一种带张紧机构的编织袋收卷机的制作方法

本发明涉及编织袋收卷，尤其涉及一种带张紧机构的编织袋收卷机。

背景技术：

1、在编织袋制作编织完成后需要将编织袋进行收卷，进而方便后续的切割等制作步骤，而收卷工作往往采用收卷机来完成，现有的收卷机虽然通过在张紧辊上安装压力传感器调节调节收卷编织袋的张紧，提高收卷质量，但传感器和控制系统的响应延迟可能导致张力控制的不精确，导致褶皱收卷密度大的情况发生，降低收卷的稳定性，为此我们提出一种带张紧机构的编织袋收卷机用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中收卷机虽然通过在张紧辊上安装压力传感器调节调节收卷编织袋的张紧，提高收卷质量，但传感器和控制系统的响应延迟可能导致张力控制的不精确，导致褶皱收卷密度大的情况发生的问题，而提出的一种带张紧机构的编织袋收卷机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种带张紧机构的编织袋收卷机，包括机架，所述机架的顶部安装有辅助辊，所述辅助辊的一侧设置有限位辊，所述限位辊的下方设置有可旋转的收卷辊，张紧组件，安装在机架上，位于限位辊和收卷辊之间；设置在张紧组件底部的清理组件，在所述张紧组件运行时带动所述清理组件同步运动；所述清理组件上安装有润滑组件，当所述清理组件运行时带动润滑组件往复运动，对所述张紧组件处上油润滑。

4、优选的，所述张紧组件包括固定在机架上的第一驱动部，所述第一驱动部的输出端固定有滑块，所述滑块滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在机架上，所述滑块上设置有旋转件。

5、优选的，旋转件包括固定在滑块一端的第二驱动部，所述第二驱动部的一端贯穿滑块固定有转动辊，所述转动辊的表面安装有对称分布的凸起纹，所述凸起纹上嵌入安装有压力传感器。

6、优选的，所述清理组件包括固定在机架表面的固定板，所述固定板的一端固定有收集盒，所述转动辊的一端通过皮带传动连接有传动轮，所述传动轮的轴心处固定有转动杆，所述转动杆的一端通过轴承与固定板转动相连，所述转动杆的一端贯穿收集盒并延伸至内部固定有波纹管，所述波纹管的一端固定有连接杆，所述连接杆的表面安装有毛刷，所述连接杆的一端滑动贯穿在收集盒上，所述收集盒的内壁安装有过滤板，所述转动杆上设置有辅助件。

7、优选的，辅助件包括固定在转动杆表面的凸轮，所述凸轮的一侧表面开设有呈环形分布的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿收集盒并延伸之内部固定有滑套，所述滑套滑动套设在转动杆的表面上，所述滑套的一侧面固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与收集盒的内壁固定相连。

8、优选的，所述润滑组件包括贴合在凸轮端部的限位板，所述限位板的底部固定有升降杆，所述升降杆的端部固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在连接筒内，所述活塞与连接筒之间固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在升降杆的表面上，所述连接筒的一端设置有喷油件。

9、优选的，喷油件包括固定在连接筒一端的挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端贯穿收集盒并延伸至内部，所述连接筒的底部连通有输液管，所述输液管的一端延伸至收集盒顶部的一侧处，所述输液管上安装有固定块，所述固定块的底部与收集盒固定相连。

10、优选的，所述连接筒的另一端设置有进气管，所述连接筒的端部位于进气管的一侧连通有输气管，所述输气管的端部延伸至收集盒的顶部位于输液管的一侧。

11、优选的，所述收集盒的一侧面开设有开口，所述收集盒的一侧面安装有收集槽。

12、优选的，所述收卷辊的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面通过链条传动有从动齿轮，所述从动齿轮的一端与第三驱动部的输出端固定相连，所述第三驱动部安装在机架上。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种带张紧机构的编织袋收卷机，具备以下有益效果：

14、1、该一种带张紧机构的编织袋收卷机，通过在机架上设置的张紧组件，根据张紧组件上缠绕收卷状态下的编织带压力，自适应调节张紧组件上转动辊的水平位置，进而实现编制袋的张紧调节，且在调节的过程中对传送的编织袋进行纠正抚平操作，使得编制袋平整顺滑。

15、2、该一种带张紧机构的编织袋收卷机，在张紧组件运行的过程中，通过张紧组件带动清理组件同步运行，对张紧组件表面残留的碎屑进行清理，且在清理时，通过清理组件水平往复产生的作用力增加对张紧组件的清理范围，提高清理效果，同时产生震动对清理组件自身起到自清洁的作用。

16、3、该一种带张紧机构的编织袋收卷机，通过清理组件带动润滑组件同步运行，一方面可以将清理组件上预先倒入的润滑油抽取喷出对张紧组件进行润滑，减少磨损提高装置张紧调节的精准度，另一方面利用产生的部分气流对张紧组件处张紧调节产生的碎屑进行吹气清理，避免残留在张紧组件上。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过在机架上设置的张紧组件，实现对编织袋自动张紧调节控制，同时在各组件的配合下，有效延长张紧组件的使用寿命，减少故障现象的发生，提高装置在调节过程中的精准度，确保编织袋收卷时的收卷质量。

技术特征：

1.一种带张紧机构的编织袋收卷机，包括机架（1），所述机架（1）的顶部安装有辅助辊（2），所述辅助辊（2）的一侧设置有限位辊（21），所述限位辊（21）的下方设置有可旋转的收卷辊（3），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述张紧组件（4）包括固定在机架（1）上的第一驱动部（41），所述第一驱动部（41）的输出端固定有滑块（42），所述滑块（42）滑动连接在限位槽（43）内，所述限位槽（43）开设在机架（1）上，所述滑块（42）上设置有旋转件。

3.根据权利要求2所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，旋转件包括固定在滑块（42）一端的第二驱动部（44），所述第二驱动部（44）的一端贯穿滑块（42）固定有转动辊（45），所述转动辊（45）的表面安装有对称分布的凸起纹（46），所述凸起纹（46）上嵌入安装有压力传感器（47）。

4.根据权利要求3所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述清理组件（5）包括固定在机架（1）表面的固定板（51），所述固定板（51）的一端固定有收集盒（52），所述转动辊（45）的一端通过皮带传动连接有传动轮（53），所述传动轮（53）的轴心处固定有转动杆（54），所述转动杆（54）的一端通过轴承与固定板（51）转动相连，所述转动杆（54）的一端贯穿收集盒（52）并延伸至内部固定有波纹管（55），所述波纹管（55）的一端固定有连接杆（56），所述连接杆（56）的表面安装有毛刷（57），所述连接杆（56）的一端滑动贯穿在收集盒（52）上，所述收集盒（52）的内壁安装有过滤板（58），所述转动杆（54）上设置有辅助件。

5.根据权利要求4所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，辅助件包括固定在转动杆（54）表面的凸轮（59），所述凸轮（59）的一侧表面开设有呈环形分布的凹槽（591），所述凹槽（591）的内部滑动连接有滑杆（592），所述滑杆（592）的一端滑动贯穿收集盒（52）并延伸之内部固定有滑套（593），所述滑套（593）滑动套设在转动杆（54）的表面上，所述滑套（593）的一侧面固定有限位弹簧（594），所述限位弹簧（594）的一端与收集盒（52）的内壁固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述润滑组件（6）包括贴合在凸轮（59）端部的限位板（61），所述限位板（61）的底部固定有升降杆（62），所述升降杆（62）的端部固定连接有活塞（63），所述活塞（63）滑动连接在连接筒（64）内，所述活塞（63）与连接筒（64）之间固定有挤压弹簧（65），所述挤压弹簧（65）套设在升降杆（62）的表面上，所述连接筒（64）的一端设置有喷油件。

7.根据权利要求6所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，喷油件包括固定在连接筒（64）一端的挤压弹簧（65），所述挤压弹簧（65）的一端贯穿收集盒（52）并延伸至内部，所述连接筒（64）的底部连通有输液管（67），所述输液管（67）的一端延伸至收集盒（52）顶部的一侧处，所述输液管（67）上安装有固定块（68），所述固定块（68）的底部与收集盒（52）固定相连。

8.根据权利要求6所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述连接筒（64）的另一端设置有进气管（691），所述连接筒（64）的端部位于进气管（691）的一侧连通有输气管（69），所述输气管（69）的端部延伸至收集盒（52）的顶部位于输液管（67）的一侧。

9.根据权利要求4所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述收集盒（52）的一侧面开设有开口（7），所述收集盒（52）的一侧面安装有收集槽（8）。

10.根据权利要求1所述的一种带张紧机构的编织袋收卷机，其特征在于，所述收卷辊（3）的一端安装有主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）的表面通过链条传动有从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）的一端与第三驱动部（33）的输出端固定相连，所述第三驱动部（33）安装在机架（1）上。

技术总结
本发明公开了一种带张紧机构的编织袋收卷机，属于编织袋收卷领域。一种带张紧机构的编织袋收卷机，包括机架，所述机架的顶部安装有辅助辊，所述辅助辊的一侧设置有限位辊，所述限位辊的下方设置有可旋转的收卷辊，张紧组件，安装在机架上，位于限位辊和收卷辊之间；设置在张紧组件底部的清理组件，在所述张紧组件运行时带动所述清理组件同步运动；所述清理组件上安装有润滑组件；本发明通过在机架上设置的张紧组件，实现对编织袋自动张紧调节控制，同时在各组件的配合下，有效延长张紧组件的使用寿命，减少故障现象的发生，提高装置在调节过程中的精准度，确保编织袋收卷时的收卷质量。

技术研发人员：张慧,魏乃刚
受保护的技术使用者：沛县海正塑料包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23