一种伺服数控下缸式四柱液压机的制作方法
本技术涉及四柱液压机，具体为一种伺服数控下缸式四柱液压机。
背景技术：
1、四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，它可以通过油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品，四柱液压机的种类很多，其中就包括伺服数控下缸式四柱液压机。
2、现有的四柱液压机在拆装时操作繁琐，继而导致进行维护检修时费时费力，所以现有的四柱液压机无法满足人们的工作需求，给人们的使用带来不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服数控下缸式四柱液压机，具备便于维护检修的功能，解决了上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服数控下缸式四柱液压机，包括支座，所述支座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内壁设置有插销，所述滑板的外壁设置有导套，所述导套的外壁设置有紧固螺栓，所述滑板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有压板，通过设置的支座、立柱、顶架、液压缸、滑板、连接块、插销、导套、紧固螺栓、缓冲弹簧和压板，实现了便于安装和拆卸的功能，从而方便了进行维护检修的工作，并且有利于在下压时进行缓冲，解决了下压时容易造成损坏的情况，提高了使用时的安全性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
5、更进一步的，所述滑板通过导套与立柱构成滑动结构，且导套的俯视为“u”字形结构。
6、更进一步的，所述滑板的外壁开设有若干个螺纹槽，且紧固螺栓通过螺纹槽与滑板相啮合。
7、更进一步的，所述导套设置有四个，且四个导套呈两两对称分布。
8、更进一步的，所述导套的两端皆开设有通孔，且紧固螺栓通过通孔与导套的两端贯穿连接。
9、更进一步的，所述插销分别与连接块和液压缸的活塞杆贯穿连接。
10、更进一步的，所述压板通过缓冲弹簧与滑板构成伸缩结构，且缓冲弹簧设置有四个，且四个缓冲弹簧呈两两对称分布。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种伺服数控下缸式四柱液压机，具备以下有益效果：
13、1、该伺服数控下缸式四柱液压机，通过设置的支座、立柱、顶架、液压缸、滑板、连接块、插销、导套、紧固螺栓、缓冲弹簧和压板，实现了便于安装和拆卸的功能，从而方便了进行维护检修的工作，并且有利于在下压时进行缓冲，解决了下压时容易造成损坏的情况，提高了使用时的安全性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
技术特征：
1.一种伺服数控下缸式四柱液压机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部设置有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内壁设置有插销(7)，所述滑板(5)的外壁设置有导套(8)，所述导套(8)的外壁设置有紧固螺栓(9)，所述滑板(5)的底部固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的底部固定连接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述滑板(5)通过导套(8)与立柱(2)构成滑动结构，且导套(8)的俯视为“u”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述滑板(5)的外壁开设有若干个螺纹槽，且紧固螺栓(9)通过螺纹槽与滑板(5)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述导套(8)设置有四个，且四个导套(8)呈两两对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述导套(8)的两端皆开设有通孔，且紧固螺栓(9)通过通孔与导套(8)的两端贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述插销(7)分别与连接块(6)和液压缸(4)的活塞杆贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种伺服数控下缸式四柱液压机，其特征在于：所述压板(11)通过缓冲弹簧(10)与滑板(5)构成伸缩结构，且缓冲弹簧(10)设置有四个，且四个缓冲弹簧(10)呈两两对称分布。
技术总结
本技术涉及四柱液压机领域，且公开了一种伺服数控下缸式四柱液压机，包括支座，所述支座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内壁设置有插销，所述滑板的外壁设置有导套，所述导套的外壁设置有紧固螺栓。该伺服数控下缸式四柱液压机，通过设置的支座、立柱、顶架、液压缸、滑板、连接块、插销、导套、紧固螺栓、缓冲弹簧和压板，实现了便于安装和拆卸的功能，从而方便了进行维护检修的工作，并且有利于在下压时进行缓冲，解决了下压时容易造成损坏的情况，提高了使用时的安全性。
技术研发人员：郭太军,张勇军
受保护的技术使用者：江苏盐锻液压科技有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23