一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置的制作方法

xiaoxiao2月前  13


本技术涉及粉尘检测设备领域,尤其涉及一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置。


背景技术:

1、腻子粉生产车间进行粉尘检测是确保工作环境安全、保护员工健康以及满足生产规范的重要措施。通过选择合适的检测方法和设备、制定合适的检测标准和措施以及定期进行检测,可以有效地控制粉尘浓度并保障生产环境的安全,根据相关法规,粉尘浓度的安全标准是每立方米空气中不超过1000微克,超过这个标准就需要采取措施来降低粉尘浓度。

2、现有的粉尘检测装置仅仅通过收集车间内的空气来进行粉尘检测,往往难以精确体现整个车间的粉尘数据,因为腻子粉生产车间内的粉尘除了悬浮在空气中之外,还会因为重力作用而沉积在地面、设备表面、墙壁以及其他物体上,难以体现车间中实际的粉尘数据,此外,不同位置的粉尘沉积量、颗粒大小和分布情况可能存在差异,粉尘检测装置在车间内的检测位置固定,无法全面反映车间内的粉尘污染状况。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,包括:安装架;风机部,安装在所述安装架上,用于吹送空气至生产车间内,吹动生产车间内沉积的粉尘,使粉尘重新悬浮于空气中;检测部,安装在所述安装架上,用于实时检测生产车间内空气中的粉尘浓度;输送部,安装在所述安装架上,与检测部连接,用于将生产车间内的空气输送至检测部;采集机构,安装在所述安装架上,与输送部连接,用于采集生产车间内不同区域的空气样本。

2、所述风机部包括:吹风管,一端与所述风机部连接,另一端贯穿安装架的一侧,用于将风机部产生的空气吹送至生产车间内。

3、所述输送部包括:输送管,一端与所述输送部连接,另一端与检测部连接,用于将采集到的空气样本输送至检测部。

4、所述采集机构包括:固定臂,连接在所述安装架的一侧;移动臂,安装在固定臂上,被设置为可在固定臂上移动;第一采集管,与移动臂连接,用于在移动臂移动时采集生产车间内不同区域的空气样本;第二采集管,一端与第一采集管连接,另一端与输送部连接,用于将采集到的空气样本输送至输送部。

5、所述采集机构还包括:移动槽,开设于所述固定臂的顶部,所述移动臂连接于移动槽内;丝杆,一端与移动臂连接,另一端贯穿移动槽的底壁并延伸至固定臂的外侧;动力源,安装在固定臂的底部,所述动力源的动力轴与丝杆连接,用于为丝杆的旋转提供动力。

6、所述第一采集管包括过滤件,安装在第一采集管的一端,用于拦截空气中的杂质。

7、所述第二采集管呈可伸缩状管体。

8、所述安装架包括:若干个万向轮,安装在所述安装架的底部,用于移动安装架。

9、本实用新型提供了一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:1、通过风机部吹送空气,使沉积在地面、设备表面、墙壁等处的粉尘重新悬浮于空气中,确保检测装置能够采集到这些区域的粉尘样本,使得装置能够更全面地反映车间内的粉尘污染状况,而不是仅仅局限于悬浮在空气中的粉尘。2、采集机构可以灵活调整采样点的位置,实现对车间内不同区域空气样本的采集,使得装置能够精确检测不同位置的粉尘沉积量、颗粒大小和分布情况,更准确地反映车间内的粉尘污染状况。



技术特征:

1.一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述风机部(2)包括:

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述输送部(4)包括:

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述采集机构(5)包括:

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述采集机构(5)还包括:

6.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述第一采集管(503)包括过滤件(505),安装在第一采集管(503)的一端,用于拦截空气中的杂质。

7.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述第二采集管(504)呈可伸缩状管体。

8.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,其特征在于:所述安装架(1)包括:


技术总结
本技术涉及粉尘检测设备领域,公开了一种腻子粉生产车间用粉尘检测装置,包括:安装架;风机部,安装在所述安装架上,用于吹送空气至生产车间内,吹动生产车间内沉积的粉尘,使粉尘重新悬浮于空气中;检测部,安装在所述安装架上,用于实时检测生产车间内空气中的粉尘浓度。本技术中,通过风机部吹送空气,使沉积在地面、设备表面、墙壁等处的粉尘重新悬浮于空气中,确保检测装置能够采集到这些区域的粉尘样本,能够更全面地反映车间内的粉尘污染状况,且可以灵活调整采样点的位置,实现对车间内不同区域空气样本的采集,能更准确地反映车间内的粉尘污染状况。

技术研发人员:罗建光,张洪根,敬书庆
受保护的技术使用者:河南嘉方实业有限公司
技术研发日:20240809
技术公布日:2024/9/23

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