酸碱中和反应热量控制装置的制作方法
本技术涉及酸碱中和反应，尤其涉及是酸碱中和反应热量控制装置。
背景技术：
1、酸碱中和反应热量控制装置是一种专门设计用于调节和控制酸碱中和过程中产生的热量的设备。该装置能够有效地管理中和反应产生的热量，防止反应过热，从而确保生产过程的稳定性和安全性，传统的酸碱中和反应热量控制装置自动化程度低，一些中间步骤都需要人工进行操作干预，存在一定的安全隐患，且人工操作缺乏一定的精确性和稳定性，影响生产效率。
2、中国专利公开了酸碱中和反应池(公开号：cn 214829255 u)包括：水池，所述水池两端分别开设有进水口和出水口；两个挡板，沿所述水池长度方向间隔设置；两个所述挡板一侧边分别设于所述水池相对的两个侧壁上，另一侧边分别与相对的所述水池侧壁之间形成流通间隙；两个搅拌件，两个所述搅拌件分别设于两个所述流通间隙内；两个排液管，均设于所述流通间隙内，且位于相对应所述搅拌件的一侧，但是这种酸碱中和反应池结构简单功能性单一，自动化程度低容易导致反应不够充分，存在一定的安全隐患，影响生产效率，因此需要酸碱中和反应热量控制装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的酸碱中和反应池结构简单功能性单一，自动化程度低容易导致反应不够充分，存在一定的安全隐患，影响生产效率的缺点，而提出的酸碱中和反应热量控制装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的酸碱中和反应热量控制装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述搅拌桶外壁四周设有固定立柱，所述固定立柱数量为4根且呈等间距阵列的方式分布，所述搅拌桶一侧设有反应池，所述反应池一侧设有辅助搅拌组件，所述反应池另一侧侧设有酸碱溶液罐，所述酸碱溶液罐外壁一侧设有控制箱。
3、优选的，所述桶盖上设有第一驱动电机，所述驱动电机底部中心连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上设有住搅拌杆，所述搅拌杆由上至下数量为4～8组，每组数量为3～6个，所述搅拌杆设有网孔，所述搅拌杆上设有压力传感器，通过设置压力传感器，能够实时监测搅拌桶中的压力变化，为系统提供准确的压力数据，便于后台系统控制搅拌轴压力变化。
4、优选的，所述反应池为方形的金属块或者金属体，所述反应池顶部中心设有顶盖，所述顶盖表面一侧设有过滤格，另一侧设有第一导管，所述第一导管另一端与搅拌桶相关联配合。
5、优选的，所述反应池内壁一侧设有温度传感器，通过设置温度传感器能够实时地监测环境中的温度变化，为系统提供准确的温度数据，便于后台系统实时控制温度变化。
6、优选的，所述辅助搅拌组件包括活塞缸，所述活塞缸顶部一端连接有活塞缸相关联的活塞杆，所述活塞杆顶部连接有安装板，所述安装板一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴底端连接有搅拌叶片，通过设置辅助搅拌组件，用于混合反应物，促进反应的均匀进行。
7、优选的，所述酸碱溶液罐底部四周设有支撑底脚，所述支撑底脚底部连接有支撑底板，所述支撑底脚数量为4根且相互设置，所述酸碱溶液罐一侧设有计量泵，所述计量泵一端连接有第二导管，所述第二导管另一端与反应池相关联，通过设置计量泵，实现对酸碱溶液的精确计量，从而确保中和反应的准确性和稳定性。
8、本实用新型的有益之处在于：自动化程度高，通过设置计量泵等部件，实现对酸碱溶液的精确计量，从而确保中和反应的准确性和稳定性；通过采用高效的搅拌器和反应池设计，使酸碱溶液能够迅速混合并发生反应，减少热量积累的时间，通过设置控制箱、温度传感器和压力传感器联动控制，实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率，温度传感器能够实时地监测环境中的温度变化，为系统提供准确的温度数据，便于后台系统实时控制温度变化。
技术特征：
1.酸碱中和反应热量控制装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)一侧设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)顶部设有桶盖(13)，所述搅拌桶(2)外壁四周设有固定立柱(12)，所述固定立柱(12)数量为4根且呈等间距阵列的方式分布，所述搅拌桶一侧设有反应池(9)，所述反应池(9)一侧设有辅助搅拌组件，所述反应池(9)另一侧设有酸碱溶液罐(4)，所述酸碱溶液罐(4)外壁一侧设有控制箱(7)。
2.根据权利要求1所述的酸碱中和反应热量控制装置，其特征在于：所述桶盖(13)上设有第一驱动电机(1)，所述驱动电机底部中心连接有主搅拌轴(20)，所述主搅拌轴(20)上设有搅拌杆，所述搅拌杆由上至下数量为4～8组，每组数量为3～6个，所述搅拌杆设有网孔，所述搅拌杆上设有压力传感器(23)。
3.根据权利要求1所述的酸碱中和反应热量控制装置，其特征在于：所述反应池(9)为方形的金属块或者金属体，所述反应池(9)顶部中心设有顶盖，所述顶盖表面一侧设有过滤格(8)，另一侧设有第一导管(3)，所述第一导管(3)另一端与搅拌桶(2)相关联配合。
4.根据权利要求3所述的酸碱中和反应热量控制装置，其特征在于：所述反应池(9)内壁一侧设有温度传感器(21)。
5.根据权利要求1所述的酸碱中和反应热量控制装置，其特征在于：所述辅助搅拌组件包括活塞缸(18)，所述活塞缸(18)顶部一端连接有活塞缸(18)相关联的活塞杆，所述活塞杆顶部连接有安装板(14)，所述安装板(14)一端连接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)底部连接有副搅拌轴(16)，所述副搅拌轴(16)底端连接有搅拌叶片(17)。
6.根据权利要求3所述的酸碱中和反应热量控制装置，其特征在于：所述酸碱溶液罐(4)底部四周设有支撑底脚(6)，所述支撑底脚(6)底部连接有支撑底板(5)，所述支撑底脚(6)数量为4根且相互设置，所述酸碱溶液罐(4)一侧设有计量泵(22)，所述计量泵(22)一端连接有第二导管，所述第二导管另一端与反应池(9)相关联。
技术总结
本技术涉及酸碱中和反应技术领域，尤其涉及是酸碱中和反应热量控制装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述搅拌桶外壁四周设有固定立柱，所述搅拌罐一侧设有反应池，所述反应池一侧设有辅助搅拌组件，所述反应池另一侧侧设有酸碱溶液罐，所述酸碱溶液罐外壁一侧设有控制箱，本技术自动化程度高，通过设置计量泵等部件，实现对酸碱溶液的精确计量，从而确保中和反应的准确性和稳定性；通过采用高效的搅拌器和反应池设计，使酸碱溶液能够迅速混合并发生反应，减少热量积累的时间，通过设置控制箱、温度传感器和压力传感器联动控制，实现自动化操作，提高生产效率。
技术研发人员：俞建平
受保护的技术使用者：杭州华环化工设备有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/9/23