一种家具制造用的木板倒角装置的制作方法

本发明涉及木板加工，尤其涉及一种家具制造用的木板倒角装置。

背景技术：

1、木板倒角是指在木板的边缘加工出斜面或者圆弧形的角，这样做不仅可以增加木材制品的安全性防止划伤，还能提高美观度，并且有助于减少应力集中，提高木制品的耐用性。

2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：现有家具制造用的木板倒角装置，在工作时会产生大量的飞溅物和噪音，一些飞溅物体积较小，在工作人员呼吸中会进入身体内部，对工作人员的身体产生危害，另外工作人员长期在有噪音的环境中工作，会产生耳鸣的情况，不利于保护工作人员的身体健康，因此亟须一种家具制造用的木板倒角装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有家具制造用的木板倒角装置，在工作时会产生大量的飞溅物和噪音，一些飞溅物体积较小，在工作人员呼吸中会进入身体内部，对工作人员的身体产生危害，另外工作人员长期在有噪音的环境中工作，会产生耳鸣的情况，不利于保护工作人员的身体健康的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种家具制造用的木板倒角装置，包括：板体，所述板体的四角均设置有定位块，还包括：

3、多个转动板，分别设置在多个所述定位块的上方，多个所述转动板的内壁均设置有安装块；

4、多个激光切割机，分别设置在多个所述安装块的内壁，多个所述转动板的一端均设置有转动杆；

5、多个蜗轮一，分别设置在多个所述转动杆的外表面，多个所述蜗轮一的外表面均设置有蜗杆一；

6、两组五角杆一，分别设置在多个所述蜗杆一的一端，两组所述五角杆一的外表面均设置有内五角管一。

7、优选的，多个所述转动杆的另一端分别设置在多个定位块的内壁，多个所述蜗杆一的两端分别设置在多个定位块的内壁，两个所述内五角管一的外表面均设置有蜗轮二，两个所述蜗轮二的外表面均设置有蜗杆二，两个所述蜗杆二的两端均设置有固定块。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：两个蜗杆二分别在两个固定块内转动时带动两个蜗轮二进行转动，蜗轮二转动时带动两个内五角管一进行转动，两个内五角管一转动时分别带动四个五角杆一进行转动，五角杆一转动时带动蜗杆一进行转动，蜗杆一转动时带动蜗轮一进行转动，蜗轮一转动时带动转动杆进行转动，转动杆转动时带动转动板和激光切割机进行转动，工作人员控制激光切割机工作对本体的四角进行倒角工作，有利于提高倒角工作的工作效率，避免飞屑物产生，相较于传统的刀片和打磨轮，大大降低了噪音，有利于保护工作人员的身体健康。

9、优选的，两个所述固定块的外表面均设置有电机一，两个所述电机一的输出端分别设置在两个蜗杆二的一端，多个所述转动板的外表面均设置有多个调节孔，多个所述安装块的内壁均设置有t形杆，多个所述t形杆的一端分别与多个调节孔的内壁相接触。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：两个电机一分别固定在两个固定块上，便于增强电机一的稳定性，工作人员控制两个电机一工作时带动两个蜗杆二进行转动，工作人员将t形杆从调节孔内取出时，便于调节安装块和激光切割机在转动板内的位置，有利于调节板体倒角的尺寸。

11、优选的，多个所述安装块的外表面均设置有固定板，多个所述固定板的内壁均设置有连通管，多个所述连通管的一端均设置有锥形罩，多个所述连通管远离锥形罩的一端均设置有连接管，多个所述连接管的另一端均设置有排风道。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：多个固定板分别多个安装块进行固定连接，便于增强固定板的稳定性，同时便于固定板跟随安装块进行移动，使得固定板内壁的连通管和锥形罩始终靠近激光切割机，连接管的两端分别与连通管和排风道连接，使得三者相通，便于在排风道产生负压效应时将锥形罩附近的气体吸入排风道内。

13、优选的，所述排风道的内壁均设置有多个过滤板，所述排风道的一端设置有风机，所述排风道的外表面设置有u形台，所述u形台的外表面设置有加固架。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：进入连通管内的气体通过连接管进入排风道内，进入排风道内的气体被过滤板进行过滤后从风机的出风口处排出，有利于减少空气污染，避免异味气体在工作环境中扩散，u形台固定在加固架上，便于提高u形台的稳定性，同时增高u形台。

15、优选的，所述u形台远离加固架的一端设置有多个万向球，多个所述万向球远离u形台的外表面与板体的外表面相接触，所述u形台的内壁设置有两个双向螺纹杆一，两个所述双向螺纹杆一的一端均设置有传动组件。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：多个万向球固定在u形台上，便于增强万向球的稳定性，工作人员将板体放置在多个万向球上，利用万向球的特性，便于极大的减小板体移动的摩擦力，传动组件包含有链轮一、链轮二和链条，在传动组件的配合下，便于驱使两个双向螺纹杆一进行转动。

17、优选的，所述u形台的一端设置有电机二，所述电机二的输出端设置在其中一个双向螺纹杆一的一端，两个所述双向螺纹杆一的两端均设置有螺纹块，两组所述螺纹块的内壁均设置有双向螺纹杆二。

18、采用上述进一步方案的技术效果是：工作人员控制电机二工作时带动其中一个双向螺纹杆一进行转动，两个双向螺纹杆一转动时带动两组螺纹块进行相对移动。

19、优选的，两个所述双向螺纹杆二的外表面分别设置在两个固定块的内壁，两个所述双向螺纹杆二的两端分别设置在多个定位块的内壁，两组所述螺纹块的内壁均设置有固定杆，两个所述固定杆的外表面分别设置在两个固定块的内壁。

20、采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹块移动时带动固定杆、双向螺纹杆二、定位块、转动板和电机三进行移动，便于将定位块向板体进行移动。

21、优选的，两个所述固定杆的外表面分别设置在多个定位块的内壁，两个所述双向螺纹杆二的一端均设置有蜗轮三，两个所述蜗轮三的外表面均设置有蜗杆三，两个所述蜗杆三的两端分别设置在两个螺纹块的内壁。

22、采用上述进一步方案的技术效果是：两个蜗杆三转动时带动两个蜗轮三进行转动，两个蜗轮三转动时带动两个双向螺纹杆二进行转动。

23、优选的，两个所述蜗杆三的相对一端均设置有内五角管二，两个所述内五角管二的相对一端均设置有五角杆二，其中一个所述螺纹块的外表面均设置有电机三，所述电机三的输出端与其中一个蜗杆三的一端同轴心连接。

24、采用上述进一步方案的技术效果是：电机三工作时带动其中一个蜗杆三进行转动，双向螺纹杆二在固定块内转动时带动其两端的定位块向板体方向进行移动，定位块移动时其内壁在固定杆外表面上滑动，便于增强定位块移动时的稳定性，定位块的内壁再次与板体的外表面相接触时第二次遇阻，控制电机三停止工作。

25、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

26、本发明，在使用时，转动杆转动时带动转动板和激光切割机进行转动，转动板包含但不限于使用焊接的方式与转动杆进行固定连接，工作人员控制激光切割机工作对本体的四角进行倒角工作，有利于提高倒角工作的工作效率，避免飞屑物产生，相较于传统的刀片和打磨轮，大大降低了噪音，有利于保护工作人员的身体健康。

27、本发明，在使用时，两个蜗杆三转动时分别带动两个蜗轮三和两个双向螺纹杆二进行转动，双向螺纹杆二在固定块内转动时带动其两端的定位块向板体方向进行移动，定位块移动时其内壁在固定杆外表面上滑动，便于增强定位块移动时的稳定性，定位块的内壁再次与板体的外表面相接触时第二次遇阻，控制电机三停止工作，此时多个定位块分别将板体的四角进行夹持固定，便于提高板体倒角工作的稳定性。

28、本发明，在使用时，有利于将激光切割板体产生的气体吸入连通管内，进入连通管内的气体通过连接管进入排风道内，进入排风道内的气体被过滤板进行过滤后从风机的出风口处排出，有利于减少空气污染，避免异味气体在工作环境中扩散，工作人员将t形杆从调节孔内取出时，便于调节安装块和激光切割机在转动板内的位置，有利于调节板体倒角的尺寸。

技术特征：

1.一种家具制造用的木板倒角装置，包括：板体（1），所述板体（1）的四角均设置有定位块（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：多个所述转动杆（303）的另一端分别设置在多个定位块（2）的内壁，多个所述蜗杆一（305）的两端分别设置在多个定位块（2）的内壁，两个所述内五角管一（307）的外表面均设置有蜗轮二（308），两个所述蜗轮二（308）的外表面均设置有蜗杆二（309），两个所述蜗杆二（309）的两端均设置有固定块（509）。

3.根据权利要求2所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：两个所述固定块（509）的外表面均设置有电机一（510），两个所述电机一（510）的输出端分别设置在两个蜗杆二（309）的一端，多个所述转动板（3）的外表面均设置有多个调节孔（310），多个所述安装块（301）的内壁均设置有t形杆（311），多个所述t形杆（311）的一端分别与多个调节孔（310）的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：多个所述安装块（301）的外表面均设置有固定板（706），多个所述固定板（706）的内壁均设置有连通管（704），多个所述连通管（704）的一端均设置有锥形罩（705），多个所述连通管（704）远离锥形罩（705）的一端均设置有连接管（702），多个所述连接管（702）的另一端均设置有排风道（701）。

5.根据权利要求4所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：所述排风道（701）的内壁均设置有多个过滤板（703），所述排风道（701）的一端设置有风机（10），所述排风道（701）的外表面设置有u形台（7），所述u形台（7）的外表面设置有加固架（8）。

6.根据权利要求5所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：所述u形台（7）远离加固架（8）的一端设置有多个万向球（9），多个所述万向球（9）远离u形台（7）的外表面与板体（1）的外表面相接触，所述u形台（7）的内壁设置有两个双向螺纹杆一（5），两个所述双向螺纹杆一（5）的一端均设置有传动组件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：所述u形台（7）的一端设置有电机二（501），所述电机二（501）的输出端设置在其中一个双向螺纹杆一（5）的一端，两个所述双向螺纹杆一（5）的两端均设置有螺纹块（502），两组所述螺纹块（502）的内壁均设置有双向螺纹杆二（503）。

8.根据权利要求7所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：两个所述双向螺纹杆二（503）的外表面分别设置在两个固定块（509）的内壁，两个所述双向螺纹杆二（503）的两端分别设置在多个定位块（2）的内壁，两组所述螺纹块（502）的内壁均设置有固定杆（4），两个所述固定杆（4）的外表面分别设置在两个固定块（509）的内壁。

9.根据权利要求8所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：两个所述固定杆（4）的外表面分别设置在多个定位块（2）的内壁，两个所述双向螺纹杆二（503）的一端均设置有蜗轮三（504），两个所述蜗轮三（504）的外表面均设置有蜗杆三（505），两个所述蜗杆三（505）的两端分别设置在两个螺纹块（502）的内壁。

10.根据权利要求9所述的一种家具制造用的木板倒角装置，其特征在于：两个所述蜗杆三（505）的相对一端均设置有内五角管二（507），两个所述内五角管二（507）的相对一端均设置有五角杆二（508），其中一个所述螺纹块（502）的外表面均设置有电机三（506），所述电机三（506）的输出端与其中一个蜗杆三（505）的一端同轴心连接。

技术总结
本发明涉及木板加工技术领域，提供了一种家具制造用的木板倒角装置，包括：板体，所述板体的四角均设置有定位块，还包括：多个转动板，分别设置在多个所述定位块的上方，多个所述转动板的内壁均设置有安装块；多个激光切割机，分别设置在多个所述安装块的内壁，多个所述转动板的一端均设置有转动杆；多个蜗轮一，本发明在使用时，转动杆转动时带动转动板和激光切割机进行转动，转动板包含但不限于使用焊接的方式与转动杆进行固定连接，工作人员控制激光切割机工作对本体的四角进行倒角工作，有利于提高倒角工作的工作效率，避免飞屑物产生，相较于传统的刀片和打磨轮，大大降低了噪音，有利于保护工作人员的身体健康。

技术研发人员：廖伟,熊菊红
受保护的技术使用者：赣州星邦家具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23