)均固定安装在所述操作台(1)的顶部并分别位于传送带(3)的左右两侧，两个所述电推杆(14)分别固定安装在两个所述安装板(13)相互靠近的一侧并呈对称设置，两个所述定位杆(15)分别固定安装在相对应所述电推杆(14)的输出轴端，两个所述导向杆(16)通过销钉分别转动安装在相对应的所述定位杆(15)上，两个所述竖杆(17)均固定安装在所述操作台(1)的顶部并呈对称设置，两个所述竖杆(17)均位于所述传送带(3)的后侧，两个所述套筒(18)分别转动安装在相对应所述竖杆(17)的顶端，两个所述导向杆(16)分别滑动安装在相对应的所述套筒(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种木材压板机，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱(19)、鼓风机(21)、加热箱(22)、出风管(23)、电热丝(24)、导风管(25)、输风管(26)和多个喷头(27)，所述烘干箱(19)固定安装在所述操作台(1)的顶部并位于u型架(2)的前侧，所述烘干箱(19)的前后两侧均开设有长方形孔(20)，所述鼓风机(21)和加热箱(22)均固定安装在所述烘干箱(19)的顶部，所述加热箱(22)位于所述鼓风机(21)的右侧，所述出风管(23)固定安装在所述鼓风机(21)的出风端，所述出风管(23)远离所述鼓风机(21)的一端与所述加热箱(22)的进风端固定连接，所述电热丝(24)固定安装在所述加热箱(22)内，所述导风管(25)固定安装在所述加热箱(22)的出风端，所述输风管(26)固定安装在所述烘干箱(19)内，所述导风管(25)远离所述加热箱(22)的一端延伸至烘干箱(19)内并与输风管(26)固定连接，多个所述喷头(27)均固定安装在所述输风管(26)上并呈均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种木材压板机，其特征在于：所述传送带(3)上可拆卸安装有多个呈均匀分布的u型挡杆(28)，多个所述u型挡杆(28)的顶部比两个所述定位杆(15)略低。
技术总结
本技术涉及木材压合技术领域，公开了一种木材压板机，包括操作台、U型架、传送带、压合辊、压合机构、定位机构和烘干机构，所述U型架固定安装在操作台的顶部，传送带固定安装在操作台的顶部并位于U型架内，压合机构设置在U型架上，压合辊设置在压合机构上，压合机构用于控制压合辊进行上下移动。本技术具有以下优点和效果：能够对木材进行滚动压合，并通过两个液压缸精确控制木材压合的厚度，还能够对木材进行精准定位，避免木材在压合时发生移动，提高木材压合效率，同时能够对压合后的木材进行烘干，加速木材之间胶水干燥的速度，进一步提升木材压合效率。
技术研发人员：何华,张艳梅,刘博荣
受保护的技术使用者：湖北襄阳嘉中禧木材加工有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23