本技术涉及螺杆加工热处理设备,具体是一种挤出机螺杆加工用热处理装置。
背景技术:
1、挤出机螺杆在挤出机中起着关键的作用,它主要由螺杆和螺杆筒组成,通过旋转螺杆将塑料、橡胶等热塑性材料从固态转化为熔融状态,并通过挤出机的模具形成所需的形状,挤出机螺杆在加工时进行热处理主要是为了改善螺杆的材料性能和提高其耐磨性、强度和耐腐蚀性等。
2、热处理装置是使螺杆通过淬火处理,从而使螺杆的表面处于高硬度状态,提高其耐磨性和使用寿命,但是现有的设备在对螺杆进行热处理操作时,由于螺杆规格较大难以操作,加热后进行淬火作业不是那么的灵活方便以及省力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的设备在对螺杆进行热处理操作时,由于螺杆规格较大难以操作,加热后进行淬火作业不是那么的灵活方便以及省力的问题,提供一种挤出机螺杆加工用热处理装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤出机螺杆加工用热处理装置,包括:加热箱和转动机构;所述加热箱一端开设有豁口,所述加热箱另一端设有水箱,所述水箱一端开设有低口,所述转动机构一端设有螺杆。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述转动机构包含有支撑块,所述支撑块一端设有固定套杆,所述固定套杆与所述螺杆插接,所述支撑块上方一端开设有卡槽,所述卡槽与所述固定套杆相适配。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套杆外部一端面固定连接有固定块,所述固定块内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述固定块与所述支撑块螺纹连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑块下方一端固定连接有转动件,所述转动件内部转动连接有支撑基座,所述支撑基座下方一端固定连接有底座。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上方一端固定连接有支撑板,所述支撑板上方一端固定连接有电机,所述电机一端传动连接有转动轴,所述转动轴与所述转动件固定连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座下方一端固定连接有气缸。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述转动机构数量设有两组,所述螺杆位于所述加热箱上方设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中通过将两组固定套杆分别插入螺杆的两端,再将两组固定套杆分别放在两组支撑块的卡槽内,再利用螺栓将固定块与支撑块进行固定,从而使螺杆固定住,能够有效的在进行热处理时对螺杆进行夹持和固定,防止操作过程出现滑落的情况;通过支撑块、转动件、支撑基座和转动轴之间的连接关系,启动电机使转动件和支撑块进行转动,带动螺杆转动至水箱内,从而进行淬火,如此不仅方便省力以及灵活的对螺杆进行热处理,并且有效的提高了热处理作业的效率,避免对螺杆进行淬火时,因螺杆规格较大出现难以操作的问题。
1.一种挤出机螺杆加工用热处理装置,包括:加热箱(1)和转动机构(5);其特征在于,所述加热箱(1)一端开设有豁口(2),所述加热箱(1)另一端设有水箱(3),所述水箱(3)一端开设有低口(4),所述转动机构(5)一端设有螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述转动机构(5)包含有支撑块(7),所述支撑块(7)一端设有固定套杆(8),所述固定套杆(8)与所述螺杆(6)插接,所述支撑块(7)上方一端开设有卡槽(9),所述卡槽(9)与所述固定套杆(8)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述固定套杆(8)外部一端面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)内部螺纹连接有螺栓(11),所述螺栓(11)贯穿所述固定块(10)与所述支撑块(7)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述支撑块(7)下方一端固定连接有转动件(12),所述转动件(12)内部转动连接有支撑基座(13),所述支撑基座(13)下方一端固定连接有底座(14)。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述底座(14)上方一端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)上方一端固定连接有电机(16),所述电机(16)一端传动连接有转动轴(17),所述转动轴(17)与所述转动件(12)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述底座(14)下方一端固定连接有气缸(18)。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工用热处理装置,其特征在于,所述转动机构(5)数量设有两组,所述螺杆(6)位于所述加热箱(1)上方设置。
