一种射钉生产用的自动穿套设备的制作方法
本技术涉及射钉加工，具体涉及一种射钉生产用的自动穿套设备。
背景技术：
1、射钉是利用发射空炮弹产生的推力，将其打入建筑体的钉子，起到紧固连接的作用，用途广泛；
2、射钉在完成制造后需要进行穿套作业，在钉杆或钉尖部位套上塑料套，以便在使用时起到定位、导向作用；由于射钉的体积小，生产的数量大，需要机械设备辅助穿套，而现有的自动穿套设备在穿套作业时，由于塑料套与设定为过盈配合，导致射钉受到较大的作用力，从而使得射钉从供料盘上被顶出，影响穿套；
3、因此对于现有穿套设备的改进，设计一种新型穿套设备以改变上述技术缺陷，提高整体穿套设备的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种射钉生产用的自动穿套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种射钉生产用的自动穿套设备，包括底座，所述底座的顶部设有加工台，所述底座的顶部且位于加工台的后方设有支撑架，所述加工台通过旋转气缸连接有供料盘，所述支撑架的正面固定连接有支撑板，所述支撑板通过两组升降气缸连接有压板，所述加工台的内部设有若干个穿套机构；
4、所述穿套机构包括容纳槽，所述容纳槽开设于加工台的内部，所述容纳槽内部的四周均设有缓冲弹簧，四组所述缓冲弹簧通过四组连接块分别连接有四组夹持块。
5、作为本实用新型优选的方案，所述供料盘的内部开设有若干个放置槽，所述压板的内部且位于放置槽相对应的位置处开设有放料槽。
6、作为本实用新型优选的方案，两组所述升降气缸均贯穿支撑板并与压板进行固定连接，所述压板的外部结构大小与供料盘的外部结构大小呈相对应设置。
7、作为本实用新型优选的方案，所述加工台呈圆环形结构设计，所述旋转气缸设于加工台的内侧且位于底座的顶部。
8、作为本实用新型优选的方案，四组所述夹持块均呈弧形结构设计，四组所述夹持块拼接时呈圆环形结构设计，四组所述夹持块拼接时的内部结构大小与放置槽的内部结构大小呈相对应设置。
9、作为本实用新型优选的方案，所述底座的左侧固定连接有脱料杆，所述供料盘的内部且位于脱料杆相对应的位置处开设有通孔。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型中，通过底座、加工台、支撑架、旋转气缸、供料盘、支撑板、升降气缸、压板以及穿套机构的设计，将穿套需要使用的塑料套放置在加工台内的穿套机构内，通过穿套机构对塑料套起到限位作用，在将需要加工的射钉放入供料盘中的放置槽内，在通过升降气缸带动压板下降，通过压板对放置槽中的射钉施加压力，将射钉穿入穿套机构内，使塑料套穿套在射钉的外侧，然后在启动旋转气缸，通过旋转气缸带动加工台上升，使射钉从穿套机构中拔出，同时旋转气缸带动加工台现在，通过脱料杆和旋转气缸对射钉施加的作用力使射钉从放置槽中脱落。
技术特征：
1.一种射钉生产用的自动穿套设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有加工台(2)，所述底座(1)的顶部且位于加工台(2)的后方设有支撑架(3)，所述加工台(2)通过旋转气缸(4)连接有供料盘(5)，所述支撑架(3)的正面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)通过两组升降气缸(7)连接有压板(8)，所述加工台(2)的内部设有若干个穿套机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种射钉生产用的自动穿套设备，其特征在于：所述供料盘(5)的内部开设有若干个放置槽(501)，所述压板(8)的内部且位于放置槽(501)相对应的位置处开设有放料槽(801)。
3.根据权利要求1所述的一种射钉生产用的自动穿套设备，其特征在于：两组所述升降气缸(7)均贯穿支撑板(6)并与压板(8)进行固定连接，所述压板(8)的外部结构大小与供料盘(5)的外部结构大小呈相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种射钉生产用的自动穿套设备，其特征在于：所述加工台(2)呈圆环形结构设计，所述旋转气缸(4)设于加工台(2)的内侧且位于底座(1)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种射钉生产用的自动穿套设备，其特征在于：四组所述夹持块(904)均呈弧形结构设计，四组所述夹持块(904)拼接时呈圆环形结构设计，四组所述夹持块(904)拼接时的内部结构大小与放置槽(501)的内部结构大小呈相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种射钉生产用的自动穿套设备，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有脱料杆(101)，所述供料盘(5)的内部且位于脱料杆(101)相对应的位置处开设有通孔(502)。
技术总结
本技术涉及射钉加工技术领域，具体涉及一种射钉生产用的自动穿套设备，该穿套设备旨在解决现有技术下由于射钉的体积小，生产的数量大，需要机械设备辅助穿套，而现有的自动穿套设备在穿套作业时，由于塑料套与设定为过盈配合，导致射钉受到较大的作用力，从而使得射钉从供料盘上被顶出，影响穿套的技术问题；该穿套设备包括底座，所述底座的顶部设有加工台，所述底座的顶部且位于加工台的后方设有支撑架，所述加工台通过旋转气缸连接有供料盘，所述支撑架的正面固定连接有支撑板，所述支撑板通过两组升降气缸连接有压板，所述加工台的内部设有若干个穿套机构；与现有的穿套设备相比较，本技术通过设计提高了穿套设备整体的实用性。
技术研发人员：李国胜,牟朝晖
受保护的技术使用者：烟台利通液压技术有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/9/23