混凝土原料称重配比装置的制作方法

本申请涉及混凝土，具体为混凝土原料称重配比装置。

背景技术：

1、混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的建筑材料，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水泥、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，根据水泥、水、砂、石子等原料的配比不同生产出来的混凝土强度也不同，所以在生产混凝土时需要对生产原料进行配比称重，接着再通过混凝土搅拌装置进行搅拌混合。

2、例如中国专利（公告号：cn219686114u）公开了一种混凝土生产用原料配比混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外端设置有放料槽，所述放料槽的内壁固定安装有输料管，所述输料管的内壁转动连接有螺旋杆，所述输料管的上端固定安装有上料电机，所述上料电机的输出端与所述螺旋杆的上端固定安装，所述输料管的上端固定连接有进料管，所述进料管的一端与所述搅拌桶的内壁固定安装，所述搅拌桶的外端设置有控量机构，所述搅拌桶的上端设置有搅拌机构，通过搅拌轴带动螺旋叶片旋转，使搅拌桶底部的原料再次移动到搅拌桶的上方，使原料被搅拌的更加均匀。

3、上述技术方案中还存在如下缺陷，虽然该混凝土生产用原料配比混合装置，通过搅拌轴带动螺旋叶片旋转，使搅拌桶底部的原料再次移动到搅拌桶的上方，使原料被搅拌的更加均匀，但在使用时，该装置难以对混凝土的多种原料进行称重配送，可能会使得混凝土原料搅拌时配比不够准确，影响混凝土生产质量，基于此，提出混凝土原料称重配比装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了混凝土原料称重配比装置，具备适用多种混凝土原料精确配料等优点，解决了在使用时，该装置难以对混凝土的多种原料进行称重配送，可能会使得混凝土原料搅拌时配比不够准确，影响混凝土生产质量的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：混凝土原料称重配比装置，包括两个固定架，所述固定架相对的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定有用于称重的称重箱，所述固定架之间固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有贯穿至搅拌箱内腔的驱动转杆，所述驱动转杆的外表面固定有多个用于搅拌的搅拌杆，所述称重箱和固定架上设有调整机构；

3、所述调整机构包括固定于固定架上的安装板、设于安装板和搅拌箱上的驱动组件、设于驱动组件上且用于调整的调节组件以及设于调节组件上用于感应重量的重力感应板。

4、采用进一步技术方案的有益效果：便于对制作混凝土的多种原料按所需的配比进行称重后，将确定好重量的多种原料投放至搅拌箱内部进行搅拌混合，确保混凝土的质量。

5、进一步，所述驱动组件包括转动连接于所述安装板内壁上的两个调节转杆、固定于所述安装板一侧的调节电机、固定于正面所述调节转杆外表面的第一传动轮、固定于背面所述调节转杆外表面的第二传动轮以及传动连接于所述第一传动轮和第二传动轮之间的传送带。

6、采用进一步技术方案的有益效果：为两组调节转杆的稳定移动提供动力来源，使得两组l形调节杆在带动两个连接支板以及重力感应板移动时能够更加稳定。

7、进一步，所述调节组件包括分别固定于调节转杆相对一侧的偏心转盘、通过轴承转动连接于所述偏心转盘远离圆心一侧的l形调节杆、铰接于所述l形调节杆顶部的连接支板。

8、进一步，正面两个所述调节转杆相背的一端分别与两个所述调节电机的输出轴相固定，背面两个所述调节转杆相背的一端分别与两个所述安装板的内侧壁相转动连接。

9、采用进一步技术方案的有益效果：能够使得两组调节转杆自身的旋转能够更加稳定，进而更利于带动偏心转盘进行旋转，进而带动l形调节杆进行移动。

10、进一步，所述连接支板的上表面与重力感应板的下表面相固定，所述连接支板的一端通过转动轴与称重箱的内侧壁相铰接，且转动轴与调节转杆平行。

11、采用进一步技术方案的有益效果：方便l形调节杆在带动连接支板时，连接支板能够以与称重箱相铰接的点为基点带动重力感应板进行角度调整。

12、进一步，所述搅拌箱的上表面开设有两个进料口，所述进料口的长度长于所述连接支板的长度。

13、采用进一步技术方案的有益效果：使得连接支板在带动重力感应板进行移动将称重箱内部的原料进行释放时，位于称重箱内部的原料能够完全通过进料口进入搅拌箱的内部。

14、进一步，多个所述搅拌杆为交错排列，所述搅拌杆的外表面固定有多个连接杆。

15、采用进一步技术方案的有益效果：便于搅拌杆对进入搅拌箱配比好的多种原料进行更加充分混合搅拌，进一步提高混凝土的混合效果。

16、进一步，所述第二传动轮、第一传动轮以及传送带均位于安装板的内部，所述搅拌箱的左右两侧均开设有两个转动孔，所述安装板与转动孔为转动连接。

17、采用进一步技术方案的有益效果：使得两组调节转杆在进行旋转时，都能够受到更多的支持力，以便自身的旋转能够更加稳定。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

19、该混凝土原料称重配比装置，通过调整机构以及称重箱的配合能够对制备混凝土的多种原料进行称重配送至搅拌箱内，使得混凝土制备的多种原料在搅拌箱内进行搅拌时，不会出现配比不够准确，从而对混凝土生产质量造成影响的情况。

技术特征：

1.混凝土原料称重配比装置，包括两个固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）相对的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定有用于称重的称重箱（3），两个所述固定架（1）之间固定有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的上表面固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定有贯穿至搅拌箱（4）内腔的驱动转杆（6），所述驱动转杆（6）的外表面固定有多个用于搅拌的搅拌杆（7），所述称重箱（3）和固定架（1）上设有调整机构（2）；

2.根据权利要求1所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述安装板（201）内壁上的两个调节转杆（202）、固定于所述安装板（201）一侧的调节电机（206）、固定于正面所述调节转杆（202）外表面的第一传动轮（203）、固定于背面所述调节转杆（202）外表面的第二传动轮（204）以及传动连接于所述第一传动轮（203）和第二传动轮（204）之间的传送带（205）。

3.根据权利要求2所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：所述调节组件包括分别固定于调节转杆（202）相对一侧的偏心转盘（207）、通过轴承转动连接于所述偏心转盘（207）远离圆心一侧的l形调节杆（208）、铰接于所述l形调节杆（208）顶部的连接支板（209）。

4.根据权利要求2所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：正面两个所述调节转杆（202）相背的一端分别与两个所述调节电机（206）的输出轴相固定，背面两个所述调节转杆（202）相背的一端分别与两个所述安装板（201）的内侧壁相转动连接。

5.根据权利要求3所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：所述连接支板（209）的上表面与重力感应板（210）的下表面相固定，所述连接支板（209）的一端通过转动轴与称重箱（3）的内侧壁相铰接，且转动轴与调节转杆（202）平行。

6.根据权利要求3所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：所述搅拌箱（4）的上表面开设有两个进料口，所述进料口的长度长于所述连接支板（209）的长度。

7.根据权利要求1所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：多个所述搅拌杆（7）为交错排列，所述搅拌杆（7）的外表面固定有多个连接杆。

8.根据权利要求2所述的混凝土原料称重配比装置，其特征在于：所述第二传动轮（204）、第一传动轮（203）以及传送带（205）均位于安装板（201）的内部，所述搅拌箱（4）的左右两侧均开设有两个转动孔，所述安装板（201）与转动孔为转动连接。

技术总结
本申请涉及混凝土技术领域，具体为混凝土原料称重配比装置，包括两个固定架，所述固定架相对的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定有用于称重的称重箱，所述固定架之间固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有贯穿至搅拌箱内腔的驱动转杆，所述驱动转杆的外表面固定有多个用于搅拌的搅拌杆，所述称重箱和固定架上设有调整机构。该混凝土原料称重配比装置通过调整机构以及称重箱的配合能够对制备混凝土的多种原料进行称重配送至搅拌箱内，使得混凝土制备的多种原料在搅拌箱内进行搅拌时，不会出现配比不够准确，从而对混凝土生产质量造成影响的情况。

技术研发人员：何小强,何洪亮,韩小华,韩慧强,李娜,周林,丰烨
受保护的技术使用者：北京铁建永泰新型建材有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23