一种多功能轴承固定座的制作方法

本技术涉及轴承固定座，特别涉及一种多功能轴承固定座。

背景技术：

1、轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如：灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座；

2、已知授权发明(公开号：cn208691066u)，公开了一种多功能轴承固定座，包括第一轴座，所述第一轴座和第二轴座的内侧分别安装有第一内衬套和第二内衬套，所述第一内衬套的内侧安装有第一轴套，所述第二固定耳的下方安装有底座，所述底座的一端安装有衔接头，所述垫高块的顶部设置有第三固定孔，所述底座的顶部设置有第二固定孔。本实用新型安装有第一轴座和第二轴座，且第一轴座和第二轴座均设置为半圆形结构，且第一轴座和第二轴座通过第一调节杆和第二调节杆连接，在第一调节杆和第二调节杆的两端均安装有螺纹头，且第一调节杆和第二调节杆通过螺纹头与第一固定耳和第二固定耳连接，通过其可以对第一轴座和第二轴座的距离进行调节；

3、该装置在使用时，虽然可以对第一轴座和第二轴座的距离进行调节，但是在调节的过程中需要分别转动第一调节杆和第二调节杆，这一过程中不仅操作复杂，而且在调节过程变得耗时且效率低下，为此，提出一种多功能轴承固定座。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种多功能轴承固定座，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种多功能轴承固定座，包括固定组件，所述固定组件包括支撑座、l形板、丝杆、移动板、轴套、内衬套、空腔、第一齿轮、矩形块、转动杆、第二齿轮、转轴、第三齿轮、旋钮；

3、所述支撑座的顶部固定连接有两个l形板，所述l形板的顶部内壁与支撑座的顶部均转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部设有轴套，所述轴套的顶部设有内衬套，所述支撑座上开设有空腔，同一侧的两个所述丝杆中的一个丝杆的端部延伸至空腔内并固定连接有第一齿轮，所述空腔的顶部内壁上固定连接有两个矩形块，所述矩形块上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有第二齿轮，四个所述第二齿轮中的两个第二齿轮分别与对应的第一齿轮相啮合，所述空腔的前侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有第三齿轮，四个所述第二齿轮中的另外两个所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述转轴的另一端延伸至支撑座外并固定连接有旋钮。

4、进一步优选的，所述l形板的一侧内壁上开设有限位孔，所述限位孔上滑动连接有两个限位块。

5、进一步优选的，所述限位块的一侧与对应的移动板的一侧固定连接。

6、进一步优选的，同一侧的两个所述丝杆相互靠近的端部固定连接，同一侧的两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

7、进一步优选的，所述支撑座的两侧均固定连接有两个安装块。

8、进一步优选的，所述移动板上开设有两个螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与对应的丝杆螺纹连接。

9、进一步优选的，所述矩形块上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承。

10、进一步优选的，所述轴承的内圈内侧与对应的转动杆的外侧相焊接。

11、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

12、本实用新型转动旋钮通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动相啮合的四个第二齿轮中的两个第二齿轮通过转动杆带动另外两个第二齿轮转动，另外两个第二齿轮带动相啮合的第一齿轮转动，第一齿轮通过对应的丝杆带动移动板移动，在螺纹旋向相反的作用下，使得两个移动板可以向相互靠近的方向移动，移动板通过轴套带动对应的内衬套移动，从而可以调节两个轴套之间的间距，调节简单便捷，只需要转动旋钮即可调节两个轴套之间的间距，提高效率。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种多功能轴承固定座，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)包括支撑座(2)、l形板(3)、丝杆(4)、移动板(5)、轴套(6)、内衬套(7)、空腔(8)、第一齿轮(9)、矩形块(10)、转动杆(11)、第二齿轮(12)、转轴(13)、第三齿轮(14)、旋钮(15)；

2.根据权利要求1所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述l形板(3)的一侧内壁上开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)上滑动连接有两个限位块(17)。

3.根据权利要求2所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述限位块(17)的一侧与对应的移动板(5)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能轴承固定座，其特征在于：同一侧的两个所述丝杆(4)相互靠近的端部固定连接，同一侧的两个所述丝杆(4)的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述支撑座(2)的两侧均固定连接有两个安装块(18)。

6.根据权利要求1所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述移动板(5)上开设有两个螺纹孔，所述移动板(5)通过螺纹孔与对应的丝杆(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述矩形块(10)上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承。

8.根据权利要求7所述的多功能轴承固定座，其特征在于：所述轴承的内圈内侧与对应的转动杆(11)的外侧相焊接。

技术总结
本技术提供了一种多功能轴承固定座，包括固定组件，所述固定组件包括支撑座、L形板、丝杆、移动板、轴套、内衬套、空腔、第一齿轮、矩形块、转动杆、第二齿轮、转轴、第三齿轮、旋钮。本技术转动旋钮通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动相啮合的四个第二齿轮中的两个第二齿轮通过转动杆带动另外两个第二齿轮转动，另外两个第二齿轮带动相啮合的第一齿轮转动，第一齿轮通过对应的丝杆带动移动板移动，在螺纹旋向相反的作用下，使得两个移动板可以向相互靠近的方向移动，移动板通过轴套带动对应的内衬套移动，从而可以调节两个轴套之间的间距，调节简单便捷，只需要转动旋钮即可调节两个轴套之间的间距，提高效率。

技术研发人员：李锡华
受保护的技术使用者：深圳市康融精密机械制造有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/9/23