本发明关乎酒类除杂醇油,主要提出了一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器及蒸馏工艺。
背景技术:
1、杂醇油是指在发酵和蒸馏过程中产生的除乙醇以外的各种高级醇类混合物,它的主要成分包括异丁醇、异戊醇、活性戊醇等,且上述醇类物质沸点均高于乙醇和甲醇,在酒类中,少量的杂醇油可以增加酒的香气和风味,但含量过高时,会给酒带来辛辣、苦涩等不良口感,故而需要对酒中的杂醇油进行有效去除以此优化酒的品质。
2、目前对杂醇油的处理方法主要采用分级蒸馏法,它的处理步骤为:头部处理、中部处理和尾部处理,简单来讲就是在一个蒸发容器内,以不同的温度对酒中不同的液体进行主动分离,在对酒进行分级处理的过程中,由于头部处理中甲醇的沸点在64.7°c,那么蒸发容器内的温度便需大于甲醇的沸点,在中部处理中,乙醇的沸点在78.24°c,那么蒸发容器内的温度便需大于乙醇的沸点,上述处理过程完毕后,蒸发容器内剩余的物料便是杂醇油了。
3、现有蒸发容器在对酒进行蒸发处理的过程中,需要根据酒中不同液体的沸点,适应性调节对液体的蒸发温度,在对液体进行蒸发时会产生大量蒸汽,而现有技术中仅仅实现了对蒸汽的抽取冷却,无法对蒸汽的热量充分利用,并且此阶段的蒸发完成后,需要继续进行下一道加热工序,对酒中的其他液体以更高温的方式进行蒸发处理,上述过程中需要较长的时间来完成各个阶段的分离,那就是说,现有蒸发处理的每个流程都需要特定的时间,伴随多次的加热和冷却,消耗的能量会越来越大,在大批量蒸发处理的过程中,不仅能源消耗过大,也会影响生产效率。
技术实现思路
1、为解决现有蒸发容器在对酒中的各项液体进行分级分温蒸发时,涉及到多次加热和冷却,因此会消耗较多的能量,长此以往会导致能源消耗过大,甚至影响生产效率的问题,本发明提供了一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器及蒸馏工艺。
2、本发明的技术方案为:一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,包括有反应罐,所述反应罐的上侧固接且连通有入料管和抽气管,所述抽气管外接有抽气设备,所述反应罐内的上侧固接有第一蒸发罐,所述反应罐内的下侧固接有第二蒸发罐,所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐之间连通有导液管,所述反应罐的下侧固接有与所述第二蒸发罐连通的第一出液管,所述第一出液管、所述导液管和所述入料管内均设置有电磁阀,所述反应罐内的下侧固接且连通有进液件,所述反应罐内的中下部固接且连通有第二出液管,所述反应罐内固接有与所述第二蒸发罐上侧固接的冷凝壳,所述第二蒸发罐通过所述冷凝壳与所述反应罐内的上部连通,所述反应罐固接有与所述冷凝壳连通的溢流管,所述冷凝壳的上侧设置有缺口,所述反应罐的上侧固接有与其连通的导气件,所述导气件内设置有泄压阀,所述导气件的下侧贯穿所述反应罐并与所述冷凝壳连通,所述进液件设置有调节组件,所述调节组件用于调节所述进液件的进液量。
3、进一步说明,所述冷凝壳内侧靠近缺口的部分固接有第一固定环,所述冷凝壳内壁上侧靠近缺口的部分固接有第二固定环,所述第一固定环位于所述第二固定环上方,所述第二固定环的上侧高于所述第一固定环的下侧。
4、进一步说明,所述调节组件包括有镜像分布的第一遮挡件,镜像分布的所述第一遮挡件均滑动连接于所述进液件位于所述反应罐内的部分,镜像分布的所述第一遮挡件均固接有与所述进液件内滑动配合的第一滑动件,所述进液件位于所述反应罐内的部分固接有第一储液件,镜像分布的所述第一滑动件的相向侧均与所述第一储液件滑动配合,所述第一储液件内设置有位于镜像分布所述第一滑动件相向侧之间的弹簧。
5、进一步说明,所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐内均滑动连接有第二滑动件,所述第二滑动件的内侧固接有漂浮件,所述第二滑动件固接有拉绳,所述反应罐内固接有直线阵列分布的两个第二储液件,所述第二储液件内设置有相互连通的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于相邻所述第二空腔的上侧,所述第二储液件靠近相邻所述第二空腔的一侧滑动连接有与相邻所述拉绳下端固接的滑动柱,所述滑动柱位于相邻的所述第一空腔内,位于下侧所述第二储液件的下侧与相邻的所述第一储液件固接,所述第一储液件与相邻的所述第二空腔连通,所述第二空腔和所述第一储液件内均储存有液压油。
6、进一步说明,位于上侧的所述第二储液件内滑动连接有第二遮挡件,所述第二遮挡件的上部位于上侧相邻的所述第二空腔内,所述第二遮挡件用于对所述导气件进行遮挡,所述第二遮挡件与相邻的所述第二储液件之间设置有位于相邻所述第二空腔内的弹簧。
7、进一步说明,所述第一空腔内的直径小于所述第二空腔内的直径,所述第一储液件与相邻所述第二空腔内储存液压油的量一致。
8、进一步说明,还包括有长轴电机,所述长轴电机设置于所述反应罐,所述长轴电机的驱动轴贯穿所述反应罐并与之转动配合,所述长轴电机的驱动轴固接有直线阵列分布的第一搅拌件,所述长轴电机的驱动轴与所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐均转动连接,直线阵列分布的所述第一搅拌件分别位于所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐内,所述长轴电机的驱动轴花键连接有直线阵列分布的第二搅拌件,直线阵列分布的所述第二搅拌件分别位于所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐内。
9、进一步说明,所述第二搅拌件固接有镜像分布的连接杆,镜像分布的所述连接杆的上侧共同固接有与相邻所述第二滑动件转动配合的齿环,所述第二滑动件固接有环形阵列分布的导气壳,所述第二滑动件的内侧设置有环形阵列分布的斜孔,所述导气壳与相邻所述第二滑动件内侧相邻的斜孔连通,所述导气壳转动连接有与所述齿环啮合的齿轮,所述齿轮内固接有叶片。
10、进一步说明,所述第一蒸发罐和所述第二蒸发罐内均固接有环形阵列分布的引导板,所述第二滑动件滑动连接有环形阵列分布且与相邻斜孔遮挡配合的第三遮挡件,所述第三遮挡件与相邻的所述第二滑动件之间固接有弹簧,所述第三遮挡件远离相邻所述导气壳的一侧与相邻的所述引导板挤压配合,所述引导板上侧与下侧的厚度不等。
11、进一步说明,一种酒类除杂醇油用的蒸馏工艺,应用一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,包括以下步骤:
12、s1:将第一波酒中的甲醇优先去除,使酒由入料管进入第一蒸发罐内,并由导液管将第一蒸发罐内的酒引导至第二蒸发罐内,第二蒸发罐内酒的液面高度到达工作所需高度后,第二蒸发罐保持封闭;
13、s2:第二蒸发罐保持封闭后,将第二波未去除甲醇的酒经入料管至第一蒸发罐内,第一蒸发罐内酒的液面高度到达工作所需高度后,第一蒸发罐保持封闭;
14、s3:第一蒸发罐保持封闭后,进液件将热水导入反应罐内的下侧,热水对第二蒸发罐内的酒进行加热,使第二蒸发罐内酒中的乙醇逐渐转换为气态;
15、s4:气体的乙醇经冷凝壳中部的导向对第一蒸发罐内的酒以气体加热的方式进行加热蒸发,第一蒸发罐内的甲醇被蒸发后由抽气管排出;
16、s5:第二蒸发罐内的酒在被加热的过程中逐渐减少,第二蒸发罐内的酒的液面下降的同时使相邻的第二滑动件带动相邻的漂浮件同步向下移动,漂浮件通过第一空腔内液压油的传递,使镜像分布的第一遮挡件相向移动,遮挡进液件,并降低进液件的进液量;
17、s6:第一蒸发罐内的酒在被加热的过程中逐渐减少,使第二滑动件带动相邻的漂浮件同步向下移动,漂浮件通过第一空腔内液压油的传递,使第二遮挡件移动至解除对导气件的遮挡,减少反应罐和第一蒸发罐之间的蒸汽量;
18、s7:第二蒸发罐和第一蒸发罐内的液体蒸发的过程中,通过齿环带动相邻的齿轮进行转动,使齿轮带动相邻的叶片转动并对蒸汽进行引导,缩短蒸汽于第二蒸发罐和第一蒸发罐的停留时间。
19、s8:当完成对第二蒸发罐和第一蒸发罐内的液体蒸馏后,第二蒸发罐内剩余的液体或物料便是杂醇油;
20、s9:完成对第二蒸发罐内液体的蒸馏后,导液管将第一蒸发罐内已除完甲醇的酒引导至第二蒸发罐内,于第二蒸发罐内完成下一次的蒸馏,且下一次蒸馏的过程中均重复上述即可;
21、s10:当第一蒸发罐内的酒全部进入第二蒸发罐内后,入料管将未被处理的酒由入料管放入第一蒸发罐内,以此重复上述的蒸馏过程即可。
22、本发明具有以下优点:本发明采用能源回收利用的方式,对酒进行分区域蒸发,先对第二蒸发步骤中的酒以水加热的方式进行蒸发处理,使第二蒸发步骤中的蒸汽对第一蒸发步骤中的酒以蒸汽加热的方式进行蒸发处理,以此降低能源的消耗,并通过第二蒸发步骤中蒸汽对第一步骤中酒的蒸发,降低第二蒸发步骤中蒸汽的温度,以此使第二蒸发步骤中的蒸汽能够自主降温冷却,减少第二步骤冷却所需的步骤;
23、根据第一蒸发罐和第二蒸发罐内酒的液面高度,实时调节对第一蒸发罐和第二蒸发罐内酒的蒸馏温度;
24、本发明采用对蒸汽进行驱赶的方式,对蒸汽施加推力,减少蒸汽存在于蒸发容器的时间,并根据蒸发容器内液面的高度,调节对蒸汽驱赶的力度,使蒸汽能够快速向上浮动,避免蒸汽自主上浮的过程中自身温度逐渐降低,导致蒸汽由气态重新转换为液态,以此影响到蒸汽回收的效率。
1.一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,包括有反应罐(10),所述反应罐(10)的上侧固接且连通有入料管(11)和抽气管(12),所述抽气管(12)外接有抽气设备,其特征是:还包括有第一蒸发罐(13),所述第一蒸发罐(13)固接于所述反应罐(10)内的上侧,所述反应罐(10)内的下侧固接有第二蒸发罐(14),所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)之间连通有导液管(15),所述反应罐(10)的下侧固接有与所述第二蒸发罐(14)连通的第一出液管(16),所述第一出液管(16)、所述导液管(15)和所述入料管(11)内均设置有电磁阀,所述反应罐(10)内的下侧固接且连通有进液件(17),所述反应罐(10)内的中下部固接且连通有第二出液管(18),所述反应罐(10)内固接有与所述第二蒸发罐(14)上侧固接的冷凝壳(19),所述第二蒸发罐(14)通过所述冷凝壳(19)与所述反应罐(10)内的上部连通,所述反应罐(10)固接有与所述冷凝壳(19)连通的溢流管(191),所述冷凝壳(19)的上侧设置有缺口,所述反应罐(10)的上侧固接有与其内连通的导气件(192),所述导气件(192)内设置有泄压阀,所述导气件(192)的下侧贯穿所述反应罐(10)并与所述冷凝壳(19)连通,所述进液件(17)设置有调节组件,所述调节组件用于调节所述进液件(17)的进液量。
2.依据权利要求1所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述冷凝壳(19)内侧靠近缺口的部分固接有第一固定环(20),所述冷凝壳(19)内壁上侧靠近缺口的部分固接有第二固定环(21),所述第一固定环(20)位于所述第二固定环(21)上方,所述第二固定环(21)的上侧高于所述第一固定环(20)的下侧。
3.依据权利要求2述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述调节组件包括有镜像分布的第一遮挡件(30),镜像分布的所述第一遮挡件(30)均滑动连接于所述进液件(17)位于所述反应罐(10)内的部分,镜像分布的所述第一遮挡件(30)均固接有与所述进液件(17)内滑动配合的第一滑动件(31),所述进液件(17)位于所述反应罐(10)内的部分固接有第一储液件(32),镜像分布的所述第一滑动件(31)的相向侧均与所述第一储液件(32)滑动配合,所述第一储液件(32)内设置有位于镜像分布所述第一滑动件(31)相向侧之间的弹簧。
4.依据权利要求3所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)内均滑动连接有第二滑动件(40),所述第二滑动件(40)的内侧固接有漂浮件(41),所述第二滑动件(40)固接有拉绳(42),所述反应罐(10)内固接有直线阵列分布的两个第二储液件(43),所述第二储液件(43)内设置有相互连通的第一空腔(44)和第二空腔(45),所述第一空腔(44)位于相邻所述第二空腔(45)的上侧,所述第二储液件(43)靠近相邻所述第二空腔(45)的一侧滑动连接有与相邻所述拉绳(42)下端固接的滑动柱(46),所述滑动柱(46)位于相邻的所述第一空腔(44)内,位于下侧所述第二储液件(43)的下侧与相邻的所述第一储液件(32)固接,所述第一储液件(32)与相邻的所述第二空腔(45)连通,所述第二空腔(45)和所述第一储液件(32)内均储存有液压油。
5.依据权利要求4所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:位于上侧的所述第二储液件(43)内滑动连接有第二遮挡件(50),所述第二遮挡件(50)的上部位于上侧相邻的所述第二空腔(45)内,所述第二遮挡件(50)用于对所述导气件(192)进行遮挡,所述第二遮挡件(50)与相邻的所述第二储液件(43)之间设置有位于相邻所述第二空腔(45)内的弹簧。
6.依据权利要求5所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述第一空腔(44)内的直径小于所述第二空腔(45)内的直径,所述第一储液件(32)与相邻所述第二空腔(45)内储存液压油的量一致。
7.依据权利要求6所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:还包括有长轴电机(60),所述长轴电机(60)设置于所述反应罐(10),所述长轴电机(60)的驱动轴贯穿所述反应罐(10)并与之转动配合,所述长轴电机(60)的驱动轴固接有直线阵列分布的第一搅拌件(61),所述长轴电机(60)的驱动轴与所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)均转动连接,直线阵列分布的所述第一搅拌件(61)分别位于所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)内,所述长轴电机(60)的驱动轴花键连接有直线阵列分布的第二搅拌件(62),直线阵列分布的所述第二搅拌件(62)分别位于所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)内。
8.依据权利要求7所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述第二搅拌件(62)固接有镜像分布的连接杆(70),镜像分布的所述连接杆(70)的上侧共同固接有与相邻所述第二滑动件(40)转动配合的齿环(71),所述第二滑动件(40)固接有环形阵列分布的导气壳(72),所述第二滑动件(40)的内侧设置有环形阵列分布的斜孔,所述导气壳(72)与相邻所述第二滑动件(40)内侧相邻的斜孔连通,所述导气壳(72)转动连接有与所述齿环(71)啮合的齿轮(73),所述齿轮(73)内固接有叶片(74)。
9.依据权利要求8所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,其特征是:所述第一蒸发罐(13)和所述第二蒸发罐(14)内均固接有环形阵列分布的引导板(80),所述第二滑动件(40)滑动连接有环形阵列分布且与相邻斜孔遮挡配合的第三遮挡件(81),所述第三遮挡件(81)与相邻所述第二滑动件(40)之间固接有弹簧,所述第三遮挡件(81)远离相邻所述导气壳(72)的一侧与相邻的所述引导板(80)挤压配合,所述引导板(80)上侧与下侧的厚度不等。
10.一种酒类除杂醇油用的蒸馏工艺,其特征是:依据权利要求9所述的一种酒类除杂醇油用调节式蒸馏器,包括有以下步骤:
