高性能散热片混料熔炼成型设备的制作方法
本技术涉及混料熔炼成型，具体为高性能散热片混料熔炼成型设备。
背景技术：
1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，在散热片制造时，需要对其进行相关混料熔炼，进而可以更加便捷的制造出高功效的高性能散热片。
2、但在实际使用过程中依然存在以下问题：
3、(1)现有混料熔炼成型设备在使用过程中存在，无法有效的在混料熔炼时高效混合的问题，从而会降低相应的混料熔炼的效果，不利于在散热片成型时质量得到相应的保证，降低了在实际中的使用效果。
4、(2)现有混料熔炼成型设备在使用过程中存在，无法有效的在成型好后进行脱模的问题，导致其在使用时，会提高工作人员的脱模负担，不利于在实际中更加便捷的使用。
5、为此本实用新型推出高性能散热片混料熔炼成型设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了高性能散热片混料熔炼成型设备，具备能够提高混料熔炼的效果以及可以便于脱模的优点，解决了背景技术中提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：高性能散热片混料熔炼成型设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有混料机构，所述混料机构包括有承接板、第一电机、螺纹杆和螺纹套板，所述承接板的底部与工作台的上表面固定连接，所述第一电机的上表面与承接板的底部固定连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹套板的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接。
3、优选的，所述工作台的底部设置有脱模机构，所述脱模机构包括有承接块、第二气缸、第二液压杆、连接板和固定杆，所述承接块的上表面与工作台的底部固定连接，所述第二气缸的上表面与承接块的底部固定连接，所述第二液压杆的一端与第二气缸的输出轴固定连接，所述连接板的底部与第二液压杆的另一端固定连接，所述固定杆的一端与连接板的上表面固定连接。
4、优选的，所述螺纹套板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆。
5、优选的，所述工作台的上表面固定安装有熔炼箱，所述熔炼箱的内部设置有输送管，可以将搅拌好的混料输送到模具的内部，进行相关的成型。
6、优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述工作台的上表面固定安装有l型板，所述l型板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定安装有成型头，利于在实际中更加高效的成型，便于在实际中的使用。
7、优选的，所述工作台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有脱模台，所述脱模台的内部活动安装有模具，所述模具的底部与固定杆的一端固定连接。
8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9、1、该高性能散热片混料熔炼成型设备，通过混料机构的使用，当该高性能散热片混料熔炼成型设备，在使用时，在对原料进行更加高效的混料熔炼时，首先，先通过承接板的底部固定安装第一电机的动力，可以带动第一电机的输出轴固定连接的螺纹杆在承接板的内部转动，在螺纹杆转动的同时，螺纹杆的外表面螺纹连接螺纹套板可以在螺纹杆的外表面升降，在螺纹套板升降的同时，可以通过螺纹套板的上表面固定安装第二电机的动力作用，将第二电机输出轴固定连接搅拌杆在熔炼箱的内部搅拌，从而可以使得熔炼箱内部的原料在熔炼时可以更加高效的混合，有效的解决了如何在混料熔炼时更加高效的问题，可以达到提高想要的混料熔炼效果，同时，利于散热片的质量得到相关的保证，提高了在实际中的使用效果。
10、2、该高性能散热片混料熔炼成型设备，通过脱模机构的使用，当该高性能散热片混料熔炼成型设备，在使用时，在对成型好的散热片进行脱模时，首先，先通过第二气缸的动力，可以将第二气缸的输出轴固定连接第二液压杆进行伸缩，在第二液压杆伸缩的同时，第二液压杆的一端固定安装连接板以及连接板上表面固定安装固定杆可以同步伸缩，从而可以模具内部成型好的进行脱模，将固定杆一端固定安装模具在脱模台的内部下移，从而可以进行相关的脱模，便于在实际中更加便捷的脱模，利于在实际中的高效使用，有效的解决了如何在对成型好的散热片进行脱模的问题，可以达到便于脱模的效果，同时，降低了工作人员的脱模负担，利于在实际中更加便捷的使用。
技术特征：
1.高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有混料机构(23)，所述混料机构(23)包括有承接板(7)、第一电机(8)、螺纹杆(9)和螺纹套板(10)，所述承接板(7)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述第一电机(8)的上表面与承接板(7)的底部固定连接，所述螺纹杆(9)的一端与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述螺纹套板(10)的内部与螺纹杆(9)的外表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有脱模机构(24)，所述脱模机构(24)包括有承接块(18)、第二气缸(19)、第二液压杆(20)、连接板(21)和固定杆(22)，所述承接块(18)的上表面与工作台(1)的底部固定连接，所述第二气缸(19)的上表面与承接块(18)的底部固定连接，所述第二液压杆(20)的一端与第二气缸(19)的输出轴固定连接，所述连接板(21)的底部与第二液压杆(20)的另一端固定连接，所述固定杆(22)的一端与连接板(21)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：所述螺纹套板(10)的上表面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有搅拌杆(12)。
4.根据权利要求3所述的高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有熔炼箱(13)，所述熔炼箱(13)的内部设置有输送管(14)。
5.根据权利要求1所述的高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有l型板(3)，所述l型板(3)的上表面固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出轴固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的一端固定安装有成型头(6)。
6.根据权利要求1所述的高性能散热片混料熔炼成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端固定安装有脱模台(16)，所述脱模台(16)的内部活动安装有模具(17)，所述模具(17)的底部与固定杆(22)的一端固定连接。
技术总结
本技术涉及混料熔炼成型技术领域，且公开了高性能散热片混料熔炼成型设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有混料机构，所述混料机构包括有承接板、第一电机、螺纹杆和螺纹套板，所述承接板的底部与工作台的上表面固定连接，所述第一电机的上表面与承接板的底部固定连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接。该高性能散热片混料熔炼成型设备，通过承接板的底部固定安装第一电机的动力，可以带动第一电机的输出轴固定连接的螺纹杆在承接板的内部转动，在螺纹杆转动的同时，有效的解决了如何在混料熔炼时更加高效的问题，可以达到提高想要的混料熔炼效果，同时，利于散热片的质量得到相关的保证。
技术研发人员：刘建孙
受保护的技术使用者：广东濠玮电子股份有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/9/23