本技术涉及激光焊接,具体为一种用于激光焊接的防护装置。
背景技术:
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
2、例如中国专利(公告号:cn219274798u)公开了一种激光焊接用的防护装置,包括激光焊接平台,激光焊接平台的顶端设置有焊枪移动架,且焊枪移动架通过滑动滑轨与激光焊接平台的两侧相互连接,可以实现将工件通过传送的方式送至焊接平台的中间位置,同时可以有效的避免人工放置工件,而受到误伤的现象。
3、上述技术方案中还存在如下缺陷,虽然该激光焊接用的防护装置,可以实现将工件通过传送的方式送至焊接平台的中间位置,同时可以有效的避免人工放置工件,而受到误伤的现象,但在进行焊接时,激光焊接机在进行焊接时会产生火花、烟尘及迸溅的焊渣,会对工作人员身体造成一定的影响,同时焊接产生的烟尘也对环境不利,基于此,提出一种用于激光焊接的防护装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于激光焊接的防护装置,具备便于防护、实用性强等优点,解决在进行焊接时,激光焊接机在进行焊接时会产生火花、烟尘及迸溅的焊渣,会对工作人员身体造成一定的影响,同时焊接产生的烟尘也对环境不利的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于激光焊接的防护装置,包括工作台,工作台的上表面固定有焊接机主体,工作台上设有调节机构,工作台的下表面固定有防护板,防护板上设有防护机构;
3、防护机构包括开设防护板内侧壁左右两侧的两个导向槽,导向槽的内壁滑动连接有导向块,两个导向块相对的一侧固定有过滤网,防护机构还包括固定于工作台内侧壁左右两端之间的活性炭板,防护机构还包括固定于工作台内底壁的风机,防护机构还包括开设于工作台上表面的多个进料孔,防护机构还包括开设于防护板下表面的多个进料孔,防护机构号包括固定于防护板下表面的连接管,连接管的底壁固定有水箱。
4、进一步,调节机构包括与工作台内侧壁左端相转动连接的两个双向螺杆,双向螺杆的外表面螺纹连接有调节块,正面双向螺杆的右端固定有电机,正面双向螺杆的外表面固定有第一传动轮,背面双向螺杆的外表面固定有第二传动轮,第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有传送带,两组调节块的顶部固定有调节罩。
5、进一步,导向槽与导向块截面均为凸形。
6、进一步,水箱的右侧固定有出气管,出气管的右端固定有阀门。
7、进一步,工作台的右侧固定有保护板,第一传动轮与第二传动轮均位于保护板的内部。
8、进一步,双向螺杆的左端与保护板的左侧相转动连接,保护板截面为l形。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该用于激光焊接的防护装置,通过调节机构和防护机构配合,将焊接机主体工作时的焊接区域进行隔离封闭,进而使得工作时所产生的火花和迸溅的焊渣及烟尘,都能够被遮挡防护或被多次过滤净化吸附,从而避免这些飞溅物及烟尘对工作人员或环境造成损害。
1.一种用于激光焊接的防护装置,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)的上表面固定有焊接机主体(5),工作台(1)上设有调节机构(2),工作台(1)的下表面固定有防护板(4),防护板(4)上设有防护机构(3);
2.根据权利要求1的一种用于激光焊接的防护装置,其特征在于:调节机构(2)包括与工作台(1)内侧壁左端相转动连接的两个双向螺杆(201),双向螺杆(201)的外表面螺纹连接有调节块(202),正面双向螺杆(201)的右端固定有电机(203),正面双向螺杆(201)的外表面固定有第一传动轮(204),背面双向螺杆(201)的外表面固定有第二传动轮(205),第二传动轮(205)与第一传动轮(204)之间传动连接有传送带(206),两组调节块(202)的顶部固定有调节罩(207)。
3.根据权利要求1的一种用于激光焊接的防护装置,其特征在于:导向槽(301)与导向块(302)截面均为凸形。
4.根据权利要求1的一种用于激光焊接的防护装置,其特征在于:水箱(307)的右侧固定有出气管,出气管的右端固定有阀门。
5.根据权利要求2的一种用于激光焊接的防护装置,其特征在于:工作台(1)的右侧固定有保护板,第一传动轮(204)与第二传动轮(205)均位于保护板的内部。
6.根据权利要求2的一种用于激光焊接的防护装置,其特征在于:双向螺杆(201)的左端与保护板的左侧相转动连接,保护板截面为l形。
