一种平压平烫金机的烫压模的制作方法

本技术涉及模具加工，尤其涉及一种平压平烫金机的烫压模。

背景技术：

1、平压平烫金机根据热粘转移烫金原理，依靠烫压模板通过对覆盖在印品表面的黄铜进行加热加压，使黄铜被压印出凹凸烫金图案，并最终在纸张上呈现，现有的烫压模在烫压时易出现图文不清晰、立体效果差，印模间存在着一定的误 差，从而使得模板的使用寿命短且烫金印刷的难度大、成本高。

2、现有技术cn2502904y公开了平压平烫金机的烫压模，包括上模板和底模板，并采用上模板和底模板上的印模对黄铜进行压印，本发明提供的平压平烫金机的烫压模在使用时，由于每块模板上只刻有一个图案，故制作的成本低、图案质量高，同时，模板的更换也十分方便，从而提高了工作效率。

3、在对黄铜进行不同图案的压印时，由于每块模板上只刻有一个图案，因此需要更换上模板和底模板，但是上述所采用的上模板和底模板的更换大多是通过人工手动完成的，由于工作人员的操作效率较低，导致上模板和底模板的更换时间被增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平压平烫金机的烫压模，旨在能够对上模板和底模板进行自动更换，从而不需要人工手动完成，进而缩短了上模板和底模板的更换时间。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种平压平烫金机的烫压模，包括支撑板和底模板，所述底模板设置在所述支撑板的上表面，还包括更换组件，所述更换组件包括移动块、移动板、驱动块、导向块、安装板、上模板、夹持块和夹持板，所述移动块用于移动所述移动板，所述移动板位于所述支撑板的上表面，所述驱动块用于驱动所述导向块移动，所述导向块位于所述驱动块远离所述支撑板的一侧，所述安装板固设在所述导向块的外侧，所述上模板设置在所述安装板的下表面，所述夹持块用于移动所述夹持板，所述夹持板位于所述安装板的下表面。

3、其中，所述移动块包括液压伸缩杆和电动伸缩杆，所述液压伸缩杆用于驱动所述电动伸缩杆纵向移动；所述电动伸缩杆用于驱动所述移动板横向移动。

4、其中，所述驱动块包括控制电机、丝杆和限位板，所述控制电机固设在所述支撑板的外侧；所述丝杆分别与所述控制电机的输出端和所述导向块连接，所述丝杆位于所述控制电机的上表面；所述限位板固设在所述丝杆的上端。

5、其中，所述夹持块包括第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆用于驱动所述第二气动伸缩杆纵向移动；所述第二气动伸缩杆用于驱动所述夹持板横向移动。

6、其中，所述平压平烫金机的烫压模还包括放置组件，所述放置组件用于放置备用的所述底模板和所述上模板。

7、其中，所述放置组件包括上放置板和下放置板，所述上放置板设置在所述安装板远离所述导向块的一侧；所述下放置板设置在所述支撑板靠近所述上放置板的一侧。

8、本实用新型的一种平压平烫金机的烫压模，所述移动块用于移动所述移动板，所述移动板位于所述支撑板的上表面，所述驱动块用于驱动所述导向块移动，所述导向块位于所述驱动块远离所述支撑板的一侧，所述安装板固设在所述导向块的外侧，所述上模板设置在所述安装板的下表面，所述夹持块用于移动所述夹持板，所述夹持板位于所述安装板的下表面，通过在对黄铜进行不同图案的压印时，对所述上模板和所述底模板进行自动更换，从而不需要人工手动完成，进而缩短了所述上模板和所述底模板的更换时间。

技术特征：

1.一种平压平烫金机的烫压模，包括支撑板和底模板，所述底模板设置在所述支撑板的上表面，其特征在于，

2.如权利要求1所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于，

3.如权利要求1所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于，

4.如权利要求1所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于，

5.如权利要求1所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于，

6.如权利要求5所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于，

技术总结
本技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种平压平烫金机的烫压模，包括支撑板、底模板和更换组件，更换组件包括移动块、移动板、驱动块、导向块、安装板、上模板、夹持块和夹持板，移动块用于移动移动板，移动板位于支撑板的上表面，驱动块用于驱动导向块移动，导向块位于驱动块远离支撑板的一侧，安装板固设在导向块的外侧，上模板设置在安装板的下表面，夹持块用于移动夹持板，夹持板位于安装板的下表面，通过在对黄铜进行不同图案的压印时，对上模板和底模板进行自动更换，从而不需要人工手动完成，进而缩短了上模板和底模板的更换时间。

技术研发人员：何钰橙
受保护的技术使用者：上海贯崃杰数字科技有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/9/23