一种金属罐盖计数装置及其方法与流程

本发明属于计数，具体为一种金属罐盖计数装置及其方法。

背景技术：

1、罐盖在生产过程中需要使用计数装置对生产线上的产品进行计数，而金属罐盖计数装置是一种用于自动计数金属罐盖的设备，广泛应用于食品、饮料、制药等行业的生产线中；这种装置的主要功能是提高生产效率，减少人工计数带来的误差，确保生产过程中的管控和统计数据的准确性。

2、现有的金属罐盖计数装置一般是通过在生产线上设置电感传感器对生产的金属罐盖进行计数，电感传感器利用电磁感应的原理，当金属物体靠近传感器时，会影响其电场，传感器会识别出这种变化并发出信号，别适合检测金属物体，尤其是在灰尘、油污等恶劣环境中表现良好，且不受物体颜色或透明度的影响。

3、但在具体使用过程中，现有装置一般通过螺栓将电感传感器固定于装置上用以对生产线上的罐盖进行计数，但在特殊情况或突发意外导致需要对电感传感器维护时身边若无合适的工具则使得装置难以将电感传感器拆卸并安装，导致操作人员难以对电感传感器快速更换或维修，使得装置在使用时具有较强的局限性，从而降低了装置的计数效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种金属罐盖计数装置及其方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属罐盖计数装置，包括底板和电感传感器，所述底板上设有生产线，所述生产线靠近其输出端的一侧设有u型框架，u型框架的开口朝向于底板；所述u型框架靠近底板的一侧设有万向球头阻尼器，万向球头阻尼器的球头处朝向于生产线的输出端且安装有装卸方盒，装卸方盒上设置有旋钮锁固组件，旋钮锁固组件用于将电感传感器安装于装卸方盒上；所述装卸方盒靠近生产线输出端的一侧设有阻尼圆槽；所述电感传感器位于阻尼圆槽内，阻尼圆槽内还设置有气动环绕单元；所述装卸方盒上还设置有提拉止位机构，提拉止位机构用于对旋钮锁固组件的操作进一步限位设置。

3、优选的，所述旋钮锁固组件包括旋动转杆；所述旋动转杆转动设置于装卸方盒远离生产线输出端的一侧；所述旋动转杆的转动路径上设置有两个触动圆柱，两个触动圆柱对称于装卸方盒的两侧；所述两个触动圆柱的相向面上均设有触动卡槽，触动卡槽位于触动圆柱的转动路径上；两个所述触动圆柱的相对面上均安装有定位滑柱，定位滑柱上滑动有l型基板，l型基板设置于装卸方盒的侧面；所述定位滑柱上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与l型基板连接，另一端与触动圆柱连接。

4、优选的，两个所述定位滑柱的相对端上均安装有定位u杆，两个定位u杆的开口均朝向于装卸方盒；两个所述定位u杆的相向端上均安装有锁固横板，锁固横板位于装卸方盒靠近生产线输出端的一侧；所述锁固横板上对称有锁固滑柱，锁固滑柱的一端连接有锁固限板，另一端上连接有锁固弧块，两个锁固弧块位于电感传感器的两侧；所述锁固弧块的内侧壁上还安装有缓冲胶垫；所述电感传感器位于缓冲胶垫的移动路径上；所述锁固滑柱上套设有锁固弹簧，锁固弹簧的一端与锁固限板连接，另一端与锁固横板连接；所述定位滑柱上设有若干止位插槽。

5、优选的，所述提拉止位机构包括两个止位插块，止位插块穿过l型基板与止位插槽连接；两个所述止位插块共同连接止位横块，止位横块上还安装有提拉把手。

6、优选的，所述装卸方盒的侧面上对称有止位方柱，止位方柱远离装卸方盒的一端安装有止位限板；两个止位方柱均与止位横块滑动连接；所述止位方柱上套设有止位弹簧，止位弹簧的一端与止位横块连接，另一端与止位限板连接。

7、优选的，所述气动环绕单元包括橡胶气囊，橡胶气囊为环形设计，所述橡胶气囊的外侧壁与阻尼圆槽的内侧壁连接；所述橡胶气囊的内侧壁为橡胶材质所制，且电感传感器的侧面位于橡胶气囊内侧面的移动路径上；所述橡胶气囊上还对称有连通方管，连通方管贯穿装卸方盒；所述连通方管内滑动有位移齿杆。

8、优选的，所述位移齿杆上安装有导向方板，导向方板上对称滑动有导向滑杆，两个导向滑杆共同连接装卸方盒的侧面；所述导向滑杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与装卸方盒连接，另一端与导向方板连接；定位u杆上安装有触动t块；所述导向方板位于触动t块的移动路径上。

9、优选的，所述位移齿杆上啮合连接有位移齿轮，位移齿轮上设置有往复刮除器；所述往复刮除器包括设置于位移齿轮上的位移转轴，位移转轴上对称有位移基座，位移基座设置于装卸方盒上；所述位移转轴的两端上安装有旋动凸轮，旋动凸轮的转动路径上设有位移横块，位移横块的侧面对称有位移圆柱，两个位移圆柱共同滑动连接位移基板，位移基板设置于装卸方盒上。

10、优选的，所述位移圆柱上套设有位移弹簧，位移弹簧的一端与位移基板连接，另一端与位移横块连接，位移横块上安装有折弯方杆，两个折弯方杆共同连接刮除刀，电感传感器的信号端位于刮除刀的移动路径上；两个折弯方杆的中端还设有伸缩器。

11、本发明还提供了一种金属罐盖计数方法，包括以下步骤：

12、s1、通过操作旋钮锁固组件将电感传感器固定于生产线的输出端前方；

13、s2、操控万向球头阻尼器，用以调整电感传感器的探测角度；

14、s3、生产的金属罐盖通过生产线的输出端流出，通过设置的电感传感器用以对生产罐盖进行计数。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、（1）两个锁固弧块相向移动并与电感传感器的侧壁连接，从而将电感传感器限位于阻尼圆槽内，完成对电感传感器的安装操作，同时通过设有的缓冲胶垫增加了锁固弧块与电感传感器接触的摩擦力，避免安装的电感传感器在使用过程中出现脱位等现象，提升了电感传感器的安装效果；同时由于定位弹簧的强度大于锁固弹簧，使得锁固弹簧和缓冲胶垫均处于缓冲状态，加强了锁固弧块对电感传感器的夹持力度，避免在计数过程中出现晃动等现象导致计数精度受影响；同时对电感传感器的拆卸也可通过转动旋动转杆，使其接触到两个触动圆柱，继而使得两个触动圆柱相背移动，从而即可完成对电感传感器的拆卸操作，使得装置对电感传感器的安装及拆卸操作方便快捷，且不需要借助任何工具即可完成该操作，便于操作人员能够及时对电感传感器进行装卸用以维护，即使发生特殊情况也能够快速对电感传感器进行装卸，从而降低了装置在使用时的局限性，使得装置的计数效果及效率均得以提升；同时值得一提的是缓冲胶垫上设有若干槽口，用于对电感传感器进行散热，避免对其夹持时因散热效果不好影响到电感传感器的正常使用；

17、（2）位移齿杆在连通方管内限位移动，使得连通方管内的气体受到挤压后进入至橡胶气囊内，使得橡胶气囊膨胀，继而加强了橡胶气囊内侧壁与电感传感器接触力度，进一步将电感传感器限位设置，同时将电感传感器位于阻尼圆槽内的部分包裹，避免电感传感器在使用时出现晃动等现象，避免电感传感器在使用时出现脱位等现象，同时避免其晃动，提升了电感传感器在使用时的稳定性，使其计数精准度也得以提升；同时橡胶气囊的内侧壁是橡胶材质所制，加强了橡胶气囊对电感传感器接触的摩擦力，提升了装置的使用效果；

18、（3）往外拉动提拉把手，使其上的止位横块在止位方柱上限位移动，使得止位弹簧处于缓冲状态，从而带动止位横块上的止位插块脱离l型基板并不再与止位插槽连接，从而解除对定位滑柱的限位设置，使得旋钮锁固组件能够运动且对电感传感器进行安装；当装卸操作完成后不需要定位滑柱移动时，通过松开止位横块，使其通过止位弹簧的复位带动止位插块复位移动，使其穿过l型基板并进入至止位插槽内，从而将定位滑柱限位设置，避免旋钮锁固组件在对电感传感器夹持时因非人为因素导致其出现脱位等现象，提升了装置的使用效果，使得装置在使用时的局限性得以降低；

19、（4）位移横块往复移动，且在折弯方杆的作用下使得刮除刀往复移动，而刮除刀的清除端面与电感传感器的信号端面处于同一高度，当刮除刀往复移动时使其在电感传感器的信号端上往复移动，从而将安装的电感传感器信号端上所粘附的杂质或灰尘等颗粒物进行清理，避免这些东西的存在影响电感传感器的正常使用，提升了电感传感器的使用效果；同时在安装完成后的正常使用过程中也可通过操作伸缩器，用以主动控制刮除刀的主动移动，使得电感传感器在使用时若因信号端有污垢或杂质等存在影响到正常使用时即可通过上述主动移动刮除刀用以清除杂质，降低了装置在使用时的局限性，使得刮除刀的移动不受限制，从而提升了装置的计数效果。

技术特征：

1.一种金属罐盖计数装置，包括底板和电感传感器（5），所述底板上设有生产线（1），所述生产线（1）靠近其输出端的一侧设有u型框架（2），u型框架（2）的开口朝向于底板；其特征在于：所述u型框架（2）靠近底板的一侧设有万向球头阻尼器（3），万向球头阻尼器（3）的球头处朝向于生产线（1）的输出端且安装有装卸方盒（4），装卸方盒（4）上设置有旋钮锁固组件，旋钮锁固组件用于将电感传感器（5）安装于装卸方盒（4）上；所述装卸方盒（4）靠近生产线（1）输出端的一侧设有阻尼圆槽（6）；所述电感传感器（5）位于阻尼圆槽（6）内，阻尼圆槽（6）内还设置有气动环绕单元；所述装卸方盒（4）上还设置有提拉止位机构，提拉止位机构用于对旋钮锁固组件的操作进一步限位设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述旋钮锁固组件包括旋动转杆（7）；所述旋动转杆（7）转动设置于装卸方盒（4）远离生产线（1）输出端的一侧；所述旋动转杆（7）的转动路径上设置有两个触动圆柱（8），两个触动圆柱（8）对称于装卸方盒（4）的两侧；所述两个触动圆柱（8）的相向面上均设有触动卡槽（9），触动卡槽（9）位于触动圆柱（8）的转动路径上；两个所述触动圆柱（8）的相对面上均安装有定位滑柱（10），定位滑柱（10）上滑动有l型基板（11），l型基板（11）设置于装卸方盒（4）的侧面；所述定位滑柱（10）上套设有定位弹簧（12），定位弹簧（12）的一端与l型基板（11）连接，另一端与触动圆柱（8）连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：两个所述定位滑柱（10）的相对端上均安装有定位u杆（13），两个定位u杆（13）的开口均朝向于装卸方盒（4）；两个所述定位u杆（13）的相向端上均安装有锁固横板（14），锁固横板（14）位于装卸方盒（4）靠近生产线（1）输出端的一侧；所述锁固横板（14）上对称有锁固滑柱（15），锁固滑柱（15）的一端连接有锁固限板（16），另一端上连接有锁固弧块（17），两个锁固弧块（17）位于电感传感器（5）的两侧；所述锁固弧块（17）的内侧壁上还安装有缓冲胶垫（18）；所述电感传感器（5）位于缓冲胶垫（18）的移动路径上；所述锁固滑柱（15）上套设有锁固弹簧（19），锁固弹簧（19）的一端与锁固限板（16）连接，另一端与锁固横板（14）连接；所述定位滑柱（10）上设有若干止位插槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述提拉止位机构包括两个止位插块（21），止位插块（21）穿过l型基板（11）与止位插槽（20）连接；两个所述止位插块（21）共同连接止位横块（22），止位横块（22）上还安装有提拉把手（23）。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述装卸方盒（4）的侧面上对称有止位方柱（24），止位方柱（24）远离装卸方盒（4）的一端安装有止位限板（25）；两个止位方柱（24）均与止位横块（22）滑动连接；所述止位方柱（24）上套设有止位弹簧（26），止位弹簧（26）的一端与止位横块（22）连接，另一端与止位限板（25）连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述气动环绕单元包括橡胶气囊（27），橡胶气囊（27）为环形设计，所述橡胶气囊（27）的外侧壁与阻尼圆槽（6）的内侧壁连接；所述橡胶气囊（27）的内侧壁为橡胶材质所制，且电感传感器（5）的侧面位于橡胶气囊（27）内侧面的移动路径上；所述橡胶气囊（27）上还对称有连通方管（28），连通方管（28）贯穿装卸方盒（4）；所述连通方管（28）内滑动有位移齿杆（29）。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述位移齿杆（29）上安装有导向方板（30），导向方板（30）上对称滑动有导向滑杆（31），两个导向滑杆（31）共同连接装卸方盒（4）的侧面；所述导向滑杆（31）上套设有导向弹簧（32），导向弹簧（32）的一端与装卸方盒（4）连接，另一端与导向方板（30）连接；定位u杆（13）上安装有触动t块（33）；所述导向方板（30）位于触动t块（33）的移动路径上。

8.根据权利要求6所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述位移齿杆（29）上啮合连接有位移齿轮（34），位移齿轮（34）上设置有往复刮除器；所述往复刮除器包括设置于位移齿轮（34）上的位移转轴（35），位移转轴（35）上对称有位移基座（36），位移基座（36）设置于装卸方盒（4）上；所述位移转轴（35）的两端上安装有旋动凸轮（37），旋动凸轮（37）的转动路径上设有位移横块（38），位移横块（38）的侧面对称有位移圆柱（39），两个位移圆柱（39）共同滑动连接位移基板（40），位移基板（40）设置于装卸方盒（4）上。

9.根据权利要求8所述的一种金属罐盖计数装置，其特征在于：所述位移圆柱（39）上套设有位移弹簧（41），位移弹簧（41）的一端与位移基板（40）连接，另一端与位移横块（38）连接，位移横块（38）上安装有折弯方杆（42），两个折弯方杆（42）共同连接刮除刀（43），电感传感器（5）的信号端位于刮除刀（43）的移动路径上；两个折弯方杆（42）的中端还设有伸缩器（44）。

10.一种金属罐盖计数方法，使用如权利要求1所述的金属罐盖计数装置，其特征在于，包括步骤：

技术总结
本发明属于计数技术领域，具体为一种金属罐盖计数装置及其方法；包括底板和电感传感器，所述底板上设有生产线，所述生产线靠近其输出端的一侧设有U型框架，U型框架的开口朝向于底板；所述U型框架靠近底板的一侧设有万向球头阻尼器，万向球头阻尼器的球头处朝向于生产线的输出端且安装有装卸方盒，装卸方盒上设置有旋钮锁固组件，旋钮锁固组件用于将电感传感器安装于装卸方盒上；通过旋钮锁固组件对电感传感器的装卸操作方便快捷，且不需要借助任何工具即可完成，便于操作人员能够及时对电感传感器装卸用以维护，即使发生特殊情况也能够快速对电感传感器进行装卸，从而降低了装置在使用时的局限性，使得装置的计数效果及效率均得以提升。

技术研发人员：简文章,王炜华,郭勇斌,谢文杰
受保护的技术使用者：漳州揽胜智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23