一种数据线生产加工用定长快速切割装置的制作方法
本发明涉及数据线加工，更具体地说，本发明涉及一种数据线生产加工用定长快速切割装置。
背景技术：
1、数据线是一种用于连接不同设备之间传输数据的电缆，广泛应用于各个领域，在数据线生产加工领域，随着科技的飞速发展和市场需求的不断增长，对数据线切割的精度、效率和自动化程度提出了越来越高的要求，因此，定长快速切割数据线的装置则应运而生。
2、现有的定长快速切割装置多由一对传送轮、数控电机、限位管、气缸和一对切割刀等组成而来，一对传送轮安装在限位管的内部，用于夹持移动数据线，数控电机则控制传送轮的转动，切割刀安装在限位管输出数据线的一端，用于切割数据线，而气缸则用于控制一对切割刀运行，其工作原理如下：首先将数控电机调到指定参数，随后将数据线放置在限位管的内部，并使其一对传送轮处于轻微挤压数据线的状态，此时启动数控电机，数控电机控制传送轮转动，一对传送轮由于轻微挤压数据线，伴随着传送轮的转动，便可以带动数据线移动，当数据线的一端脱离限位管并达到指定长度后，数控电机停机，气缸运行带动一对切割刀切割数据线，从而达到定长快速切割的目的。
3、在数据线生产加工的切割环节中，当前普遍面临的一个挑战是切割设备需要额外电力供应，这无疑增加了整体的工作成本，此外，尽管数控电机以其卓越的精准度能够严格控制传送轮的转动圈数及启停操作，但在面对数据线切割作业的高频需求时，电机的频繁启停却成为影响设备使用寿命的一个不可忽视的因素。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提出一种数据线生产加工用定长快速切割装置。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据线生产加工用定长快速切割装置，包括底座板，所述底座板的外侧安装有电机，所述底座板的内侧顶端固接有一对支撑环，还包括：
3、弧形凹板，弧形凹板设置有六组且六组弧形凹板均设置在底座板的内侧，所述底座板的内侧还设置有弧形平板，所述弧形平板和六组弧形凹板的内侧均固接有固定板，七组所述固定板相靠近的一端设置有七角块，七组所述固定板均滑动连接在七角块的内部，所述七角块靠近电机的一端固接有传动杆，所述传动杆远离七角块的一端与电机的输出端相固接，且传动杆转动连接在一对支撑环的内部，所述传动杆的外侧转动连接有连接块，所述连接块与底座板相固接，所述连接块的顶端固接有l板，所述l板的内侧固接有支撑板，所述l板的内侧，且位于弧形凹板的两端设置有一对滚筒，一对所述滚筒的内部均转动连接有限位杆，一对所述限位杆的顶端均与l板相固接，一对所述限位杆远离l板的一端分别与支撑板和连接块转动连接，所述弧形平板的外侧设置有一对切割刀，所述切割刀的外围设置有与滚筒相配合的切割机构；
4、卡杆，卡杆设置有七组且七组卡杆分别与七组固定板相固接，所述七角块上固接有连接板，所述连接板靠近电机的一侧安装有马达，所述马达的输出端有与卡杆相配合的扩张机构。
5、进一步地，所述切割机构包括往复板、一对复位槽、侧板和第一弹簧，所述往复板分别固接在一对切割刀的外侧，一对所述往复板均铰接在弧形平板的外侧，一对所述复位槽均开设在弧形平板的外侧，所述侧板分别固接在一对往复板靠近弧形平板的一端，所述第一弹簧分别设置在一对复位槽的内部，所述第一弹簧的一端与侧板相固接，所述第一弹簧远离侧板的一端与复位槽的内壁相固接。
6、进一步地，所述扩张机构还包括第一正齿轮、七组弧形槽和第二正齿轮，所述第一正齿轮转动连接在七角块背离电机的一端，七组所述弧形槽呈圆周阵列开设在第一正齿轮的内部，七组所述卡杆分别滑动连接在七组弧形槽的内部，所述第二正齿轮固接在马达的输出端外侧，所述第二正齿轮与第一正齿轮相啮合。
7、进一步地，所述底座板的内侧设置有穿线箱，所述穿线箱的底端固接有多组传送轮，多组所述传送轮远离穿线箱的一端均固接在底座板的内侧顶端，所述穿线箱的内部设置有一对传送轮，一对所述传送轮的两端均固接有传送杆，所述传送杆的外侧转动连接有导向板，所述导向板的两端均滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的两端均固接有承接板，所述承接板固接在穿线箱的外侧，所述第一导向杆的外侧且位置中心处固接有卡环，所述卡环的两端均固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡环的一端分别与一对导向板相固接，所述传送杆靠近电机的一端固接有第一承接杆，所述第一承接杆的外侧固接有第一带轮，所述穿线箱的外侧转动连接有第二承接杆，所述第二承接杆的外侧固接有第二带轮，所述第二承接杆远离穿线箱的一端转动连接有受力板，所述受力板与穿线箱相固接，所述穿线箱的外侧设置有第四带轮，所述第四带轮的内部固接有第四承接杆，所述第一带轮、第二带轮和第四带轮的外侧缠绕有皮带，所述第四承接杆远离第四带轮的一端设置有适应机构，所述适应机构用于绷紧皮带，所述第二承接杆和传动杆之间设置有传动机构。
8、进一步地，所述适应机构包括适配块、一对第二导向杆、一对限位板和一对第三弹簧，所述适配块与第四承接杆转动连接，一对所述第二导向杆分别贯穿适配块的两端，一对所述限位板均固接在穿线箱的外侧，一对所述第三弹簧分别套设在一对第二导向杆的外侧，一对所述第三弹簧的一端均与适配块相固接，一对所述第三弹簧远离适配块的一端分别一对限位板的内侧相固接。
9、进一步地，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固接在传动杆的外侧，所述第二链轮固接在第二承接杆的外侧，所述链条啮合在第一链轮和第二链轮的外侧。
10、本发明一种数据线生产加工用定长快速切割装置的技术效果和优点：
11、（1）通过弧形平板、切割机构、滚筒和切割刀的结构设计，实现了伴随着弧形平板的转动，弧形平板周期带动切割机构接触滚筒，滚筒进而挤压切割机构，使其切割机构带动切割刀挤压数据线，从而对数据线实现切割的功能，而每次对数据线切割均在弧形平板沿固定轨迹旋转一圈后，通过巧妙融合旋转驱动、精密定位与高效切割技术，成功构建了一个集稳定性、精准度与高效性于一体的数据线定长切割过程。
12、（2）通过扩张机构和卡杆的结构设计，实现了扩张机构运行时，带动七组卡杆朝着相背离的方向移动，七组卡杆移动进而带动固定板移动，固定板移动从而带动对应的六组弧形凹板和弧形平板发生移动，将原有的圆形直径扩大，实现了调整一对滚筒对数据线定长切割的长度。
13、（3）通过传动机构、适应机构和传送轮的结构设计，实现了传动机构接收转动七角块的驱动源，最终使得传送轮转动，从而对数据线进行稳定均匀的输送，配合着适应机构的设计，可以确保传送轮在位置发生改变时，也不会影响对传送轮提供的转动力。
技术特征：
1.一种数据线生产加工用定长快速切割装置，包括底座板（1），所述底座板（1）的外侧安装有电机（2），所述底座板（1）的内侧顶端固接有一对支撑环（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的数据线生产加工用定长快速切割装置，其特征在于，所述切割机构包括往复板（18）、一对复位槽（19）、侧板（20）和第一弹簧（21），所述往复板（18）分别固接在一对切割刀（14）的外侧，一对所述往复板（18）均铰接在弧形平板（5）的外侧，一对所述复位槽（19）均开设在弧形平板（5）的外侧，所述侧板（20）分别固接在一对往复板（18）靠近弧形平板（5）的一端，所述第一弹簧（21）分别设置在一对复位槽（19）的内部，所述第一弹簧（21）的一端与侧板（20）相固接，所述第一弹簧（21）远离侧板（20）的一端与复位槽（19）的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的数据线生产加工用定长快速切割装置，其特征在于，所述扩张机构还包括第一正齿轮（22）、七组弧形槽（23）和第二正齿轮（24），所述第一正齿轮（22）转动连接在七角块（7）背离电机（2）的一端，七组所述弧形槽（23）呈圆周阵列开设在第一正齿轮（22）的内部，七组所述卡杆（15）分别滑动连接在七组弧形槽（23）的内部，所述第二正齿轮（24）固接在马达（17）的输出端外侧，所述第二正齿轮（24）与第一正齿轮（22）相啮合。
4.根据权利要求3所述的数据线生产加工用定长快速切割装置，其特征在于，所述底座板（1）的内侧设置有穿线箱（25），所述穿线箱（25）的底端固接有多组传送轮（26），多组所述传送轮（26）远离穿线箱（25）的一端均固接在底座板（1）的内侧顶端，所述穿线箱（25）的内部设置有一对传送轮（26），一对所述传送轮（26）的两端均固接有传送杆（27），所述传送杆（27）的外侧转动连接有导向板（28），所述导向板（28）的两端均滑动连接有第一导向杆（29），所述第一导向杆（29）的两端均固接有承接板（30），所述承接板（30）固接在穿线箱（25）的外侧，所述第一导向杆（29）的外侧且位置中心处固接有卡环（31），所述卡环（31）的两端均固接有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）远离卡环（31）的一端分别与一对导向板（28）相固接，所述传送杆（27）靠近电机（2）的一端固接有第一承接杆（33），所述第一承接杆（33）的外侧固接有第一带轮（34），所述穿线箱（25）的外侧转动连接有第二承接杆（37），所述第二承接杆（37）的外侧固接有第二带轮（38），所述第二承接杆（37）远离穿线箱（25）的一端转动连接有受力板（39），所述受力板（39）与穿线箱（25）相固接，所述穿线箱（25）的外侧设置有第四带轮（40），所述第四带轮（40）的内部固接有第四承接杆（41），所述第一带轮（34）、第二带轮（38）和第四带轮（40）的外侧缠绕有皮带（42），所述第四承接杆（41）远离第四带轮（40）的一端设置有适应机构，所述适应机构用于绷紧皮带（42），所述第二承接杆（37）和传动杆（8）之间设置有传动机构。
5.根据权利要求4所述的数据线生产加工用定长快速切割装置，其特征在于，所述适应机构包括适配块、一对第二导向杆（43）、一对限位板（44）和一对第三弹簧（45），所述适配块与第四承接杆（41）转动连接，一对所述第二导向杆（43）分别贯穿适配块的两端，一对所述限位板（44）均固接在穿线箱（25）的外侧，一对所述第三弹簧（45）分别套设在一对第二导向杆（43）的外侧，一对所述第三弹簧（45）的一端均与适配块相固接，一对所述第三弹簧（45）远离适配块的一端分别一对限位板（44）的内侧相固接。
6.根据权利要求5所述的数据线生产加工用定长快速切割装置，其特征在于，所述传动机构包括第一链轮（46）、第二链轮（47）和链条（48），所述第一链轮（46）固接在传动杆（8）的外侧，所述第二链轮（47）固接在第二承接杆（37）的外侧，所述链条（48）啮合在第一链轮（46）和第二链轮（47）的外侧。
技术总结
本发明属于数据线加工技术领域，本发明公开了一种数据线生产加工用定长快速切割装置；包括底座板，所述底座板的外侧安装有电机，所述底座板的内侧顶端固接有一对支撑环，还包括：弧形凹板。本装置通过弧形平板、切割机构、滚筒和切割刀的结构设计，实现了伴随着弧形平板的转动，弧形平板周期带动切割机构接触滚筒，滚筒进而挤压切割机构，使其切割机构带动切割刀挤压数据线，从而对数据线实现切割的功能，而每次对数据线切割均在弧形平板沿固定轨迹旋转一圈后，通过巧妙融合旋转驱动、精密定位与高效切割技术，成功构建了一个集稳定性、精准度与高效性于一体的数据线定长切割过程。
技术研发人员：张湘屏,王庆祥
受保护的技术使用者：永州瑞麟电业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23