一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置的制作方法

本技术涉及聚四氟乙烯缝纫线，特别涉及一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置。

背景技术：

1、缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，聚四氟乙烯纤维是经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维，常用于缝纫线，在其成型生产时，需要使用收卷机构进行绕卷回收。

2、目前，现有的成型生产装置在使用时存在以下缺点：缺少快速拆换机构，通常在聚四氟乙烯纤维成型收卷操作时，需要人工手动拆换收卷筒，操作较为繁琐费力，而且效率较低，使用的灵活性较一般，同时还易影响缝纫线的生产。为此，我们提出了一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，包括底座、限位组件和导向组件，所述底座顶部的两侧均滑动连接有安装架，所述安装架的一侧均设置有限位组件，所述底座的背部位于安装架之间设置有导向组件，所述底座内设置有驱动组件；

4、所述限位组件包括转动座，所述转动座内的顶部和底部均套接连接定位杆，所述转动座内位于定位杆的内侧通过胶合连接有气垫。

5、进一步地，所述导向组件包括导向台，所述导向台的一侧设置有斜面，所述斜面的表面开设有导向槽。

6、进一步地，所述转动座内位于定位杆的外围套设有复位弹簧。

7、进一步地，所述转动座之间套设有收卷筒。

8、进一步地，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块固定连接安装架，所述底座的两侧均设置有伺服电机，且伺服电机通过驱动轴连接丝杆，丝块通过螺栓连接安装架，底座通过螺栓连接伺服电机。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.通过设置的安装架、限位组件、转动座、定位杆和气垫，能够利用充气产生的形变，自动快速形成锁止机构，以便于操作人员对收卷的聚四氟乙烯纤维卷筒进行拆换操作，结构简单，使用更加灵活便捷，还有利于提高缝纫线的生产效率。

11、2.通过设置的导向组件、导向台、斜面和导向槽，能够增加辅助卸料导向机构，在拆换操作的同时，将卸下的收卷筒导出，从而进一步提高拆换的速度，还有利于自动成排，以便于后续进行存放。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，包括底座(1)、限位组件(3)和导向组件(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧均设置有限位组件(3)，所述底座(1)的背部位于安装架(2)之间设置有导向组件(5)，所述底座(1)内设置有驱动组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向台(501)，所述导向台(501)的一侧设置有斜面(502)，所述斜面(502)的表面开设有导向槽(503)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，其特征在于：所述转动座(301)内位于定位杆(302)的外围套设有复位弹簧(304)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，其特征在于：所述转动座(301)之间套设有收卷筒(4)。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括丝杆(601)，所述丝杆(601)的外围设置有对应的丝块(602)，且丝块(602)固定连接安装架(2)，所述底座(1)的两侧均设置有伺服电机(603)，且伺服电机(603)通过驱动轴连接丝杆(601)。

技术总结
本技术公开了一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，包括底座、限位组件和导向组件，所述底座顶部的两侧均滑动连接有安装架，所述安装架的一侧均设置有限位组件，所述底座的背部位于安装架之间设置有导向组件，所述底座内设置有驱动组件；所述限位组件包括转动座，所述转动座内的顶部和底部均套接连接定位杆，所述转动座内位于定位杆的内侧通过胶合连接有气垫。本技术一种聚四氟乙烯纤维成型生产装置，结构简单、成本低廉易拆换，使用更加便捷灵活，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：张顺,董兆明
受保护的技术使用者：淮安市天顺高分子材料有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/9/23