电机总成和暖通设备的制作方法

本技术涉及电机，特别涉及一种电机总成还包括该电机总成的暖通设备。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，在日常生活中，暖通设备越来越收到人们的重视，人们对于降低暖通设备的空间占用率的要求越来越高。

2、相关技术中的暖通设备中，电机组件和电控组件为分体式结构，变频器等电控模块都独立于电机组件设置，这对于暖通设备空间占用率的提升产生了不利的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提出一种电机总成，将电控组件集成于电机组件上，方便电机总成的集成化和小型化，并利于为电控组件提供良好的运行环境。

2、本实用新型的另一个目的在于提出一种暖通设备，该暖通设备包括前述的电机总成。

3、根据本实用新型实施例的电机总成，包括：电机组件，所述电机组件包括壳体和转子，所述转子穿设于所述壳体并可转动；电控组件，所述电控组件安装于所述壳体上，所述电控组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件和所述第二组件沿所述转子的径向布置，所述第一组件和所述第三组件被构造成沿所述转子的周向布置。

4、根据本实用新型实施例的电机总成，电控组件沿转子的周向和轴向布置，能够便于电控组件的布置，并缩小电控组件的占用的空间。

5、另外，根据本实用新型上述实施例的电机总成，还可以具有如下附加的技术特征：

6、一些实施例中，所述第一组件的工作电压高于所述第二组件的工作电压。

7、一些实施例中，所述第一组件相比于所述第二组件更靠近所述转子。

8、一些实施例中，其特征在于，所述第一组件、所述第二组件和所述第三组件中的至少一个与所述壳体换热配合；和/或，所述电机总成还包括冷媒板，所述第一组件、所述第二组件和所述第三组件中的至少一个与所述冷媒板层叠设置并换热配合。

9、一些实施例中，所述壳体包括周壁和安装板，所述安装板与所述周壁相连，并朝向所述周壁外侧延伸，所述安装板与所述周壁换热配合，所述第三组件的至少一部分安装在所述安装板上，并与所述安装板换热配合。

10、一些实施例中，还包括：安装架，所述安装架与所述壳体相连；所述第二组件包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板和所述第二电路板安装于所述安装架上，且所述第一电路板靠近所述安装架的中间位置，所述第二电路板靠近所述安装架的边缘。

11、一些实施例中，所述第一电路板沿预定曲面的切线方向延伸，所述预定曲面为以所述转子的轴线为中心的圆柱面；所述第二电路板沿围绕所述第一电路板的方向以及所述转子的径向延伸。

12、一些实施例中，所述安装架包括第一板部和第二板部，所述第一板部沿预定曲面的切线方向延伸，所述预定曲面为以所述转子的轴线为中心的圆柱面，所述第二板部设于所述第一板部的周缘，并沿所述第一板部的周向以及所述转子的径向延伸，所述第一电路板设于所述第一板部，所述第二电路板设于所述第二板部。

13、一些实施例中，所述转子轴线沿前后方向延伸，所述壳体具有围绕所述转子的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔设于所述壳体的上部，所述第二容纳腔设于所述第一容纳腔的下方，且所述第二容纳腔的上部与所述第一容纳腔沿上下方向相通，所述第三组件的下部安装于所述第二容纳腔，且上部穿入所述第一容纳腔。

14、一些实施例中，所述第二容纳腔设于所述壳体的左侧部，所述壳体还具有第三容纳腔，所述第三容纳腔设于所述壳体的右侧部，在围绕所述转子轴线的方向上所述第一容纳腔设于所述第二容纳腔和所述第三容纳腔之间。

15、一些实施例中，所述电控组件还包括第四组件，所述第四组件与所述第一组件沿所述转子的周向布置，且所述第四组件与所述第一组件电磁隔离，在所述转子的周向上，所述第三组件和所述第四组件分设于所述第一组件的相对两侧。

16、一些实施例中，所述壳体包括：壳主体，所述壳主体围绕所述转子，且所述壳主体上设有沿围绕所述转子的方向设置的流道，所述流道配置为换热介质通过并与所述壳体换热；盖主体，所述盖主体盖在所述壳主体外侧，所述盖主体内或所述盖主体与所述壳主体之间构造出用于容纳所述第一组件、所述第二组件和所述第三组件的容纳腔。

17、一些实施例中，所述电机总成还包括：磁悬浮轴承，所述磁悬浮轴承设于所述壳体内，所述转子与所述磁悬浮轴承相连，所述电控组件与所述磁悬浮轴承电连接，所述电控组件包括变频模块。

18、根据本实用新型实施例的暖通设备，包括根据前述的电机总成。

技术特征：

1.一种电机总成(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机总成(100)，其特征在于，所述第一组件(20a)的工作电压高于所述第二组件(20b)的工作电压。

3.根据权利要求2所述的电机总成(100)，其特征在于，所述第一组件(20a)相比于所述第二组件(20b)更靠近所述转子(12)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，所述第一组件(20a)、所述第二组件(20b)和所述第三组件(20c)中的至少一个与所述壳体换热配合；

5.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，所述壳体包括周壁(1111)和安装板(1112)，所述安装板(1112)与所述周壁(1111)相连，并朝向所述周壁(1111)外侧延伸，所述安装板(1112)与所述周壁(1111)换热配合，所述第三组件(20c)的至少一部分安装在所述安装板(1112)上，并与所述安装板(1112)换热配合。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的电机总成(100)，其特征在于，所述第一电路板(21)沿预定曲面的切线方向延伸，所述预定曲面为以所述转子(12)的轴线为中心的圆柱面；所述第二电路板(22)沿围绕所述第一电路板(21)的方向以及所述转子(12)的径向延伸。

8.根据权利要求6所述的电机总成(100)，其特征在于，所述安装架(30)包括第一板部(31)和第二板部(32)，所述第一板部(31)沿预定曲面的切线方向延伸，所述预定曲面为以所述转子(12)的轴线为中心的圆柱面，所述第二板部(32)设于所述第一板部(31)的周缘，并沿所述第一板部(31)的周向以及所述转子(12)的径向延伸，所述第一电路板(21)设于所述第一板部(31)，所述第二电路板(22)设于所述第二板部(32)。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，所述转子(12)轴线沿前后方向延伸，所述壳体具有围绕所述转子(12)的第一容纳腔(1109a)和第二容纳腔(1109b)，所述第一容纳腔(1109a)设于所述壳体的上部，所述第二容纳腔(1109b)设于所述第一容纳腔(1109a)的下方，且所述第二容纳腔(1109b)的上部与所述第一容纳腔(1109a)沿上下方向相通，所述第三组件(20c)的下部安装于所述第二容纳腔(1109b)，且上部穿入所述第一容纳腔(1109a)。

10.根据权利要求9所述的电机总成(100)，其特征在于，所述第二容纳腔(1109b)设于所述壳体的左侧部，所述壳体还具有第三容纳腔(1109c)，所述第三容纳腔(1109c)设于所述壳体的右侧部，在围绕所述转子(12)轴线的方向上所述第一容纳腔(1109a)设于所述第二容纳腔(1109b)和所述第三容纳腔(1109c)之间。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，所述电控组件(20)还包括第四组件，所述第四组件与所述第一组件(20a)沿所述转子(12)的周向布置，且所述第四组件与所述第一组件(20a)电磁隔离，在所述转子(12)的周向上，所述第三组件(20c)和所述第四组件分设于所述第一组件(20a)的相对两侧。

12.根据权利要求1所述的电机总成(100)，其特征在于，所述壳体包括：

13.根据权利要求1-3中任一项所述的电机总成(100)，其特征在于，所述电机总成(100)还包括：

14.一种暖通设备(1000)，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的电机总成(100)。

技术总结
本技术公开了一种电机总成和暖通设备，所述电机总成包括：电机组件，所述电机组件包括壳体和转子，所述转子穿设于所述壳体并可转动；电控组件，所述电控组件安装于所述壳体上，所述电控组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件和所述第二组件沿所述转子的径向布置，所述第一组件和所述第三组件被构造成沿所述转子的周向布置。根据本技术实施例的电机总成，电控组件沿转子的周向和轴向布置，能够便于电控组件的布置，并缩小电控组件的占用的空间。

技术研发人员：刘胜,刘树清,彭代杰,李思源
受保护的技术使用者：广东美的暖通设备有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/9/23