一种散热器翅片焊接组装设备的制作方法

本发明属于散热器翅片焊接组装，具体的说是一种散热器翅片焊接组装设备。

背景技术：

1、散热器翅片焊接组装设备，专为高效热管理而生。该设备集成了铜管精准插接与自动化焊接技术，确保铜管与翅片完美结合，大幅提升热交换效率。通过高精度控制的生产，为电子设备提供卓越的散热性能，现在通常通过使用散热器翅片焊接组装设备进行散热器翅片的生产。

2、在使用现有的散热器翅片焊接设备之前，先进行铜管和散热翅片的插接组装，在散热翅片的内部开设有若干个插孔，需要在这些插孔内插上“u”形铜管，然后才能起到散热的作用，但是在进行“u”形铜管插接时，需要先对“u”形铜管进行检查，确保内部无异物，然后再使铜管的端部对准散热翅片的插口后，轻轻的将铜管推入散热翅片的插口中，这个过程中还需要施加一定的力，但是要避免过度用力损坏插口和铜管，且若插口较紧，还需要涂抹适量的润滑剂来辅助铜管的插接，在完成铜管和散热翅片的组装后，再通过焊接喷火头的焊接，从而完成散热器翅片的加工生产，但是在铜管和散热翅片组装的过程中，铜管的插接过程过于繁琐，从而产生散热器翅片的生产效率低的问题，同时若在铜管插接的过程中使用润滑剂进行润滑，这些残留的润滑油污就会影响焊接质量，因为油污在高温下会分解产生气体和杂质，这些气体和杂质容易在焊缝中形成气孔、夹渣等缺陷，从而降低焊缝的强度和密封性，从而使生产出来的散热器翅片散热效果差，产生生产出来的散热器翅片质量差的问题。

3、为此，本发明提供一种散热器翅片焊接组装设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种散热器翅片焊接组装设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有第一导轨，所述第一导轨内部滑动连接有第一导块，所述第一导块内设置有夹持组件，所述第一导块的上表面设置有散热翅片，所述散热翅片的上表面开设有若干个插孔，所述散热翅片通过第一导块内部的夹持组件进行夹持，所述支撑台的上表面固接有固定箱，所述固定箱内设置有组装组件，所述组装组件用于自动插接铜管，所述支撑台的一侧固接有焊接台，所述焊接台的内壁两侧固接有若干个焊接喷火头，若干个所述焊接喷火头用于焊接铜管与散热翅片，所述焊接台的底面转动设置有若干个传动辊，若干个所述传动辊用于传动组装后的散热器翅片。

3、优选的，所述夹持组件包括开设在第一导块内壁两侧的两个第一槽体，每个所述第一槽体内壁均固接有电泳磁块，每个所述第一槽体内壁固接有若干个压簧，若干个所述压簧远离第一槽体内壁的一端固接有同一个磁块，所述第一导块的底壁设置有压力传感器。

4、优选的，所述组装组件包括开设在固定箱内的第一腔体，所述第一腔体的中部固接有中隔板，所述中隔板上搭设有若干个铜管，所述第一腔体的内壁两侧均固接有第二导轨，每个所述第二导轨内均滑动连接有移动板，每个所述移动板的一侧均滑动连接有若干个伸缩板，所述固定箱的一侧开设有下落槽。

5、优选的，所述下落槽的一侧固接有限位板，所述限位板的一侧与“u”形铜管相适配，所述固定箱的上表面设置有润滑组件，所述润滑组件用于润滑限位板。

6、优选的，所述润滑组件包括固接在固定箱上表面的滑动导轨，所述滑动导轨的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面固接有插板，所述滑动杆的上表面固接有连接箱。

7、优选的，所述下落槽的一侧固接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有转动轴，所述转动轴的圆周面上套设有限位杆，所述限位杆的两侧均固接有扭簧，两个所述扭簧套设在转动轴的两端。

8、优选的，所述插板靠近限位板的一侧固接有软布，且所述插板的内部开设有若干个孔洞，若干个所述孔洞用于流出连接箱内的润滑油。

9、优选的，所述固定箱的一侧固接有储存箱，所述储存箱的上表面固接有压力泵，所述储存箱的下表面固接有连接管，所述固定箱的下表面固接有固定框，所述固定框通过连接管与储存箱固接，所述固定框的下表面固接有两个喷管，两个所述喷管彼此靠近的一侧开设有若干个喷口，喷口用于喷出酸性清洗剂，且两个所述喷管位于散热翅片的两侧，所述储存箱的上表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖用于加注酸性清洗剂。

10、优选的，所述固定框的下表面固接有两个清理刷，两个所述清理刷彼此靠近的一侧固接有若干个毛刷，若干个所述毛刷用于清理散热器插片上表面残留的酸性清洗剂。

11、优选的，所述固定箱的一侧固接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固接有压板，所述压板为硬质橡胶，所述固定箱下表面固接有光电传感器。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种散热器翅片焊接组装设备，通过第一导块内的夹持组件进行夹持后，启动第一导块沿着第一导轨进行滑动，第一导块滑动后，就会带动散热翅片移动至组装组件的正下方，然后通过启动组装组件将铜管插进散热翅片的插槽中，然后第一导块的逐段进行移动，使得散热翅片上表面的每个槽孔内均插入铜管，铜管与散热翅片完成散热器翅片的组装后，第一导块就会带动散热器翅片移动至焊接台处，通过组装组件的设置，能够减少通过与散热翅片的组装时间，简化了组装的过程，且通过自动化的组装，在一定程度上提高了焊接组装的效率，进而提高了焊接组装的生产效率。

14、2.本发明所述的一种散热器翅片焊接组装设备，通过启动储存箱上的压力泵，压力泵启动后就会对储存箱内的酸性清洗剂进行加压，酸性清洗剂就会被加压至连接管内，然后通过固定框下表面的喷管喷出，喷管喷出的酸性清洗剂就会落至铜管的弧形端部，从而对铜管表面附着的润滑油污进行清理，因为酸性清洗剂通过其含有的酸性物质与污垢、油脂、氧化物等发生化学反应，将其分解成易于清洗的物质，从而达到去污的目的，达到了提高了后续的焊接质量，使得焊接质量更高，从而保证了散热器翅片的散热效果。

技术特征：

1.一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的上表面开设有第一导轨（11），所述第一导轨（11）内部滑动连接有第一导块（12），所述第一导块（12）内设置有夹持组件，所述第一导块（12）的上表面设置有散热翅片（13），所述散热翅片（13）的上表面开设有若干个插孔（14），所述散热翅片（13）通过第一导块（12）内部的夹持组件进行夹持，所述支撑台（1）的上表面固接有固定箱（4），所述固定箱（4）内设置有组装组件，所述组装组件用于自动插接铜管（2），所述支撑台（1）的一侧固接有焊接台（15），所述焊接台（15）的内壁两侧固接有若干个焊接喷火头（16），若干个所述焊接喷火头（16）用于焊接铜管（2）与散热翅片（13），所述焊接台（15）的底面转动设置有若干个传动辊（17），若干个所述传动辊（17）用于传动组装后的散热器翅片。

2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述夹持组件包括开设在第一导块（12）内壁两侧的两个第一槽体（121），每个所述第一槽体（121）内壁均固接有电泳磁块（123），每个所述第一槽体（121）内壁固接有若干个压簧（122），若干个所述压簧（122）远离第一槽体（121）内壁的一端固接有同一个磁块（123），所述第一导块（12）的底壁设置有压力传感器（124）。

3.根据权利要求1所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述组装组件包括开设在固定箱（4）内的第一腔体（41），所述第一腔体（41）的中部固接有中隔板（42），所述中隔板（42）上搭设有若干个铜管（2），所述第一腔体（41）的内壁两侧均固接有第二导轨（43），每个所述第二导轨（43）内均滑动连接有移动板（44），每个所述移动板（44）的一侧均滑动连接有若干个伸缩板（45），所述固定箱（4）的一侧开设有下落槽（46）。

4.根据权利要求3所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述下落槽（46）的一侧固接有限位板（47），所述限位板（47）的一侧与“u”形铜管（2）相适配，所述固定箱（4）的上表面设置有润滑组件，所述润滑组件用于润滑限位板（47）。

5.根据权利要求4所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述润滑组件包括固接在固定箱（4）上表面的滑动导轨（5），所述滑动导轨（5）的一侧开设有滑动槽（51），所述滑动槽（51）内滑动连接有滑动杆（52），所述滑动杆（52）的下表面固接有插板（53），所述滑动杆（52）的上表面固接有连接箱（54）。

6.根据权利要求3所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述下落槽（46）的一侧固接有两个固定块（49），两个所述固定块（49）之间转动连接有转动轴（410），所述转动轴（410）的圆周面上套设有限位杆（48），所述限位杆（48）的两侧均固接有扭簧（411），两个所述扭簧（411）套设在转动轴（410）的两端。

7.根据权利要求5所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述插板（53）靠近限位板（47）的一侧固接有软布，且所述插板（53）的内部开设有若干个孔洞，若干个所述孔洞用于流出连接箱（54）内的润滑油。

8.根据权利要求1所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述固定箱（4）的一侧固接有储存箱（3），所述储存箱（3）的上表面固接有压力泵（31），所述储存箱（3）的下表面固接有连接管（33），所述固定箱（4）的下表面固接有固定框（34），所述固定框（34）通过连接管（33）与储存箱（3）固接，所述固定框（34）的下表面固接有两个喷管（35），两个所述喷管（35）彼此靠近的一侧开设有若干个喷口，喷口用于喷出酸性清洗剂，且两个所述喷管（35）位于散热翅片（13）的两侧，所述储存箱（3）的上表面螺纹连接有密封盖（32），所述密封盖（32）用于加注酸性清洗剂。

9.根据权利要求8所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述固定框（34）的下表面固接有两个清理刷（36），两个所述清理刷（36）彼此靠近的一侧固接有若干个毛刷，若干个所述毛刷用于清理散热器插片上表面残留的酸性清洗剂。

10.根据权利要求1所述的一种散热器翅片焊接组装设备，其特征在于：所述固定箱（4）的一侧固接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的输出端固接有压板（61），所述压板（61）为硬质橡胶，所述固定箱（4）下表面固接有光电传感器（62）。

技术总结
本发明属于散热器翅片焊接组装技术领域，具体的说是一种散热器翅片焊接组装设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有第一导轨，所述第一导轨内部滑动连接有第一导块，所述第一导块内设置有夹持组件，所述第一导块的上表面设置有散热翅片，所述散热翅片的上表面开设有若干个插孔，所述支撑台的上表面固接有固定箱，所述固定箱内设置有组装组件，所述支撑台的一侧固接有焊接台，所述焊接台的内壁两侧固接有若干个焊接喷火头，若干个所述焊接喷火头用于焊接铜管与散热翅片，所述焊接台的底面转动设置有若干个传动辊，通过设置组装组件，解决了在铜管和散热翅片组装的过程中，铜管的插接过程过于繁琐，从而产生散热器翅片的生产效率低的问题。

技术研发人员：赵镛国
受保护的技术使用者：张家港科伦斯汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23