全自动刷串电动刷的制作方法

本技术涉及文玩刷，特别涉及全自动刷串电动刷。

背景技术：

1、文玩刷主要用于对文玩串珠进行抛光清洁，现有的电动文玩刷利用电机带动刷轮抛光串珠，其在使用时需要一手持串珠，一手持文玩刷，不仅自动化程度低，而且还伤手，同时该种文玩刷在使用时无法保证串珠与刷轮的接触压力，容易造成串珠部分位置抛光过度，影响串珠的美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供全自动刷串电动刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动刷串电动刷，包括基板，所述基板下表面固定连接有多个垫块，基板上表面固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一刷轮，基板的一侧外壁上固定连接有折弯板，折弯板上开设有通槽，通槽内套接有第二螺丝，第二螺丝上转动连接有第二刷轮，第二刷轮上套接有刷圈，且刷圈设置于第一刷轮的底端，折弯板的一侧设置有套管，另一侧设置有第二螺母，且套管套接于第二螺丝上，第二螺母螺纹连接于第二螺丝上。

3、优选的，所述第二螺丝上套接有两个轴承，且两个轴承均安装于第二刷轮内。

4、优选的，所述电机上表面设置有第二防滑垫，第二防滑垫内套接有抱箍，抱箍的两端均安装有紧固件，基板上表面对应紧固件的位置处开设有通孔，且紧固件的一端套接于通孔内，通孔的底端设置有第一螺母，且第一螺母螺纹连接于紧固件上，通孔的顶端设置有垫片，且垫片套接于紧固件上。

5、优选的，所述基板上表面固定连接有第一防滑垫，且第一防滑垫设置于电机的底端。

6、优选的，所述第一刷轮上安装有第一螺丝，且第一刷轮通过第一螺丝固定连接于电机输出端。

7、本实用新型提供的全自动刷串电动刷，其优点在于：本实用新型设计有放置串珠的第二刷轮，因此无需人工持握串珠，配合第一刷轮可实现自动化刷串，不会伤手，且双刷轮设计可以提高刷串效率和抛光效果，本实用新型所设计的第二刷轮的高度位置可调，从而其能够适用于不同粒径的串珠，同时也能够保证串珠与刷轮间的接触压力处于较为稳定的状态，避免造成串珠部分位置抛光过度。

技术特征：

1.全自动刷串电动刷，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）下表面固定连接有多个垫块（11），基板（1）上表面固定连接有电机（2），电机（2）输出端固定连接有第一刷轮（26），基板（1）的一侧外壁上固定连接有折弯板（13），折弯板（13）上开设有通槽（14），通槽（14）内套接有第二螺丝（3），第二螺丝（3）上转动连接有第二刷轮（32），第二刷轮（32）上套接有刷圈（35），且刷圈（35）设置于第一刷轮（26）的底端，折弯板（13）的一侧设置有套管（33），另一侧设置有第二螺母（34），且套管（33）套接于第二螺丝（3）上，第二螺母（34）螺纹连接于第二螺丝（3）上。

2.根据权利要求1所述的全自动刷串电动刷，其特征在于：所述第二螺丝（3）上套接有两个轴承（31），且两个轴承（31）均安装于第二刷轮（32）内。

3.根据权利要求1所述的全自动刷串电动刷，其特征在于：所述电机（2）上表面设置有第二防滑垫（21），第二防滑垫（21）内套接有抱箍（22），抱箍（22）的两端均安装有紧固件（23），基板（1）上表面对应紧固件（23）的位置处开设有通孔（12），且紧固件（23）的一端套接于通孔（12）内，通孔（12）的底端设置有第一螺母（25），且第一螺母（25）螺纹连接于紧固件（23）上，通孔（12）的顶端设置有垫片（24），且垫片（24）套接于紧固件（23）上。

4.根据权利要求3所述的全自动刷串电动刷，其特征在于：所述基板（1）上表面固定连接有第一防滑垫（15），且第一防滑垫（15）设置于电机（2）的底端。

5.根据权利要求1所述的全自动刷串电动刷，其特征在于：所述第一刷轮（26）上安装有第一螺丝（27），且第一刷轮（26）通过第一螺丝（27）固定连接于电机（2）输出端。

技术总结
本技术公开了全自动刷串电动刷，包括基板、垫块、通孔、折弯板、通槽、第一防滑垫、电机、第二防滑垫、抱箍、紧固件、垫片、第一螺母、第一刷轮、第一螺丝、第二螺丝、轴承、第二刷轮、套管、第二螺母和刷圈；所述第一刷轮上安装有第一螺丝，且第一刷轮通过第一螺丝固定连接于电机输出端；本技术设计有放置串珠的第二刷轮，因此无需人工持握串珠，配合第一刷轮可实现自动化刷串，不会伤手，且双刷轮设计可以提高刷串效率和抛光效果，本技术所设计的第二刷轮的高度位置可调，从而其能够适用于不同粒径的串珠，同时也能够保证串珠与刷轮间的接触压力处于较为稳定的状态，避免造成串珠部分位置抛光过度。

技术研发人员：王琪
受保护的技术使用者：王琪
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/9/23