一种河道生态修复剂的生产工艺的制作方法

本发明属于河道生态修复剂生产，具体为一种河道生态修复剂的生产工艺。

背景技术：

1、随着科技的发展河道会受到工业、垃圾、污水等各种因素污染，而这就可能会影响到河道生态受到损坏，因此就需要使用到河道生态修复剂对河道生态进行修复，而在生产的过程中，则需要使用到制粒机将物料生产成颗粒状，但是在制粒的过程中，生产出的颗粒大小则可能会不同，而这些较大或者较小的物料，可能会因为规格问题，不符合使用标准，但是这些次品物料和正常的物料混在一起，则可能导致工作人员无法快速的将其分开。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种河道生态修复剂的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河道生态修复剂的生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：

3、s1、根据河道受污染特性和所需修复的目标，选择合适的原料，并且根据修复剂的具体配方称量每种原料的重量；

4、s2、将原料在混料设备中充分混合，并且对于部分含有微生物的修复剂进行活化处理；

5、s3、对混合好的物料加入粘合剂和填充剂，使用制粒设备进行制粒之后，再进行包衣，对颗粒物料进行保护；

6、s4、将颗粒送入干燥设备去除多余水分；

7、s5、打磨干燥物之后再将干燥物包装放入仓库；

8、上述步骤s3中包括制粒设备，所述制粒设备的底端固定连接有筛选仓，所述筛选仓的内腔固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板的前后两侧均固定安装有连接板，所述连接板远离第一筛选板的一侧固定连接有震动块，所述筛选仓的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内腔活动套接有转动杆，所述转动杆靠近支撑杆的一侧固定连接有敲打杆，所述弹簧组件的顶端固定连接有第二筛选板，所述筛选仓内腔的底部固定连接有导料板，所述第一筛选板和第二筛选板的顶端均固定安装有阻挡杆。

9、优选地，所述筛选仓的右侧固定连接有出料仓，所述出料仓的底端固定连接有斜面仓，所述斜面仓的右侧固定连接有输送筒，所述输送筒的内腔活动连接有螺旋输送杆，所述输送筒的左侧固定连接有出料管。

10、优选地，所述制粒设备的顶端固定连接有挤压仓，所述挤压仓的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套装有挤压辊，所述挤压辊的右侧设置有锥齿轮组件，所述挤压辊的左侧设置有传动齿轮组件。

11、优选地，所述第一筛选板和第二筛选板通过连接板固定连接，所述第一筛选板和第二筛选板的倾斜方向相反，所述筛选仓的左侧固定连接有排料仓。

12、优选地，所述弹簧组件由阻尼伸缩杆和弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

13、优选地，所述出料仓通过斜面仓与输送筒的内腔贯通，所述出料仓内腔的底部为斜面，所述出料仓内腔的最底端与斜面仓固定连接。

14、优选地，所述锥齿轮组件由三个啮合的锥齿轮组成，所述锥齿轮组件的前侧固定连接有震动杆，所述锥齿轮组件的顶端固定连接有联动杆，所述震动杆与转动杆传动连接，所述联动杆与螺旋输送杆传动连接。

15、优选地，所述挤压仓的右侧固定连接有支撑环，所述输送筒固定套装在支撑环的内腔。

16、优选地，所述筛选仓的前后两侧均开设有滑动槽，所述震动块位于滑动槽内，所述敲打杆为锥形圆盘。

17、本发明的有益效果如下：

18、1、本发明通过第一筛选板和第二筛选板进行抖动，避免发生堵塞，进一步的提高筛选效率，接着符合标准的物料则沿着排料仓排出，不符合标准的物料则进入斜面仓，进而实现了将较大或者较小的物料从很多物料中筛选分离，从而避免不符合标准的物料混合在物料群中，影响到后期的使用。

19、2、本发明通过不符合标准的物料通过斜面仓进入输送筒的内腔，接着通过联动杆带动输送筒内腔的螺旋输送杆旋转，再通过螺旋输送杆将不符合标准的物料向上输送至出料管处，再通过出料管输送至挤压仓的内腔进行再次的加工，进而实现了对不符合标准的物料进行自动的二次加工，从而避免这些次品的浪费。

20、3、本发明通过启动电机运转带动挤压辊旋转，通过单个挤压辊的旋转带动传动齿轮组件运转，再通过传动齿轮组件从而带动两个挤压辊旋转对挤压仓内腔的原料进行挤压破碎，挤压破碎之后的原料再加入制粒设备的内腔进行加工，从而实现了通过两个挤压辊对原料进行预处理，避免原料结成硬块无法进行高效率制粒的情况出现。

技术特征：

1.一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于，其生产工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述筛选仓（2）的右侧固定连接有出料仓（3），所述出料仓（3）的底端固定连接有斜面仓（15），所述斜面仓（15）的右侧固定连接有输送筒（16），所述输送筒（16）的内腔活动连接有螺旋输送杆（17），所述输送筒（16）的左侧固定连接有出料管（18）。

3.根据权利要求2所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述制粒设备（1）的顶端固定连接有挤压仓（19），所述挤压仓（19）的右侧固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出轴固定套装有挤压辊（21），所述挤压辊（21）的右侧设置有锥齿轮组件（22），所述挤压辊（21）的左侧设置有传动齿轮组件（25）。

4.根据权利要求1所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述第一筛选板（5）和第二筛选板（12）通过连接板（7）固定连接，所述第一筛选板（5）和第二筛选板（12）的倾斜方向相反，所述筛选仓（2）的左侧固定连接有排料仓（14）。

5.根据权利要求1所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述弹簧组件（4）由阻尼伸缩杆和弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

6.根据权利要求2所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述出料仓（3）通过斜面仓（15）与输送筒（16）的内腔贯通，所述出料仓（3）内腔的底部为斜面，所述出料仓（3）内腔的最底端与斜面仓（15）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述锥齿轮组件（22）由三个啮合的锥齿轮组成，所述锥齿轮组件（22）的前侧固定连接有震动杆（23），所述锥齿轮组件（22）的顶端固定连接有联动杆（24），所述震动杆（23）与转动杆（10）传动连接，所述联动杆（24）与螺旋输送杆（17）传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述挤压仓（19）的右侧固定连接有支撑环（26），所述输送筒（16）固定套装在支撑环（26）的内腔。

9.根据权利要求1所述的一种河道生态修复剂的生产工艺，其特征在于：所述筛选仓（2）的前后两侧均开设有滑动槽，所述震动块（8）位于滑动槽内，所述敲打杆（11）为锥形圆盘。

技术总结
本发明属于河道生态修复剂生产技术领域，且公开了一种河道生态修复剂的生产工艺包括制粒设备，所述制粒设备的底端固定连接有筛选仓，所述筛选仓的内腔固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板的前后两侧均固定安装有连接板，所述连接板远离第一筛选板的一侧固定连接有震动块，所述筛选仓的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内腔活动套接有转动杆，所述转动杆靠近支撑杆的一侧固定连接有敲打杆。不符合标准的物料则进入斜面仓，进而实现了将较大或者较小的物料从很多物料中筛选分离，从而避免不符合标准的物料混合在物料群中，影响到后期的使用。

技术研发人员：赵文楷,张建,廖昕玥
受保护的技术使用者：四川省天晟源环保股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23