设备用水冷却装置的制作方法
本技术涉及聚四氟乙烯生产，具体为设备用水冷却装置。
背景技术：
1、聚四氟乙烯是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于航空、航天、电子、化工、机械等领域。聚四氟乙烯颗粒是聚四氟乙烯的一种常见形态。
2、公开号为cn215943429u的专利公开了一种聚四氟乙烯生产用造粒装置，包括料斗、固定壳、电动推杆、支撑垫、出料管以及切割箱，固定壳左侧安装有电动推杆，固定壳上侧设置有料斗，固定壳下端面安装有支撑垫，固定壳右侧安装有切割箱，切割箱右侧安装有切割电机，切割箱下侧安装有出料管，固定壳上端面右侧安装有冷风机，冷风机与切割箱连接处安装有鼓风管，鼓风管下侧安装有鼓风罩，固定壳内部设置有熔料筒，料斗与熔料筒连接处安装有进料管，熔料筒内环形侧面安装有电加热板，电动推杆右端面安装有推料板，该设计解决了原有造粒装置结构复杂造粒操作不够便捷且造价昂贵的问题，本实用新型结构合理，操作简单便捷，造粒效果好，造粒效率高。
3、上述现有技术在具体使用过程中，采用风冷的方式对切割后的聚四氟乙烯颗粒进行冷却，以使聚四氟乙烯颗粒能够快速凝固，该冷却方式能够起到的作用很小，因为从挤料流道流出的物料为流体状，被切割刀片切割后会快速向下掉落，在掉落的过程中消耗时间很短，依靠风冷很难对切割后的聚四氟乙烯颗粒快速冷却，容易导致从出料管排出的多个聚四氟乙烯颗粒粘接在一起，影响聚四氟乙烯颗粒的质量，鉴于此，我们提出设备用水冷却装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供设备用水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设备用水冷却装置，包括水冷箱，所述水冷箱前侧的底部设有带阀门的进水管，所述水冷箱的后侧且靠近顶部的位置设有带阀门的出水管，低温的水从进水管进入到水冷箱内，与多个挤料管换热后的水从出水管输出，从而对多个挤料管内流体状的聚四氟乙烯进行冷却，使聚四氟乙烯可以快速冷却，有利于切割刀对其切割成粒，用水冷却后的聚四氟乙烯被切割成粒可以避免多个聚四氟乙烯颗粒粘接在一起，提高聚四氟乙烯颗粒的生产质量；
4、所述水冷箱内壁的左右两侧之间设有多个以环形阵列排布的挤料管，多个所述挤料管的左端贯穿水冷箱内壁的左侧且共同连接有进料仓，多个所述挤料管的右端贯穿水冷箱内壁的右侧且共同连接有切粒组件，进料仓内是熔融的聚四氟乙烯，聚四氟乙烯从进料仓进入到多个挤料管内，并从挤料管输出至切粒组件内，切粒组件对冷却后的聚四氟乙烯进行切粒处理；
5、所述切粒组件包括底部为开口结构的矩形切粒仓，所述矩形切粒仓的右侧通过安装座设有电机，所述电机输出轴的端部穿过矩形切粒仓的右侧且同轴连接有切割刀，通过电机驱动切割刀转动，从而对冷却后的聚四氟乙烯进行切粒处理，切粒的聚四氟乙烯从矩形切粒仓底部的开口输出；
6、所述水冷箱内壁的底部嵌设有导热铜板，导热铜板与水冷箱的连接处采用防水密封胶密封粘接，所述导热铜板的底部设有多个半导体制冷片，半导体制冷片的制冷面朝上设置，导热铜板起到传递热量的作用，可以对水冷箱内的水进行降温，提高水冷箱对多个挤料管的水冷效果。
7、优选的，所述水冷箱的顶部设有可拆卸的箱盖，所述箱盖的顶部设有两个呈左右对称设置的提手，所述箱盖的底部设有框形板，所述框形板插接于水冷箱内部的顶部，便于使用者拆装箱盖。
8、优选的，所述箱盖的底部且靠近四个边角的位置均开设有定位孔，所述水冷箱的顶部且靠近四个边角的位置均设有定位柱，四个所述定位柱分别插接于四个定位孔内，有利于箱盖的位置定位。
9、优选的，所述水冷箱的底部嵌设有导热铝板，所述导热铝板的顶部与多个半导体制冷片的底部相贴合，所述导热铝板的底部设有多个呈前后等距排布的导热铝片，导热铝板可以将半导体制冷片制冷时产生的热量导出，并通过多个导热铝片将导热铝板上的热量快速散出。
10、优选的，所述水冷箱的底部设有散热组件，所述散热组件包括矩形管，所述矩形管的顶部开设有供多个导热铝片穿过的矩形孔，使多个导热铝片进入到矩形管内。
11、优选的，所述矩形管前后两侧的顶部均设有安装板，所述安装板通过螺栓可拆卸连接于水冷箱的底部，便于使用者拆装散热组件。
12、优选的，所述矩形管内且靠近右侧的位置设有镂空板，所述镂空板的左侧设有两个风扇，风扇产生气流，使矩形管内产生从右至左的气流，有利于多个导热铝片上的热量的散出。
13、优选的，所述矩形管内壁的上下两侧且靠近右侧边缘的位置均设有u形导轨，两个所述u形导轨之间滑动连接有过滤网板，所述过滤网板的前侧贯穿矩形管内壁的前侧至外界，避免外界空气中的大颗粒物进入到矩形管内，对风扇起到防护作用，也避免灰尘粘附在导热铝板和导热铝片的表面而影响散热效果。
14、优选的，所述水冷箱的前侧设有温控器，所述半导体制冷片和风扇分别通过导线与温控器电性连接，所述温控器的温度探头位于水冷箱内，当水冷箱内的水温达到设定的阈值时，温控器控制半导体制冷片和风扇启动，对水冷箱内的水进行降温，配合水流可以进一步提高对挤料管内聚四氟乙烯的水冷效果。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、1、该设备用水冷却装置，低温的水从进水管进入到水冷箱内，与多个挤料管换热后的水从出水管输出，从而对多个挤料管内流体状的聚四氟乙烯进行冷却，使聚四氟乙烯可以快速冷却，有利于切割刀对其切割成粒，用水冷却后的聚四氟乙烯被切割成粒可以避免多个聚四氟乙烯颗粒粘接在一起，提高聚四氟乙烯颗粒的生产质量。
17、2、温控器的温度探头位于水冷箱内，当水冷箱内的水温达到设定的阈值时，温控器控制半导体制冷片和风扇启动，导热铜板起到传递热量的作用，从而对水冷箱内的水进行降温，配合水流可以进一步提高对挤料管内聚四氟乙烯的水冷效果。
技术特征：
1.设备用水冷却装置，包括水冷箱（1），其特征在于：所述水冷箱（1）前侧的底部设有带阀门的进水管（10），所述水冷箱（1）的后侧且靠近顶部的位置设有带阀门的出水管（11），所述水冷箱（1）内壁的左右两侧之间设有多个以环形阵列排布的挤料管（2），多个所述挤料管（2）的左端贯穿水冷箱（1）内壁的左侧且共同连接有进料仓（7），多个所述挤料管（2）的右端贯穿水冷箱（1）内壁的右侧且共同连接有切粒组件（8），所述切粒组件（8）包括底部为开口结构的矩形切粒仓（80），所述矩形切粒仓（80）的右侧通过安装座设有电机（81），所述电机（81）输出轴的端部穿过矩形切粒仓（80）的右侧且同轴连接有切割刀（82），所述水冷箱（1）内壁的底部嵌设有导热铜板（3），所述导热铜板（3）的底部设有多个半导体制冷片（4）。
2.根据权利要求1所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述水冷箱（1）的顶部设有可拆卸的箱盖（6），所述箱盖（6）的顶部设有两个呈左右对称设置的提手（60），所述箱盖（6）的底部设有框形板（61），所述框形板（61）插接于水冷箱（1）内部的顶部。
3.根据权利要求2所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述箱盖（6）的底部且靠近四个边角的位置均开设有定位孔（62），所述水冷箱（1）的顶部且靠近四个边角的位置均设有定位柱（12），四个所述定位柱（12）分别插接于四个定位孔（62）内。
4.根据权利要求1所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述水冷箱（1）的底部嵌设有导热铝板（5），所述导热铝板（5）的顶部与多个半导体制冷片（4）的底部相贴合，所述导热铝板（5）的底部设有多个呈前后等距排布的导热铝片（50）。
5.根据权利要求4所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述水冷箱（1）的底部设有散热组件（9），所述散热组件（9）包括矩形管（90），所述矩形管（90）的顶部开设有供多个导热铝片（50）穿过的矩形孔（900）。
6.根据权利要求5所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述矩形管（90）前后两侧的顶部均设有安装板（91），所述安装板（91）通过螺栓可拆卸连接于水冷箱（1）的底部。
7.根据权利要求5所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述矩形管（90）内且靠近右侧的位置设有镂空板（92），所述镂空板（92）的左侧设有两个风扇（93）。
8.根据权利要求5所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述矩形管（90）内壁的上下两侧且靠近右侧边缘的位置均设有u形导轨（94），两个所述u形导轨（94）之间滑动连接有过滤网板（95），所述过滤网板（95）的前侧贯穿矩形管（90）内壁的前侧至外界。
9.根据权利要求7所述的设备用水冷却装置，其特征在于：所述水冷箱（1）的前侧设有温控器（13），所述半导体制冷片（4）和风扇（93）分别通过导线与温控器（13）电性连接，所述温控器（13）的温度探头位于水冷箱（1）内。
技术总结
本技术涉及聚四氟乙烯生产技术领域，具体为设备用水冷却装置，包括水冷箱，水冷箱前侧的底部设有带阀门的进水管，水冷箱的后侧且靠近顶部的位置设有带阀门的出水管，水冷箱内壁的左右两侧之间设有多个以环形阵列排布的挤料管，水冷箱内壁的底部嵌设有导热铜板，导热铜板的底部设有多个半导体制冷片。该设备用水冷却装置，低温的水从进水管进入到水冷箱内，与多个挤料管换热后的水从出水管输出，半导体制冷片配合导热铜板可以对水冷箱内的水进行降温，配合水流可以进一步提高对挤料管内聚四氟乙烯的水冷效果，有利于切割刀对其切割成粒，用水冷却后的聚四氟乙烯被切割成粒可以避免多个聚四氟乙烯颗粒粘接在一起，提高生产质量。
技术研发人员：孟祥祯
受保护的技术使用者：济南赛诺富隆新材料有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/9/23