一种空气能热泵生产用测试装置的制作方法

本发明涉及热泵生产检测，具体是指一种空气能热泵生产用测试装置。

背景技术：

1、空气能热泵是目前一种新型的高效制热装置，其主要工作部件为配备有压缩机、膨胀阀等装置的热泵室外机，其工作时需要对内部循环系统内的冷媒循环输送以及压缩、膨胀，这些都要求热泵外机的管路系统能够提供一个气密环境。

2、目前的空气能热泵生产组装流程中，需要对完成组装的热泵外机内部的管路系统整体进行气密测试，由于热泵外机的管路系统在实际使用中往往采用根部带有六角螺母的螺纹接口与外部水箱连接，在对其进行气密测试时也需要连接这类接口，但这类接口往往需要人工进行对接操作，并且需要人工对接口处进行气密处理，这些操作难以实现自动化，导致检测效率较低，拖慢生产节奏。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是现有的空气能热泵生产用测试装置需要人工连接螺纹接口，生产效率低，提供一种空气能热泵生产用测试装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种空气能热泵生产用测试装置，它包括支撑平台、延长杆和快速接头，所述支撑平台侧面设置传送带，传送带顶部输送热泵外机，热泵外机侧面设有向外延伸的螺纹接头，所述支撑平台顶部水平滑动设置倾斜电机，倾斜电机输出端设有支撑杆，支撑杆末端设有延长杆，延长杆末端两侧均设有与螺纹接头对接的快速接头。

3、所述快速接头包括液压壳、内接头和套管，所述内接头套接于液压壳内部，液压壳一端设有配合螺纹接头的对接口，套管套接于对接口内壁与内接头之间，套管内壁和内接头外壁间隔设置，快速接头与螺纹接头对接后，内接头延伸至螺纹接头内部，套管包裹于螺纹接头外部。

4、所述支撑杆末端两侧均铰接设有偏移液压缸，延长杆根部设有伸缩液压缸，延长杆外侧套接滑套，滑套外部旋转连接框形杠杆，所述伸缩液压缸自由端与支撑杆末端连接，偏移液压缸自由端于框形杠杆边缘铰接连接，所述延长杆末端两侧对称设置多个导向杆，快速接头外部固定设有固定框，固定框与导向杆滑动连接设置，框形杠杆两侧边缘均铰接连接设有连杆，连杆末端与固定框铰接连接。

5、进一步的，所述液压壳远离对接口一侧内部设有第一液压腔，所述内接头外部设有配合第一液压腔的第一滑环，液压壳位于对接口一侧内部设有第三液压腔，第三液压腔内部滑动连接设置第三滑环，液压壳位于第一液压腔和第三液压腔之间处内部设有第二液压腔，第二液压腔内部滑动连接设有第二滑环。

6、进一步的，所述第二液压腔末端嵌套设有多个径向滑动伸缩的第一钢珠，第二滑环末端设置为配合第一钢珠的锥面，所述第三液压腔末端嵌套设有多个径向滑动伸缩的第二钢珠，第三滑环末端设置为配合第二钢珠的锥面。

7、进一步的，所述内接头外部设有配合第一钢珠的锁定槽。

8、进一步的，所述内接头末端外圈套接设有第一硅胶瓣膜，第一硅胶瓣膜与螺纹接头内壁贴合接触，套管末端内圈套接设有第二硅胶瓣膜，第二硅胶瓣膜与螺纹接头外壁螺纹贴合接触。

9、进一步的，所述套管内部设有密封槽，内接头外部设有密封环，密封环与螺纹接头内壁贴合设置，快速接头与螺纹接头对接后，密封槽螺纹接头端部与密封环端部共同嵌套于密封槽内。

10、进一步的，所述支撑平台设有互相平行的第一导轨和第二导轨，倾斜电机外壳底部与第一导轨滑动连接设置，第二导轨滑动连接设有支撑轴承，支撑平台设有驱动支撑轴承滑动的电动丝杠，支撑杆与支撑轴承旋转连接。

11、进一步的，所述延长杆设置为截面为多边形的长杆，所述滑套贴合延长杆多边形截面设置。

12、进一步的，所述内接头根部延伸至液压壳外侧设置，内接头根部依次连通设置压力变送器、电控阀和耐压软管。

13、本发明与现有技术相比的优点在于：

14、本发明可实现与螺纹接口连接的自动化操作，通过液压的驱动钢珠实现对螺纹接口的锁定，能够提供牢固的连接效果。

15、本发明与热泵外机螺纹接口的连接处具备两种密封形式，无需人工进行气密处理的情况下实现气密连接。

16、本发明具备一套对接接口位置调节机构，可根据待检测热泵外机螺纹接口位置进行调节，使得本发明具备较广的设备适配范围。

17、本发明提供一套自动化检测所需的仪表与上述的自动化对接配合，大大提高了检测效率。

技术特征：

1.一种空气能热泵生产用测试装置，它包括支撑平台（1）、延长杆（8）和快速接头（9），所述支撑平台（1）侧面设置传送带（40），传送带（40）顶部输送热泵外机（38），热泵外机（38）侧面设有向外延伸的螺纹接头（39），所述支撑平台（1）顶部水平滑动设置倾斜电机（3），倾斜电机（3）输出端设有支撑杆（7），支撑杆（7）末端设有延长杆（8），延长杆（8）末端两侧均设有与螺纹接头（39）对接的快速接头（9），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述液压壳（13）远离对接口（22）一侧内部设有第一液压腔（14），所述内接头（17）外部设有配合第一液压腔（14）的第一滑环（24），液压壳（13）位于对接口（22）一侧内部设有第三液压腔（16），第三液压腔（16）内部滑动连接设置第三滑环（20），液压壳（13）位于第一液压腔（14）和第三液压腔（16）之间处内部设有第二液压腔（15），第二液压腔（15）内部滑动连接设有第二滑环（18）。

3.根据权利要求2所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述第二液压腔（15）末端嵌套设有多个径向滑动伸缩的第一钢珠（19），第二滑环（18）末端设置为配合第一钢珠（19）的锥面，所述第三液压腔（16）末端嵌套设有多个径向滑动伸缩的第二钢珠（21），第三滑环（20）末端设置为配合第二钢珠（21）的锥面。

4.根据权利要求3所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述内接头（17）外部设有配合第一钢珠（19）的锁定槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述内接头（17）末端外圈套接设有第一硅胶瓣膜（28），第一硅胶瓣膜（28）与螺纹接头（39）内壁贴合接触，套管（23）末端内圈套接设有第二硅胶瓣膜（29），第二硅胶瓣膜（29）与螺纹接头（39）外壁螺纹贴合接触。

6.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述套管（23）内部设有密封槽（30），内接头（17）外部设有密封环（27），密封环（27）与螺纹接头（39）内壁贴合设置，快速接头（9）与螺纹接头（39）对接后，螺纹接头（39）端部与密封环（27）端部共同嵌套于密封槽（30）内。

7.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述支撑平台（1）设有互相平行的第一导轨（2）和第二导轨（4），倾斜电机（3）外壳底部与第一导轨（2）滑动连接设置，第二导轨（4）滑动连接设有支撑轴承（5），支撑平台（1）设有驱动支撑轴承（5）滑动的电动丝杠（6），支撑杆（7）与支撑轴承（5）旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述延长杆（8）设置为截面为多边形的长杆，所述滑套（33）贴合延长杆（8）多边形截面设置。

9.根据权利要求1所述的一种空气能热泵生产用测试装置，其特征在于：所述内接头（17）根部延伸至液压壳（13）外侧设置，内接头（17）根部依次连通设置压力变送器（10）、电控阀（11）和耐压软管（12）。

技术总结
本发明涉及热泵生产检测技术领域，本发明公开了一种空气能热泵生产用测试装置，它包括支撑平台、延长杆和快速接头，支撑平台侧面设置传送带，传送带顶部输送热泵外机，热泵外机侧面设有向外延伸的螺纹接头，支撑平台顶部设有支撑杆，支撑杆末端设有延长杆，延长杆末端两侧均设有与螺纹接头对接的快速接头。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明可实现与螺纹接口连接的自动化操作，并且具备两种密封形式，无需人工进行气密处理的情况下实现气密连接，可根据待检测热泵外机螺纹接口位置进行调节，使得本发明具备较广的设备适配范围，提供一套自动化检测所需的仪表与上述的自动化对接配合，提高检测效率。

技术研发人员：张翼,马磊,王雷,刘坤,朱光
受保护的技术使用者：山东欧适能热能科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23