一种制冰机用制冰模具的制作方法

本技术涉及制冰设备，更具体地说，它涉及一种制冰机用制冰模具。

背景技术：

1、配套使用于制冰机的制冰模具通常需可实现自堆叠，否则无法实现批量制冰。传统制冰模具为了实现自堆叠功能，通常设置有封闭成型槽的端盖，但若大批量设置有端盖的制冰模具使用于制冰机进行制冰操作，则在完成冰块冻结时，需先逐一开盖再脱模，效率低下，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种制冰机用制冰模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种制冰机用制冰模具，该制冰模具具有易堆叠，冷却均匀的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种制冰机用制冰模具，包括上端面设在同一水平面内的握持板，握持板的底部设有若干呈矩形阵列分布的成型座，成型座内设有槽口设在所述握持板的上端面的成型槽，所述握持板的上端面设有将所有成型槽围绕在内的上环边；所述握持板的下端面设有将所有成型座围绕在内且供套装在上环边上的下环边。

3、本实用新型进一步设置为：所述下环边的高度大于成型座的高度。

4、本实用新型进一步设置为：所述下环边上开设有若干沿其延伸轨迹作布置的透气孔。

5、本实用新型进一步设置为：所述透气孔呈垂直上下延伸。

6、本实用新型进一步设置为：所述握持板的底部设有呈垂直向下延伸的支柱，支柱的高度等于所述下环边的高度。

7、本实用新型进一步设置为：任一所述支柱均设在二乘二矩形阵列分布的四个成型座的中央。

8、本实用新型进一步设置为：所述握持板与成型座、上环边和上环边均为一体式结构。

9、本实用新型进一步设置为：所述握持板与成型座、上环边和上环边均为食品级硅胶材料。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.该制冰模具虽无专用端盖，但仍可实现自堆叠，制冰成型快，脱模效率高，生产高效。

12、2.堆叠状态下处上方模具上的成型座不与下方模具上的成型槽相触，避免冻结粘连。

13、3.遮挡相邻两堆叠模具间的下环边上开设有供冷气自由进出的透气孔，可使各模具即使在堆叠状态下，也可保证趋于相等的冻结速度。

技术特征：

1.一种制冰机用制冰模具，包括上端面设在同一水平面内的握持板，握持板的底部设有若干呈矩形阵列分布的成型座，成型座内设有槽口设在所述握持板的上端面的成型槽，其特征在于：所述握持板的上端面设有将所有成型槽围绕在内的上环边；所述握持板的下端面设有将所有成型座围绕在内且供套装在上环边上的下环边。

2.根据权利要求1所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述下环边的高度大于成型座的高度。

3.根据权利要求1或2所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述下环边上开设有若干沿其延伸轨迹作布置的透气孔。

4.根据权利要求3所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述透气孔呈垂直上下延伸。

5.根据权利要求1所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述握持板的底部设有呈垂直向下延伸的支柱，支柱的高度等于所述下环边的高度。

6.根据权利要求5所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：任一所述支柱均设在二乘二矩形阵列分布的四个成型座的中央。

7.根据权利要求1所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述握持板与成型座、上环边和上环边均为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的制冰机用制冰模具，其特征在于：所述握持板与成型座、上环边和上环边均为食品级硅胶材料。

技术总结
本技术公开了一种制冰机用制冰模具，包括上端面设在同一水平面内的握持板，握持板的底部设有若干呈矩形阵列分布的成型座，成型座内设有槽口设在所述握持板的上端面的成型槽，所述握持板的上端面设有将所有成型槽围绕在内的上环边；所述握持板的下端面设有将所有成型座围绕在内且供套装在上环边上的下环边；所述下环边的高度大于成型座的高度；所述下环边上开设有若干沿其延伸轨迹作布置的透气孔。该制冰模具具有易堆叠，冷却均匀的特点，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：汤文森
受保护的技术使用者：浙江知信精密仪器设备有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/9/23