一种推钢式连续锻造加热炉的制作方法

本发明涉及锻造加热炉，具体涉及一种推钢式连续锻造加热炉。

背景技术：

1、锻造加热炉是专门用于将金属加热至适宜的高温，以便进行锻造和成形的关键设备。它通过精确控制和稳定维持加热温度，确保金属在高温状态下具有良好的可塑性，同时节约能源并适应不同类型的金属加工需求。

2、在锻造加热炉上下料的过程中，需要打开炉门进行上下料，在此过程中，会有一定的空气进入到锻造加热炉的内部，随后在加热过程中，金属表面可能与进入的空气中的氧气发生反应，形成氧化物层，这种氧化物层可能会影响材料的表面质量、外观和功能性，如公开号为cn111545700a公开的一种连续锻造加热炉、公开号为cn114603078a公开的一种钢材连续锻造加热炉，等等。此对产生的氧化皮设计诸多结构，且造成锻造材料的材料资源浪费，而缺少一种在事先避免空气进入以避免生成氧化皮、减少资源浪费、提高锻造质量的加热炉。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种推钢式连续锻造加热炉，能够有效解决现有加热炉在上下料的过程中进入的空气会与锻造的金属产生氧化反应的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种推钢式连续锻造加热炉，包括锻造加热炉，所述锻造加热炉具有进料口和出料口，所述进料口和出料口对称安装有中转组件、抽气组件和开关组件，且抽气组件与开关组件均位于中转组件的上端；

4、中转组件，所述中转组件用于对上下料的材料进行中转；

5、抽气组件，所述抽气组件用于在上下料时对进入中转组件内部的空气进行排除，所述抽气组件包括被驱动在中转组件上端的滑板，所述滑板的上端面固定安装有第一固定桶，所述第一固定桶的下端贯穿滑板并延伸至滑板的下方，所述第一固定桶的内底端嵌装有第一单向阀，所述第一固定桶的内部滑动安装有被驱动进行气密滑动升降的升降盘，所述升降盘与第一单向阀之间形成一个压力腔；

6、注气组件，所述注气组件用于向中转组件与锻造加热炉的内部注入调整加热效果的气体，所述注气组件包括第二固定桶，所述第二固定桶的外壁嵌装有进气阀，所述进气阀的内壁滑动安装有被驱动进行弹性升降的第一升降杆。

7、优选的，所述中转组件包括对称设置在锻造加热炉两端的推料箱，所述推料箱的上端固定安装有滑动框，所述滑动框的顶端固定安装有密封板，所述推料箱内壁远离密封板的位置固定安装有推料机，所述推料箱与密封板之间设置有上下料口，所述锻造加热炉的两端滑动安装有炉门。

8、优选的，所述滑板与滑动框的内壁滑动连接，所述密封板与滑动框之间的上端固定安装有直线驱动器，所述直线驱动器的输出端与滑板相固定，所述滑板的上端面远离直线驱动器的位置处固定安装有支架，所述支架的内顶端固定安装有齿板，所述第一固定桶的内壁中央位置处固定安装有多个固定架，多个所述固定架靠近第一固定桶轴心线位置处共同转动安装有轴杆，所述轴杆的外壁靠下位置处开设有往复螺纹槽，所述往复螺纹槽与升降盘匹配使用，所述升降盘的内壁嵌装有多个第二单向阀，所述轴杆的上端固定安装有齿头，所述齿头与齿板啮合，所述滑板在滑动时与密封板的下端面气密滑动连接。

9、优选的，所述密封板的上端面固定安装有顶板，所述滑板的上端面远离第一固定桶的位置处与第二固定桶固定连接，所述第二固定桶的内壁靠下位置处气密滑动安装有固定盘，所述固定盘的内壁嵌装有第三单向阀，所述固定盘的上端固定安装有多个连接杆，一个所述连接杆设置在拨片的下方，多个所述连接杆的上端共同固定安装有第二升降，所述第二升降的上端贯穿第二固定桶并延伸至第二固定桶的上方，所述第二升降且远离第一升降杆的一侧固定安装有z形杆，所述z形杆靠近顶板的位置处固定安装有卡杆，所述第一升降杆的内壁开设有进气口。

10、优选的，所述第一升降杆的上端对应进气阀的内壁之间固定安装有第一弹簧，所述进气阀远离第二固定桶的一侧连通有外接管，所述外接管外接助燃气体，所述第一升降杆没有被驱动上升时进气口与外接管不连通，所述第一升降杆在被驱动上升时，进气口、外接管和第二固定桶相连通。

11、优选的，所述滑板远离支架的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离滑板的位置处固定安装有第一磁块，所述滑动框远离支架的位置处固定安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器由滑杆、电阻条、弹性滑动接点和端子构成，所述滑动接点靠近固定块的位置处固定安装有第二磁块，所述锻造加热炉的两端靠上位置处固定安装有电磁升降机，所述电磁升降机的输出端与炉门相固定，所述电磁升降机与滑动变阻器电性连接有外置直流电源并形成开门电路。

12、优选的，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动接点、电阻条固定。

13、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

14、在将铸造原料推入锻造加热炉之前，将原料放置到推料箱内部，通过密封推料箱，而在密封的过程中，通过抽气组件的设置，可以对推料箱内部的空气抽排，避免空气中的氧气进入锻造加热炉内部影响锻造，随后通过注气组件的设置，对推料箱内部注入助燃气体，以避免氧气进入锻造加热炉内，防止炉内金属的氧化皮的产生以及有害气体的形成。

技术特征：

1.一种推钢式连续锻造加热炉，包括锻造加热炉（5），其特征在于，所述锻造加热炉（5）具有进料口和出料口，所述进料口和出料口对称安装有中转组件（6）、抽气组件（7）和开关组件（9），且抽气组件（7）与开关组件（9）均位于中转组件（6）的上端；

2.根据权利要求1所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述中转组件（6）包括对称设置在锻造加热炉（5）两端的推料箱（601），所述推料箱（601）的上端固定安装有滑动框（603），所述滑动框（603）的顶端固定安装有密封板（604），所述推料箱（601）内壁远离密封板（604）的位置固定安装有推料机（602），所述推料箱（601）与密封板（604）之间设置有上下料口，所述锻造加热炉（5）的两端滑动安装有炉门（605）。

3.根据权利要求2所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述滑板（702）与滑动框（603）的内壁滑动连接，所述密封板（604）与滑动框（603）之间的上端固定安装有直线驱动器（701），所述直线驱动器（701）的输出端与滑板（702）相固定，所述滑板（702）的上端面远离直线驱动器（701）的位置处固定安装有支架（703），所述支架（703）的内顶端固定安装有齿板（709），所述第一固定桶（704）的内壁中央位置处固定安装有多个固定架（706），多个所述固定架（706）靠近第一固定桶（704）轴心线位置处共同转动安装有轴杆（707），所述轴杆（707）的外壁靠下位置处开设有往复螺纹槽，所述往复螺纹槽与升降盘（710）匹配使用，所述升降盘（710）的内壁嵌装有多个第二单向阀（711），所述轴杆（707）的上端固定安装有齿头（708），所述齿头（708）与齿板（709）啮合，所述滑板（702）在滑动时与密封板（604）的下端面气密滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述密封板（604）的上端面固定安装有顶板（802），所述滑板（702）的上端面远离第一固定桶（704）的位置处与第二固定桶（801）固定连接，所述第二固定桶（801）的内壁靠下位置处气密滑动安装有固定盘（809），所述固定盘（809）的内壁嵌装有第三单向阀（810），所述固定盘（809）的上端固定安装有多个连接杆（811），一个所述连接杆（811）设置在拨片（808）的下方，多个所述连接杆（811）的上端共同固定安装有第二升降（812），所述第二升降（812）的上端贯穿第二固定桶（801）并延伸至第二固定桶（801）的上方，所述第二升降（812）且远离第一升降杆（805）的一侧固定安装有z形杆（813），所述z形杆（813）靠近顶板（802）的位置处固定安装有卡杆（814），所述第一升降杆（805）的内壁开设有进气口（806）。

5.根据权利要求1所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述第一升降杆（805）的上端对应进气阀（803）的内壁之间固定安装有第一弹簧（807），所述进气阀（803）远离第二固定桶（801）的一侧连通有外接管（804），所述外接管（804）外接助燃气体，所述第一升降杆（805）没有被驱动上升时进气口（806）与外接管（804）不连通，所述第一升降杆（805）在被驱动上升时，进气口（806）、外接管（804）和第二固定桶（801）相连通。

6.根据权利要求2所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述滑板（702）远离支架（703）的一侧固定安装有固定块（901），所述固定块（901）远离滑板（702）的位置处固定安装有第一磁块（902），所述滑动框（603）远离支架（703）的位置处固定安装有安装盒（906），所述安装盒（906）的内部固定安装有滑动变阻器（903），所述滑动变阻器（903）由滑杆、电阻条、弹性滑动接点和端子构成，所述滑动接点靠近固定块（901）的位置处固定安装有第二磁块（905），所述锻造加热炉（5）的两端靠上位置处固定安装有电磁升降机（907），所述电磁升降机（907）的输出端与炉门（605）相固定，所述电磁升降机（907）与滑动变阻器（903）电性连接有外置直流电源并形成开门电路。

7.根据权利要求6所述的一种推钢式连续锻造加热炉，其特征在于，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧（904），所述第二弹簧（904）的两端分别与滑动接点、电阻条固定。

技术总结
本发明涉及锻造加热炉技术领域，具体涉及一种推钢式连续锻造加热炉，包括锻造加热炉，所述锻造加热炉具有进料口和出料口，所述进料口和出料口对称安装有中转组件、抽气组件和开关组件，且抽气组件与开关组件位于中转组件的上端；中转组件，所述中转组件用于对上下料的材料进行中转；抽气组件，所述抽气组件用于在上下料时对进入中转组件内部的空气进行排除。本发明通过抽气组件的设置，可以对推料箱内部的空气抽排，避免空气中的氧气进入锻造加热炉内部影响锻造，随后通过注气组件的设置，对推料箱内部注入助燃气体，以减少锻造加热炉内氧气含量，防止炉内金属的氧化或者有害气体的形成。

技术研发人员：柯霖
受保护的技术使用者：常州市金坛华能机械装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23