预制构件模具的滑轨结构的制作方法
本技术涉及预制构件模具领域，具体为预制构件模具的滑轨结构。
背景技术：
1、预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的生产工具。预制构件模具通常由多个侧模板组成，但是现有的预制构件模具不便于对两个相向设置侧模板之间的距离进行调节，进而不便于适配不同宽度预制构件的预制加工，导致适用范围不够广泛。
2、为解决上述问题，于是在此提出了预制构件模具的滑轨结构，能够辅助对两个相向设置侧模板之间的距离进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供预制构件模具的滑轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预制构件模具的滑轨结构，包括限位架，所述限位架的两端均开设有两个安置槽，四个所述安置槽的内部均滑动设置有移动块，四个所述移动块的一侧均固定设置有连接杆，四个所述连接杆远离移动块的一侧均固定设置有导向滑轨，四个所述导向滑轨的中部均开设有导向滑孔，四个所述导向滑孔的内部均滑动设置有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆分别与四个导向滑孔的连接处螺纹设置有固定螺母，所述限位架顶端的两侧和限位架底端的两侧均开设有第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔的内部均螺纹设置有第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆的一端均固定设置有旋钮，四个所述连接杆的表面均开设有若干个第一螺纹孔。
3、通过松动四个固定螺母，不再对四个导向滑轨进行限位，再通过相向或者背向移动两个侧模板，使得四个第一螺纹杆分别沿着四个导向滑孔来回移动，进而对模具的宽度进行调节，能够适配不同的使用需求，再通过拧紧四个固定螺母，进而对四个导向滑轨进行限位，从而对限位架进行限位固定，同时通过逆时针转动四个旋钮，使得四个第二螺纹杆与四个第一螺纹孔分离，再左右移动四个导向滑轨，进而对限位架的长度进行调节，从而扩大模具宽度的调节范围。
4、优选的，四个所述第一螺纹杆的一端均固定设置有安装件，四个所述安装件远离第一螺纹杆一侧的四个边角均开设有安装孔，通过四个安装件和十六个安装孔的设置便于将四个第一螺纹杆分别固定在两个侧模板的一端。
5、优选的，位于同一侧的若干个所述第一螺纹孔均与第二螺纹杆对应设置，便于对调节到不同为止的连接杆进行固定。
6、优选的，四个所述安置槽内壁的一侧均开设有移动槽，四个所述移动槽分别与四个移动块滑动连接，通过四个移动槽分别与四个移动块的配合设置能够保证四个连接杆的稳定移动。
7、优选的，四个所述旋钮靠近第二螺纹杆一侧的一端均固定设置有安装座，四个所述安装座远离旋钮的一端均开设有安装槽，四个所述安装槽的内侧均固定连接有支撑弹簧，四个所述支撑弹簧远离安装槽的一端均固定连接有支撑块，通过四个支撑弹簧在四个支撑块的作用下被压缩，进而对四个安装座施加作用力，从而对四个旋钮施加作用力，继而对四个第二螺纹杆施加轴向作用力，能够保证四个第二螺纹杆的稳定工作。
8、优选的，四个所述支撑块分别与四个安装槽滑动连接，保证四个支撑块的稳定滑动。
9、优选的，所述限位架包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆之间固定设置有两个加强杆，所述第一限位杆与两个加强杆的连接处和第二限位杆与两个加强杆的连接处均固定设置有加强件，通过两个加强杆和四个加强件的设置能够提高限位架的结构强度。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、通过松动四个固定螺母，不再对四个导向滑轨进行限位，再通过相向或者背向移动两个侧模板，使得四个第一螺纹杆分别沿着四个导向滑孔来回移动，进而对模具的宽度进行调节，能够适配不同的使用需求，再通过拧紧四个固定螺母，进而对四个导向滑轨进行限位，从而对限位架进行限位固定，同时通过逆时针转动四个旋钮，使得四个第二螺纹杆与四个第一螺纹孔分离，再左右移动四个导向滑轨，进而对限位架的长度进行调节，从而扩大模具宽度的调节范围。
技术特征：
1.预制构件模具的滑轨结构，包括限位架(1)，其特征在于：所述限位架(1)的两端均开设有两个安置槽(2)，四个所述安置槽(2)的内部均滑动设置有移动块(3)，四个所述移动块(3)的一侧均固定设置有连接杆(4)，四个所述连接杆(4)远离移动块(3)的一侧均固定设置有导向滑轨(5)，四个所述导向滑轨(5)的中部均开设有导向滑孔(6)，四个所述导向滑孔(6)的内部均滑动设置有第一螺纹杆(7)，四个所述第一螺纹杆(7)分别与四个导向滑孔(6)的连接处螺纹设置有固定螺母(8)，所述限位架(1)顶端的两侧和限位架(1)底端的两侧均开设有第二螺纹孔(11)，四个所述第二螺纹孔(11)的内部均螺纹设置有第二螺纹杆(12)，四个所述第二螺纹杆(12)的一端均固定设置有旋钮(13)，四个所述连接杆(4)的表面均开设有若干个第一螺纹孔(10)。
2.根据权利要求1所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：四个所述第一螺纹杆(7)的一端均固定设置有安装件(14)，四个所述安装件(14)远离第一螺纹杆(7)一侧的四个边角均开设有安装孔(15)。
3.根据权利要求1所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：位于同一侧的若干个所述第一螺纹孔(10)均与第二螺纹杆(12)对应设置。
4.根据权利要求1所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：四个所述安置槽(2)内壁的一侧均开设有移动槽(9)，四个所述移动槽(9)分别与四个移动块(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：四个所述旋钮(13)靠近第二螺纹杆(12)一侧的一端均固定设置有安装座(16)，四个所述安装座(16)远离旋钮(13)的一端均开设有安装槽(17)，四个所述安装槽(17)的内侧均固定连接有支撑弹簧(18)，四个所述支撑弹簧(18)远离安装槽(17)的一端均固定连接有支撑块(19)。
6.根据权利要求5所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：四个所述支撑块(19)分别与四个安装槽(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的预制构件模具的滑轨结构，其特征在于：所述限位架(1)包括第一限位杆(101)和第二限位杆(102)，所述第一限位杆(101)与第二限位杆(102)之间固定设置有两个加强杆(103)，所述第一限位杆(101)与两个加强杆(103)的连接处和第二限位杆(102)与两个加强杆(103)的连接处均固定设置有加强件(104)。
技术总结
本技术公开了预制构件模具的滑轨结构，包括限位架，限位架的两端均开设有两个安置槽，四个安置槽的内部均滑动设置有移动块，四个移动块的一侧均固定设置有连接杆，四个连接杆远离移动块的一侧均固定设置有导向滑轨，本技术预制构件模具的滑轨结构，通过松动四个固定螺母，不再对四个导向滑轨进行限位，再通过相向或者背向移动两个侧模板，使得四个第一螺纹杆分别沿着四个导向滑孔来回移动，进而对模具的宽度进行调节，能够适配不同的使用需求，再同时通过逆时针转动四个旋钮，使得四个第二螺纹杆与四个第一螺纹孔分离，再左右移动四个导向滑轨，进而对限位架的长度进行调节，从而扩大模具宽度的调节范围。
技术研发人员：张小平,李德勇,张旭鹏
受保护的技术使用者：四川山立建筑科技有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23