一种采煤破碎装置的制作方法

本技术涉及煤矿破碎设备，尤其涉及一种采煤破碎装置。

背景技术：

1、煤矿可以作为燃料进行使用，而煤矿往往需要到矿区进行开采，而开采出来的煤矿体积很大需要将煤矿破碎，以便工人进行搬运，为了方便搬运因此就需要破碎装置对煤矿进行破碎。

2、现有的采煤破碎装置在破碎过程中容易打碎不彻底，导致煤矿碎渣过大从而堵塞出料口，导致排料不方便，影响工人后续工作，并且煤矿体积过大需要通过人工将煤矿倒入进料口之后才能对煤矿进行破碎，由于破碎装置进料口过高，导致工人倒料不便，需要耗费工人大量体力与时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采煤破碎装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采煤破碎装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧前后端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿箱体并固定连接有转杆，两个所述转杆的外壁均等距固定连接有多个破碎刀，所述箱体的内部中上部设置有筛盘，所述筛盘的前后侧均固定连接有第一滑块，所述箱体的内壁前后侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接，所述箱体左侧设置有放置槽，所述箱体的左侧中上部固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有进料管，所述进料管的末端连通在箱体的右侧，所述气泵的输出端连通有出料管，所述箱体的顶部设置有进料斗。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部分别固定连接在放置板的顶部四个拐角处，所述放置板的顶部后侧左右端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的前侧均啮合连接有蜗轮，两个所述蜗轮的相邻一侧均转动连接有固定杆，两个所述固定杆相邻一端分别固定连接在u型盒的左右侧，所述u型盒的内壁后侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端分别固定连接在推板的后侧左右端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述箱体的外壁后侧左右端均设置有第二滑槽，所述u型盒的前侧左右端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述箱体的前侧中上部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、气泵和伸缩杆电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有密封盖，所述进料斗的顶部设置有防尘盖。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述放置槽的顶部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述密封盖的底部设置有放料盒。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第一电机的外壁设置有保护套。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，启动第一电机带动转杆进行转动，转杆带动破碎刀进行旋转将煤矿切碎，之后启动气泵将没搅碎的煤矿，吸出倒入进料斗再一次对煤矿进行破碎，从而避免了因为打碎不彻底，导致煤矿碎渣过大从而堵塞出料口，导致的排料不方便，影响工人后续工作。

19、2、本实用新型中，并且将煤矿放在u型盒中，启动第二电机带动蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合产生动能从而带动固定杆，固定杆进一步带动u型盒上下移动，之后通过启动伸缩杆推动前面的推板将煤矿推入进料斗中，从而避免了由于破碎装置进料口过高，导致工人倒料不便，且省时省力。

技术特征：

1.一种采煤破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁右侧前后端均固定连接有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的输出端均贯穿箱体(1)并固定连接有转杆(3)，两个所述转杆(3)的外壁均等距固定连接有多个破碎刀(4)，所述箱体(1)的内部中上部设置有筛盘(8)，所述筛盘(8)的前后侧均固定连接有第一滑块(9)，所述箱体(1)的内壁前后侧均设置有第一滑槽(13)，所述第一滑块(9)分别与对应的第一滑槽(13)滑动连接，所述箱体(1)左侧设置有放置槽(10)，所述箱体(1)的左侧中上部固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输入端连通有进料管(6)，所述进料管(6)的末端连通在箱体(1)的右侧，所述气泵(5)的输出端连通有出料管(7)，所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(24)，所述箱体(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)的底部分别固定连接在放置板(25)的顶部四个拐角处，所述放置板(25)的顶部后侧左右端均固定连接有第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的输出端均固定连接有蜗杆(15)，两个所述蜗杆(15)的前侧均啮合连接有蜗轮(17)，两个所述蜗轮(17)的相邻一侧均转动连接有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)相邻一端分别固定连接在u型盒(18)的左右侧，所述u型盒(18)的内壁后侧均固定连接有伸缩杆(22)，两个所述伸缩杆(22)的输出端分别固定连接在推板(21)的后侧左右端。

2.根据权利要求1所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁后侧左右端均设置有第二滑槽(19)，所述u型盒(18)的前侧左右端均固定连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)分别与对应的第二滑槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中上部固定连接有控制器(29)，所述控制器(29)分别与第一电机(2)、第二电机(14)、气泵(5)和伸缩杆(22)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有出料口(27)，所述出料口(27)的底部设置有密封盖(28)，所述进料斗(24)的顶部设置有防尘盖(23)。

5.根据权利要求1所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述放置槽(10)的顶部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的中部固定连接有转板(11)。

6.根据权利要求4所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述密封盖(28)的底部设置有放料盒(26)。

7.根据权利要求1所述的一种采煤破碎装置，其特征在于：所述第一电机(2)的外壁设置有保护套(31)。

技术总结
本技术涉及煤矿破碎设备技术领域，公开了一种采煤破碎装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧前后端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿箱体并固定连接有转杆，两个所述转杆的外壁均等距固定连接有多个破碎刀，所述箱体的内部中上部设置有筛盘。本技术中，启动第一电机带动破碎刀进行旋转将煤矿切碎，之后启动气泵将没搅碎的煤矿，吸出再一次对煤矿进行破碎，从而避免了因为打碎不彻底，导致的排料不方便，影响工人后续工作，并且启动第二电机带动蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合产生动能带动U型盒上下移动，之后通过启动伸缩杆将煤矿推入进料斗中，从而避免了由于破碎装置进料口过高，导致工人倒料不便。

技术研发人员：王树林,杜泽鹏,郑旭辉
受保护的技术使用者：王树林
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/9/23