一种新型交直流电缆终端的制作方法

本技术涉及电缆连接的，尤其是涉及一种新型交直流电缆终端。

背景技术：

1、传统的交、直流电缆的电缆终端基本都采用绝缘油作为绝缘介质，也有少部分电缆终端是采用绝缘气体作为绝缘介质的，绝缘气体大多由氮气或sf6中的一种或两种混合构成。

2、上述两种电缆终端都存在安装困难、不便于后期检修维护和故障查找的问题，以采用绝缘气体作为绝缘介质的电缆终端为例，并将待安装的电缆称为连接电缆，该连接电缆包括绝缘外壳和电缆导体，电缆终端包括控制套管、环氧套管、预制橡胶绝缘体和连接金具，安装时需要在工程现场先将预制橡胶绝缘体套装至电缆绝缘上，令电缆导体与连接金具装配后，再将环氧套管与预制橡胶绝缘体安装，完成电缆终端的制作，最后再将电缆终端的导体与控制套管内导体连接，完成控制套管的安装后，对控制套管进行抽真空、充气等操作。

3、在实际的安装过程中发现，由于该电缆终端安装时需要在工程现场完成电缆终端导体与控制套管内导体的连接，不能预制单元，对安装环境要求较高，且需要保证控制套管内的真空度，在工程现场抽真空和充气，周期长，抽真空和微水测试都需要特殊的设备。

技术实现思路

1、为了便于电缆终端的安装、从而达到便于后期对电缆终端和连接电缆进行检修维护和故障查找的效果，本技术提供一种新型交直流电缆终端。

2、本技术提供的一种新型交直流电缆终端采用如下的技术方案：

3、一种新型交直流电缆终端，用于与连接电缆配合，包括控制套管和控制元件，所述控制套管上连接且连通有气罐，所述气罐上设有环氧套管，所述控制元件包括功能部、安装组件和尾管，所述功能部、安装组件和尾管均套设于连接电缆上，所述环氧套管上开设有用于容纳功能部的容纳腔，所述尾管通过安装组件与环氧套管固定；

4、所述安装组件包括连接板，所述连接板上贯穿设有连接管，所述连接管包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于连接板背离尾管的一侧，所述第二连接部位于连接板朝向尾管的一侧，所述环氧套管上开设有用于供第一连接部嵌合的连接槽；

5、所述第一连接部上滑移连接有锁定块，所述第一连接部上开设有用于供锁定块滑移的锁定滑槽，所述连接槽的内壁上开设有用于供锁定块嵌合的锁定环槽，所述锁定块能够与锁定环槽配合锁定连接管与环氧套管之间的滑移，所述第二连接部上滑移连接有固定块，所述第二连接部上开设有用于供固定块滑移的固定滑槽，所述尾管的内壁上连接有与固定块配合的固定部，所述连接板能够滑移至固定块位于固定部背离环氧套管的一侧，所述固定块朝向固定滑槽外滑移后能够与固定部配合锁定连接管与尾管之间的滑移，所述连接管上设有用于控制锁定块与固定块滑移的控制组件。

6、通过采用上述技术方案，由控制套管、气罐及环氧套管构成的整体可在工厂内预制，简化了工程现场电缆终端的组装步骤，便于电缆终端的安装；通过控制组件控制锁定块与固定块的滑移，能够在锁定块与固定块的配合下，锁定连接管相对于环氧套管与尾管之间的滑移，提升了尾管通过安装组件与环氧套管固定的可靠性。

7、优选的，所述控制组件包括滑动设置于连接管内的控制管，所述连接管内开设有用于供控制管滑移的控制滑槽，所述控制滑槽与锁定滑槽和固定滑槽均连通，所述控制管上开设有用于收纳锁定块的第一收纳环槽和用于收纳固定块的第二收纳环槽；

8、所述锁定块和固定块上均连接有连接弹性件，所述连接弹性件用于推动锁定块和固定块朝向控制管滑移，当所述控制管滑移至第一收纳环槽与锁定滑槽错位、第二收纳环槽与固定滑槽错位时，所述锁定块和固定块在连接弹性件的作用下与控制管的外壁贴合，此时部分所述锁定块与固定块位于连接管外，当所述控制管滑移至第一收纳环槽与锁定滑槽连通、第二收纳环槽与固定滑槽连通时，所述锁定块和固定块在连接弹性件的作用下完全收纳于连接管中，所述第一收纳环槽与第二收纳环槽的内壁呈倾斜设置，所述连接板与尾管之间设有用于控制控制管滑移的控制件。

9、通过采用上述技术方案，通过控制件控制控制管的滑移，当控制管滑移至第一收纳环槽与锁定滑槽连通、第二收纳环槽与固定滑槽连通时，安装组件与尾管分离，且安装组件能够朝向尾管滑移至固定块位于固定部背离环氧套管的一侧；当尾管滑移至第一连接部嵌入连接槽时，可令控制管滑移至第一收纳环槽与锁定滑槽错位、第二收纳环槽与固定滑槽错位，此时锁定块与固定块在连接弹簧的作用下与控制管的外壁贴合，锁定块远离控制管的一端嵌入锁定环槽，锁定块与锁定环槽配合锁定连接管与环氧套管之间的滑移，固定块能够与固定部配合锁定连接管与尾管之间的滑移，通过控制管的滑移，可同步控制锁定块与固定块的滑移，提升了电缆终端组装的便捷性；通过第一收纳环槽与第二收纳环槽的内壁呈倾斜设置，为固定块和锁定块的滑移提供导向，使得控制管能够滑移至锁定块脱离第一收纳环槽、固定块脱离第二收纳环槽，提升了控制管在控制滑槽内滑移的流畅性。

10、优选的，所述控制件包括设置于尾管上的控制板和螺纹管，所述螺纹管与尾管转动连接，所述控制板与螺纹管螺纹连接，所述控制板上设有定向块，所述尾管上开设有与定向块配合的定向槽，所述螺纹管转动时控制板能够在螺纹传动的作用下沿尾管的轴线方向滑移；

11、所述控制件还包括设置于连接管内的复位弹性件，所述复位弹性件用于推动控制管朝向控制滑槽外滑移。

12、通过采用上述技术方案，螺纹管转动时控制板能够在螺纹传动的作用下沿尾管的轴线方向滑移，在定向块与定向槽的配合下，使得在螺纹管转动的过程中，控制板不易跟随螺纹管的转动而转动，提升了控制板在螺纹传动的作用下滑移的可靠性；通过复位弹性件的设置，使得控制管在无其他外力的作用下能够保持第一收纳环槽与锁定滑槽连通、第二收纳环槽与固定滑槽连通的状态，便于控制管的复位。

13、优选的，所述控制管上还开设有用于收纳锁定块的第三收纳环槽，所述第三收纳环槽位于第一收纳环槽与第二收纳环槽之间，当所述控制管滑移至第三收纳环槽与锁定滑槽对应时，所述锁定块在连接弹性件的作用下完全收纳于连接管中，此时所述固定块与控制管的外壁抵紧，所述第三收纳环槽的内壁呈倾斜设置。

14、通过采用上述技术方案，通过第三收纳槽的设置，当控制管滑移至第三收纳环槽与锁定滑槽对应时，锁定块能够在连接弹簧的作用下完全收纳于连接管中，且此时固定块与控制管的外壁抵紧，即解除了连接管与环氧套管之间的锁定，但保留了连接管与尾管之间的锁定，控制尾管朝向远离环氧套管的方向滑移时能够同步将安装组件带出，便于电缆终端的拆卸。

15、优选的，所述功能部包括触头、定位管和橡胶绝缘体，所述控制元件还包括锥托，所述触头和定位管套设于电缆导体上，所述触头与电缆导体压接连接，所述连接电缆通过触头与环氧套管插拔连接，所述橡胶绝缘体和锥托套设于绝缘外壳上，所述锥托朝向容纳腔滑移后与橡胶绝缘体抵紧，所述锥托、橡胶绝缘体、定位管和触头沿远离尾管的方向依次排列，所述连接板上还设有推动管，所述锥托上设有推动部，所述推动部与推动管配合推动锥托朝向橡胶绝缘体滑移。

16、通过采用上述技术方案，触头与电缆导体压接连接，通过触头的设置，使得连接电缆与环氧套管之间插拔固定，在便于电缆终端安装的同时，能够达到便于后期对电缆终端和连接电缆进行检修维护和故障查找的效果；在推动管与锥托上推动部的配合下，能够便捷地且较为稳定的将橡胶绝缘体推入容纳腔中，且通过锥托的设置，使得橡胶绝缘体在容纳腔内不易移动；通过橡胶绝缘体的设置，使得连接电缆的电缆导体不易与外界物体或电路产生直接接触，避免电流泄漏或短路，同时提供安全的电气隔离，并能够达到均匀电场的效果。

17、优选的，所述推动部上开设有用于供推动管嵌合的抵接槽，所述推动管上滑移连接有抵接块，所述推动管上开设有用于供抵接块滑移的抵接滑槽；

18、所述抵接块包括抵接部和挤压部，所述挤压部位于抵接部朝向尾管的一端，所述挤压部呈柔性设置，所述抵接槽的内壁上开设有用于供挤压部挤压嵌合的挤压槽，所述挤压部与挤压槽配合锁定锥托与推动管之间的滑移。

19、通过采用上述技术方案，当推动管滑移至嵌入抵接槽后，可推动抵接块朝向推动部的方向滑移，使得挤压部挤入挤压槽内并与挤压槽嵌合，则挤压后的挤压部能够与挤压槽配合锁定锥托与推动管之间的滑移，便于整体取出锥托、安装组件和尾管。

20、优选的，所述抵接部呈杯状设置，所述控制板上开设有用于供抵接部嵌合的配合槽，当所述控制管滑移至第一收纳环槽与锁定滑槽连通时，所述抵接部与配合槽的内壁贴合，当所述控制管滑移至第三收纳环槽与锁定滑槽连通时，所述挤压部在抵接部与控制板的配合下嵌入挤压槽；

21、所述抵接部与连接板之间设有抵接弹性件，所述抵接弹性件用于推动抵接部朝向远离连接板的方向滑移。

22、通过采用上述技术方案，通过控制板的滑移能够同步控制抵接块的滑移，便于控制抵接块的滑移，进一步简化了该电缆终端的安装，此外通过抵接弹性件的设置，便于滑移后的抵接部复位。

23、优选的，所述螺纹管背离连接板的一端贯穿尾管，所述螺纹管位于尾管外的一端同轴设有控制钮，通过所述控制钮的转动能够带动螺纹管转动。

24、通过采用上述技术方案，通过控制钮的转动带动螺纹管转动，便于控制螺纹管转动的角度，提升了通过螺纹管的转动带动控制板滑移的可靠性。

25、优选的，所述控制钮上设有指示箭头，所述尾管上设有与指示箭头配合的标记一、标记二和标记三，当所述控制钮转动至指示箭头指向标记一时，所述锁定滑槽与第一收纳环槽连通，当所述控制钮转动至指示箭头指向标记二时，所述控制板推动控制管滑移至锁定块和固定块均与控制管的外壁贴合，此时所述抵接部与配合槽的内壁贴合，当所述控制钮转动至指示箭头指向标记三时，所述锁定滑槽与第三收纳环槽连通且挤压部挤入挤压槽中。

26、通过采用上述技术方案，在指示箭头与标记一、标记二和标记三的配合下，便于控制螺纹管转动的角度，从而便于控制控制板滑移的长度，能够便捷地控制安装组件与环氧套管、尾管和锥托之间的连接关系。

27、优选的，所述锁定块与固定块朝向控制管的一端均转动连接有滚珠。

28、通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，减少锁定块和固定块与控制管之间的摩擦，提升控制管在控制滑槽内滑移的稳定性。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.由控制套管、气罐及环氧套管构成的整体可在工厂内预制，简化了工程现场电缆终端的组装步骤，便于电缆终端的安装；

31、2.触头与电缆导体压接连接，通过触头的设置，使得连接电缆与环氧套管之间插拔固定，在便于电缆终端安装的同时，能够达到便于后期对电缆终端和连接电缆进行检修维护和故障查找的效果；

32、3.在指示箭头与标记一、标记二和标记三的配合下，便于通过控制钮的转动控制螺纹管转动的角度，从而控制控制板的滑移长度，通过控制板的滑移，能够在连接电缆安装与检修的过程中，灵活便捷地调整安装组件与环氧套管、尾管和锥托之间的连接关系，便于电缆终端的安装与检修。

技术特征：

1.一种新型交直流电缆终端，用于与连接电缆(8)配合，其特征在于，包括控制套管(1)和控制元件，所述控制套管(1)上连接且连通有气罐(11)，所述气罐(11)上设有环氧套管(13)，所述控制元件包括功能部(3)、安装组件和尾管(5)，所述功能部(3)、安装组件和尾管(5)均套设于连接电缆(8)上，所述环氧套管(13)上开设有用于容纳功能部(3)的容纳腔(132)，所述尾管(5)通过安装组件与环氧套管(13)固定；

2.根据权利要求1所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述控制组件包括滑动设置于连接管(6)内的控制管(63)，所述连接管(6)内开设有用于供控制管(63)滑移的控制滑槽(64)，所述控制滑槽(64)与锁定滑槽(612)和固定滑槽(622)均连通，所述控制管(63)上开设有用于收纳锁定块(611)的第一收纳环槽(631)和用于收纳固定块(621)的第二收纳环槽(633)；

3.根据权利要求2所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述控制件包括设置于尾管(5)上的控制板(52)和螺纹管(53)，所述螺纹管(53)与尾管(5)转动连接，所述控制板(52)与螺纹管(53)螺纹连接，所述控制板(52)上设有定向块(522)，所述尾管(5)上开设有与定向块(522)配合的定向槽(523)，所述螺纹管(53)转动时控制板(52)能够在螺纹传动的作用下沿尾管(5)的轴线方向滑移；

4.根据权利要求3所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述控制管(63)上还开设有用于收纳锁定块(611)的第三收纳环槽(632)，所述第三收纳环槽(632)位于第一收纳环槽(631)与第二收纳环槽(633)之间，当所述控制管(63)滑移至第三收纳环槽(632)与锁定滑槽(612)对应时，所述锁定块(611)在连接弹性件的作用下完全收纳于连接管(6)中，此时所述固定块(621)与控制管(63)的外壁抵紧，所述第三收纳环槽(632)的内壁呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述功能部(3)包括触头(31)、定位管(32)和橡胶绝缘体(33)，所述控制元件还包括锥托(34)，所述触头(31)和定位管(32)套设于电缆导体(82)上，所述触头(31)与电缆导体(82)压接连接，所述连接电缆(8)通过触头(31)与环氧套管(13)插拔连接，所述橡胶绝缘体(33)和锥托(34)套设于绝缘外壳(81)上，所述锥托(34)朝向容纳腔(132)滑移后与橡胶绝缘体(33)抵紧，所述锥托(34)、橡胶绝缘体(33)、定位管(32)和触头(31)沿远离尾管(5)的方向依次排列，所述连接板(4)上还设有推动管(7)，所述锥托(34)上设有推动部(341)，所述推动部(341)与推动管(7)配合推动锥托(34)朝向橡胶绝缘体(33)滑移。

6.根据权利要求5所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述推动部(341)上开设有用于供推动管(7)嵌合的抵接槽(342)，所述推动管(7)上滑移连接有抵接块(71)，所述推动管(7)上开设有用于供抵接块(71)滑移的抵接滑槽(72)；

7.根据权利要求6所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述抵接部(711)呈杯状设置，所述控制板(52)上开设有用于供抵接部(711)嵌合的配合槽(521)，当所述控制管(63)滑移至第一收纳环槽(631)与锁定滑槽(612)连通时，所述抵接部(711)与配合槽(521)的内壁贴合，当所述控制管(63)滑移至第三收纳环槽(632)与锁定滑槽(612)连通时，所述挤压部(712)在抵接部(711)与控制板(52)的配合下嵌入挤压槽(343)；

8.根据权利要求7所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述螺纹管(53)背离连接板(4)的一端贯穿尾管(5)，所述螺纹管(53)位于尾管(5)外的一端同轴设有控制钮(531)，通过所述控制钮(531)的转动能够带动螺纹管(53)转动。

9.根据权利要求8所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述控制钮(531)上设有指示箭头(532)，所述尾管(5)上设有与指示箭头(532)配合的标记一(54)、标记二(55)和标记三(56)，当所述控制钮(531)转动至指示箭头(532)指向标记一(54)时，所述锁定滑槽(612)与第一收纳环槽(631)连通，当所述控制钮(531)转动至指示箭头(532)指向标记二(55)时，所述控制板(52)推动控制管(63)滑移至锁定块(611)和固定块(621)均与控制管(63)的外壁贴合，此时所述抵接部(711)与配合槽(521)的内壁贴合，当所述控制钮(531)转动至指示箭头(532)指向标记三(56)时，所述锁定滑槽(612)与第三收纳环槽(632)连通且挤压部(712)挤入挤压槽(343)中。

10.根据权利要求1所述的新型交直流电缆终端，其特征在于，所述锁定块(611)与固定块(621)朝向控制管(63)的一端均转动连接有滚珠(613)。

技术总结
本申请涉及一种新型交直流电缆终端，属于电缆连接的技术领域，包括控制套管和控制元件，控制套管上连接且连通有气罐，气罐上设有环氧套管，由控制套管、气罐及环氧套管构成的整体可在工厂内预制，简化了工程现场电缆终端的组装；控制元件则包括功能部、安装组件和尾管，尾管通过安装组件与环氧套管固定，功能部包括触头、定位管和橡胶绝缘体，触头和定位管套设于电缆导体上，触头与电缆导体压接连接，通过触头的设置，使得连接电缆与环氧套管之间插拔固定，从而能够达到便于后期对电缆终端和连接电缆进行检修维护和故障查找的效果。

技术研发人员：陈晓鸣,王华荣,刘涛,倪路瑶,狄东平
受保护的技术使用者：江苏安靠智电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23