一种密封铝板幕墙结构的制作方法
本技术属于幕墙结构技术方向，具体涉及一种密封铝板幕墙结构。
背景技术：
1、铝板幕墙是一种经济、实用、美观大方的建筑幕墙形式，由一系列的铝合金型材、支架以及其他材料组成，用于遮挡建筑物外立面的非承重墙体。
2、1、在现有的技术中，现有铝板通常是采用卡合放置进行安装，而进行卡合安装时铝板无法与安装槽的侧边紧密的贴合，会存在安装缝隙，安装完成后铝板易发生晃动，从而导致铝板幕墙的密封性差，使用效果不佳。
3、2、在现有的技术中，现有的幕墙无法在抽气完成后进行较好的密封，易发生进气的现象，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种密封铝板幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封铝板幕墙结构，包括固定框，所述固定框的内壁开设有安装槽，所述固定框的内部设置有铝板，所述铝板通过安装槽嵌合连接于固定框的内壁，所述固定框外壁的右侧开设有第一凹槽，固定框的顶部设置有移动盖板，所述移动盖板通过第一凹槽与固定框进行嵌合连接，所述固定框内壁的底部开设有第二凹槽，所述固定框的内部设置有挤压板，所述挤压板通过第二凹槽与固定框进行嵌合连接，所述挤压板的外壁与铝板的外壁相贴合，所述铝板与固定框的外壁均开设有第一螺纹孔。
3、本实用新型进一步说明，所述移动盖板外壁的顶部开设有导气口，且移动盖板的底部开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁开设有盲孔，且盲孔设置有多组，且盲孔的内部连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有密封盖，且密封盖的尺寸大小与第三凹槽相一致。
4、采用上述技术方案，该方案中的导气口、盲孔、第三凹槽、复位弹簧和密封盖的设置与使用，能够通过复位弹簧和密封盖使固定框形成密封的空间，且便于工作人员通过导气口将固定框内的空气抽完后，通过复位弹簧的复位，带动密封盖对导气口进行及时的封闭，从而提高了幕墙的隔热、隔音效率。
5、本实用新型进一步说明，所述安装槽与铝板设置有两组，且两组安装槽和铝板对称分布与固定框的两侧。
6、采用上述技术方案，该方案中的安装槽和铝板的设置与使用，能够通过双重铝板的设置，使铝板幕墙相较与传统幕墙具有重量低、造价低、安装方便、施工简单等优点，从而提高了铝板幕墙的经济实用性。
7、本实用新型进一步说明，所述固定框的外壁与移动盖板的外壁均开设有第二螺纹孔，且固定框的外壁设置有第一螺栓，且第一螺栓通过第二螺纹孔螺纹连接于固定框和移动盖板的内部。
8、采用上述技术方案，该方案中的第二螺纹孔和第一螺栓的设置与使用，能够通过第一螺栓对移动盖板的固定，弥补了移动盖板与固定框之间稳定性的不足，避免移动盖板因固定框晃动而发生偏移，而降低固定框的密封性，从而提高了幕墙的稳定性。
9、本实用新型进一步说明，所述导气口、第三凹槽、复位弹簧和密封盖设置有多组，且多组导气口、第三凹槽、复位弹簧和密封盖均匀分布于移动盖板的顶部。
10、采用上述技术方案，该方案中的导气口、第三凹槽、复位弹簧和密封盖的设置与使用，能够多组导气口、第三凹槽、复位弹簧和密封盖的设置，使工作人员能够更加快速的对幕墙完成抽气，提高了工作人员的工作效率，降低了工作人员安装幕墙所需的时间，提高了装置的实用性。
11、本实用新型进一步说明，所述固定框的外壁设置有第二螺栓，且第二螺栓通过第一螺纹孔螺纹连接于铝板和固定框的内部。
12、采用上述技术方案，该方案中的第二螺栓的设置与使用，能够通过第二螺栓对铝板与固定框之间进行固定，从而降低了铝板与固定框嵌合而易产生缝隙和晃动的情况，提高了幕墙的稳定性和密封性。
13、本实用新型进一步说明，所述第一螺纹孔和第二螺栓设置有多组，且多组第一螺纹孔和第二螺栓均匀分布于固定框的外壁。
14、采用上述技术方案，该方案中的第一螺纹孔和第二螺栓的设置与使用，通过多组第二螺栓的设置，增加第二螺栓对铝板固定的稳定性，避免单一的螺栓出现问题而无法对铝板起到固定作用，从而提高了幕墙的稳定性。
15、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
16、(1)通过设置有固定框、安装槽、铝板、第一凹槽、移动盖板、第二凹槽和挤压板，将铝板通过安装槽与固定框进行嵌合连接后，通过挤压板对铝板进行挤压，对铝板进行进一步的固定，降低了铝板无法与安装槽的侧边紧密的贴合，而出现安装缝隙的情况，从而避免安装完成后铝板出现易发生晃动的情况，提高了铝板幕墙的密封性和使用效果。
17、(2)通过设置有导气口、盲孔、第三凹槽、复位弹簧和密封盖的设置与使用，能够通过复位弹簧和密封盖使固定框形成密封的空间，且便于工作人员通过导气口将固定框内的空气抽完后，通过复位弹簧的复位，带动密封盖对导气口进行及时的封闭，从而提高了幕墙的隔热、隔音效率。
技术特征：
1.一种密封铝板幕墙结构，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述固定框(1)的内部设置有铝板(3)，所述铝板(3)通过安装槽(2)嵌合连接于固定框(1)的内壁，所述固定框(1)外壁的右侧开设有第一凹槽(4)，固定框(1)的顶部设置有移动盖板(5)，所述移动盖板(5)通过第一凹槽(4)与固定框(1)进行嵌合连接，所述固定框(1)内壁的底部开设有第二凹槽(6)，所述固定框(1)的内部设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)通过第二凹槽(6)与固定框(1)进行嵌合连接，所述挤压板(7)的外壁与铝板(3)的外壁相贴合，所述铝板(3)与固定框(1)的外壁均开设有第一螺纹孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述移动盖板(5)外壁的顶部开设有导气口(9)，且移动盖板(5)的底部开设有第三凹槽(10)，且第三凹槽(10)的内壁开设有盲孔(11)，且盲孔(11)设置有多组，且盲孔(11)的内部连接有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的一端连接有密封盖(13)，且密封盖(13)的尺寸大小与第三凹槽(10)相一致。
3.根据权利要求1所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述安装槽(2)与铝板(3)设置有两组，且两组安装槽(2)和铝板(3)对称分布与固定框(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述固定框(1)的外壁与移动盖板(5)的外壁均开设有第二螺纹孔(14)，且固定框(1)的外壁设置有第一螺栓(15)，且第一螺栓(15)通过第二螺纹孔(14)螺纹连接于固定框(1)和移动盖板(5)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述导气口(9)、第三凹槽(10)、复位弹簧(12)和密封盖(13)设置有多组，且多组导气口(9)、第三凹槽(10)、复位弹簧(12)和密封盖(13)均匀分布于移动盖板(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述固定框(1)的外壁设置有第二螺栓(16)，且第二螺栓(16)通过第一螺纹孔(8)螺纹连接于铝板(3)和固定框(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种密封铝板幕墙结构，其特征在于：所述第一螺纹孔(8)和第二螺栓(16)设置有多组，且多组第一螺纹孔(8)和第二螺栓(16)均匀分布于固定框(1)的外壁。
技术总结
本技术公开了一种密封铝板幕墙结构，涉及幕墙结构技术领域，包括固定框，所述固定框的内壁开设有安装槽，所述固定框的内部设置有铝板，所述铝板通过安装槽嵌合连接于固定框的内壁，所述固定框外壁的右侧开设有第一凹槽，所述铝板与固定框的外壁均开设有第一螺纹孔。本技术通过设置有固定框、安装槽、铝板、第一凹槽、移动盖板、第二凹槽和挤压板，将铝板通过安装槽与固定框进行嵌合连接后，通过挤压板对铝板进行挤压，对铝板进行进一步的固定，降低了铝板无法与安装槽的侧边紧密的贴合，而出现安装缝隙的情况，从而避免安装完成后铝板出现易发生晃动的情况，提高了铝板幕墙的密封性和使用效果。
技术研发人员：陈志洋
受保护的技术使用者：江苏康士格新材料科技有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/9/23