一种注塑壳体打磨装置及打磨方法与流程

本发明涉及注塑，具体为一种注塑壳体打磨装置及打磨方法。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、abs、pa、聚苯乙烯等；

2、在注塑壳体生产的时候，注塑壳体的外表面会残留许多的塑料碎屑，需要对其外表面进行打磨工作；而市面上在对注塑壳体进行打磨的时候，大多是操作人员用锉刀对其进行打磨，工作效率并不高。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑壳体打磨装置及打磨方法，包括面板，所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿；

2、包裹装置，通过设置包裹装置，可以对需要打磨的注塑壳体进行包裹，并能够带动着旋转装置向注塑壳体的外表面移动，进而防止注塑壳体在打磨的时候产生偏移，所述包裹装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在面板的上表面，所述第一支撑杆的顶端固定连接有限位圆环，限位圆环的设置，可以对滑动杆进行限位；

3、所述限位圆环的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有包裹板，所述包裹板的端部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面开设有限位孔，限位孔的设置，可以与限位杆相配合，从而对注塑壳体包裹起来。

4、优选的，所述包裹板的内壁处设置有旋转装置，通过设置旋转装置，可以对包裹板和支撑板之间的注塑壳体进行夹紧，并且适配不同形状的注塑壳体，且所述的旋转装置的数量为两个，且两个所述的旋转装置均设置在包裹板的内壁处，所述旋转装置包括固定框，所述固定框固定连接在包裹板的内壁处，所述固定框贯穿包裹板。

5、优选的，所述固定框的内腔处固定连接有限位框，所述限位框的内腔处转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有滑动环，所述滑动环滑动连接在限位框的内腔处，所述转动杆的端部固定连接有转动板，所述转动板的外表面固定连接有第一软垫，限位框的设置，可以使转动杆和滑动环能够在其内腔中产生转动的效果。

6、优选的，所述固定框的外表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的端部固定连接有限位轨道环，所述限位轨道环的外表面滑动连接有限位套，限位套的设置，可以在转动板转动的时候，能够与限位轨道环相配合，从而产生稳定转动的效果，进而改变注塑壳体面向打磨盘的位置，所述限位套外表面靠近转动板的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离限位套的一端固定连接在转动板的外表面。

7、优选的，所述转动板外表面远离滑转动杆一侧的边侧处固定连接有软环，所述软环的内壁处固定连接有弹片，所述弹片的端部固定连接有吸盘，弹片和吸盘的设置，可以对异形的注塑壳体的外表面进行夹紧工作。

8、优选的，所述面板的上表面固定连接有放置打磨装置，通过设置放置打磨装置，可以对需要打磨的注塑壳体进行放置并对其进行打磨工作，所述放置打磨装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在面板上表面远离包裹装置的一侧。

9、优选的，所述支撑板外表面靠近第一固定块的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆与第三固定块外表面开设的限位孔相摩擦适配，限位杆的设置，可以使包裹装置与支撑板连接在一起。

10、优选的，所述支撑板外表面靠近包裹板的一侧固定连接有固定板，所述固定板外表面的底部边侧处固定连接有放置板，所述放置板的相对面之间固定连接有隔杆，所述放置板的上表面固定连接有第二软垫，所述面板上表面位于放置板的正下方开设有排料口，隔杆和排料口的设置，可以将打磨所产生的碎屑通过隔杆和排料口排出装置。

11、优选的，所述支撑板外表面远离固定板的一端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的端部固定连接有打磨盘，伺服电机的设置，可以使转动柱产生转动，进而使打磨盘对注塑壳体的表面进行打磨工作。

12、一种注塑壳体的打磨方法，包括以下步骤：

13、步骤一：在对注塑壳体进行打磨的时候，操作人员先将注塑壳体外表面大块的塑料块进行手动去除，去除之后，拉动滑动杆，使滑动杆在限位圆环的内腔处移动，当包裹板与支撑板之间的间隙足够大时，停止拉动滑动杆；

14、步骤二：将初步去除了表面塑料片的注塑材料放置在放置板之间的隔杆的上表面，并将需要打磨的位置处在打磨盘的正下方，放置好之后，将第一固定块外表面开设的限位孔与限位杆对齐，并将第一固定块套设在限位杆中；

15、步骤三：放置好之后，操作人员推动滑动杆，并使旋转装置向注塑壳体的外表面移动，在移动的过程中，吸盘会与注塑壳体的外表面紧紧接触，在接触的过程中，弹片产生形变，使得吸盘能够与不同异形的注塑壳体相接触；

16、步骤四：在对注塑壳体夹持好之后，操作人员将伺服电机接入电源并打开伺服电机的开关，伺服电机开始工作，从而使转动柱开始转动，转动的过程中，打磨盘与注塑壳体上表面需要打磨的位置接触，从而对注塑壳体进行打磨工作；

17、步骤五：打磨好之后，操作人员关闭伺服电机的开关，并拉动滑动杆，从而使旋转装置和包裹装置不再对注塑壳体的外表面进行挤压，这时将打磨好之后的注塑壳体取下即可。

18、本发明提供了一种注塑壳体打磨装置及打磨方法。具备以下有益效果：

19、一、该注塑壳体打磨装置及打磨方法，通过设置包裹装置，可以对需要打磨的注塑壳体进行包裹，并能够带动着旋转装置向注塑壳体的外表面移动，进而防止注塑壳体在打磨的时候产生偏移，限位圆环的设置，可以对滑动杆进行限位。

20、二、该注塑壳体打磨装置及打磨方法，通过设置旋转装置，可以对包裹板和支撑板之间的注塑壳体进行夹紧，并且适配不同形状的注塑壳体，并能够使注塑壳体产生转动，而完成全方位打磨，限位框的设置，可以使转动杆和滑动环能够在其内腔中产生转动的效果。

21、三、该注塑壳体打磨装置及打磨方法，通过设置放置打磨装置，可以对需要打磨的注塑壳体进行放置并对其进行打磨工作，限位杆的设置，可以使包裹装置与支撑板连接在一起。

22、四、该注塑壳体打磨装置及打磨方法，通过限位套的设置，可以在转动板转动的时候，能够与限位轨道环相配合，从而产生稳定转动的效果，进而改变注塑壳体面向打磨盘的位置，弹片和吸盘的设置，可以对异形的注塑壳体的外表面进行夹紧工作。

23、五、该注塑壳体打磨装置及打磨方法，通过限位杆的设置，可以使包裹装置与支撑板连接在一起，隔杆和排料口的设置，可以将打磨所产生的碎屑通过隔杆和排料口排出装置。

技术特征：

1.一种注塑壳体打磨装置，包括面板（1），所述面板（1）下表面的边角处固定连接有支撑腿（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述包裹板（34）的内壁处设置有旋转装置（4），且所述的旋转装置（4）的数量为两个，且两个所述的旋转装置（4）均设置在包裹板（34）的内壁处，所述旋转装置（4）包括固定框（41），所述固定框（41）固定连接在包裹板（34）的内壁处，所述固定框（41）贯穿包裹板（34）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述固定框（41）的内腔处固定连接有限位框（42），所述限位框（42）的内腔处转动连接有转动杆（45），所述转动杆（45）的外表面固定连接有滑动环（46），所述滑动环（46）滑动连接在限位框（42）的内腔处，所述转动杆（45）的端部固定连接有转动板（47），所述转动板（47）的外表面固定连接有第一软垫（410）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述固定框（41）的外表面固定连接有第二固定块（43），所述第二固定块（43）的端部固定连接有限位轨道环（44），所述限位轨道环（44）的外表面滑动连接有限位套（49），所述限位套（49）外表面靠近转动板（47）的一侧固定连接有第二支撑杆（48），所述第二支撑杆（48）远离限位套（49）的一端固定连接在转动板（47）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述转动板（47）外表面远离滑转动杆（45）一侧的边侧处固定连接有软环（411），所述软环（411）的内壁处固定连接有弹片（412），所述弹片（412）的端部固定连接有吸盘（413）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述面板（1）的上表面固定连接有放置打磨装置（5），所述放置打磨装置（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）固定连接在面板（1）上表面远离包裹装置（3）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述支撑板（51）外表面靠近第一固定块（35）的一侧固定连接有第三固定块（52），所述第三固定块（52）的外表面固定连接有限位杆（53），所述限位杆（53）与第三固定块（52）外表面开设的限位孔（36）相摩擦适配。

8.根据权利要求7所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述支撑板（51）外表面靠近包裹板（34）的一侧固定连接有固定板（54），所述固定板（54）外表面的底部边侧处固定连接有放置板（55），所述放置板（55）的相对面之间固定连接有隔杆（56），所述放置板（55）的上表面固定连接有第二软垫（57），所述面板（1）上表面位于放置板（55）的正下方开设有排料口（6）。

9.根据权利要求8所述的一种注塑壳体打磨装置，其特征在于：所述支撑板（51）外表面远离固定板（54）的一端固定连接有第三支撑杆（58），所述第三支撑杆（58）的端部固定连接有第四固定块（59），所述第四固定块（59）的上表面固定连接有伺服电机（510），所述伺服电机（510）的输出端固定连接有转动柱（511），所述转动柱（511）的端部固定连接有打磨盘（512）。

10.一种注塑壳体的打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种注塑壳体打磨装置及打磨方法，本发明涉及注塑技术领域，包括面板，所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿；包裹装置，通过设置包裹装置，可以对需要打磨的注塑壳体进行包裹，并能够带动着旋转装置向注塑壳体的外表面移动，进而防止注塑壳体在打磨的时候产生偏移，所述包裹装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在面板的上表面，所述第一支撑杆的顶端固定连接有限位圆环，限位圆环的设置，可以对滑动杆进行限位；所述限位圆环的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有包裹板，所述包裹板的端部固定连接有第一固定块，到达对注塑壳体进行夹持并对其外表面进行打磨的效果。

技术研发人员：周西西,冯闯,封文,闻涛
受保护的技术使用者：宿迁巴慕欧塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23