本技术涉及发泡模架,具体而言,涉及一种液压翻转发泡模架。
背景技术:
1、发泡模架是一种用于生产发泡塑料制品的模具架,主要用于制造发泡聚苯乙烯产品,发泡模架通常由金属材料制成,具有一定的强度和耐用性,通过向发泡模架注入发泡材料,通过膨胀,以便得到需要的产品。
2、目前对发泡模架的使用,将两个模仓打开,然后向下模仓的内部注入发泡材料,然后快速将上模仓盖在下模仓上,通过发泡材料的不断膨胀,以此形成需要形状的产品。
3、上述方式,虽然可以将发泡材料注入到模具仓的内部,制作出相应的产品,但是,当发泡材料注入到下模仓的内部之后,会有发泡材料不再流动,而原地膨胀,即使发泡材料在不断膨胀,也不能完全填充整个模具仓,若要填充整个模具仓,则就需要增加发泡材料的注入量,如此操作,增加了用量,就会增加生产成本,降低了效益,所以我们提出一种液压翻转发泡模架,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种液压翻转发泡模架。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种液压翻转发泡模架,包括底板,所述底板的上表面固定连接支撑板,所述支撑板上设置有刮料机构,所述刮料机构包括副驱动轮、圆杆和刮板,所述转动杆的两端分别固定连接主驱动轮,所述主驱动轮啮合连接副驱动轮,所述副驱动轮固定安装在圆杆的一端,所述圆杆转动安装在支撑板的内部,所述圆杆的一端固定连接刮板,所述刮板的位置与上模仓与下模仓连接处的位置对应,并滑动连接上模仓和下模仓的外表面;
4、翻转发泡模架机构,所述翻转发泡模架机构包括;
5、第一液压缸,所述支撑板的内侧面转动安装有安装板,所述安装板的上表面固定连接第一液压缸;
6、上模仓,所述第一液压缸的伸缩端转动连接承重板,所述承重板的上方安装有下模仓,所述下模仓的上方安装有上模仓;
7、转动杆,所述转动杆固定安装在承重板的内部,所述转动杆与支撑板的内部转动连接。
8、在一个优选的方案中,所述承重板的底部固定连接第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端固定连接下模仓。
9、在一个优选的方案中,所述承重板的上表面转动连接第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩端与上模仓转动连接。
10、在一个优选的方案中,所述承重板的上表面固定连接立板,所述立板的内部阻尼滑动连接有连板,所述连板的一端与上模仓转动连接。
11、在一个优选的方案中,所述底板的上表面固定连接定位板,所述定位板的一侧面固定连接刮动板。
12、本实用新型提供的一种液压翻转发泡模架,其有益效果包括有:
13、1、通过支撑板的内侧位置转动安装有安装板,安装板上固定安装有第一液压缸,将第一液压缸的伸缩端与承重板转动连接,以便推动承重板转动,从而带动上模仓和下模仓转动,将原料能够在上下模仓的内部铺开,使发票原料装满整个空腔,节省原料,降低成本,提升收益。
14、2、通过转动杆的一端安装有主驱动轮,通过主驱动轮带动副驱动轮转动,从而带动刮板转动,通过刮板与上下模仓的转动反向相反,以便对上下模仓侧面位置上溢出的原料进行刮除,保持干净,方便使用。
1.一种液压翻转发泡模架,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接支撑板(2);
2.根据权利要求1所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述承重板(321)的底部固定连接第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)的伸缩端固定连接下模仓(322)。
3.根据权利要求2所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述承重板(321)的上表面转动连接第三液压缸(5),所述第三液压缸(5)的伸缩端与上模仓(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述承重板(321)的上表面固定连接立板(6),所述立板(6)的内部阻尼滑动连接有连板(7),所述连板(7)的一端与上模仓(32)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接定位板(8),所述定位板(8)的一侧面固定连接刮动板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述支撑板(2)上设置有刮料机构(10),所述刮料机构(10)包括副驱动轮(101)、圆杆(102)和刮板(103)。
7.根据权利要求6所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述转动杆(33)的两端分别固定连接主驱动轮(11),所述主驱动轮(11)啮合连接副驱动轮(101),所述副驱动轮(101)固定安装在圆杆(102)的一端,所述圆杆(102)转动安装在支撑板(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种液压翻转发泡模架,其特征在于,所述圆杆(102)的一端固定连接刮板(103),所述刮板(103)的位置与上模仓(32)与下模仓(322)连接处的位置对应,并滑动连接上模仓(32)和下模仓(322)的外表面。
