电泵电缆防护油管固定器的制作方法
本发明涉及电缆防护，尤其涉及电泵电缆防护油管固定器。
背景技术：
1、石油开采过程中，在一些情况下需要使用电泵进行抽油，此时需要将连接有电缆的电泵安装在油管上，并跟随油管一同下放至油井内，为防止电缆扭曲或缠绕，同时减轻电缆由于自身重力所受的拉扯力，通常利用固定夹将电缆间隔式地固定在油管上，以分散电缆的重量，减轻电缆所受的拉扯力，现有固定夹通常有两种类型，其一为两片独立的半圆筒，两个半圆筒的两侧均通过螺栓进行连接，其二为两片相互铰接的半圆筒，远离铰接位置的一侧通过螺栓进行连接，由于第二种固定夹仅通过一侧螺栓施力，使得第二种固定夹所受的负载和力均集中在靠近其螺栓的一侧，即靠近螺栓一侧的应力分布集中，在下放至油井的过程中受到挤压时更易发生形变脱落，所以在针对下放路径上障碍多的油井通常选用第一种固定夹来对电缆进行固定，但在应用第一种固定夹对电缆进行固定时，需要同时将两个半圆筒放置在油管的对应位置，并保持此对应关系，直至通过螺栓将二者一同固定在油管上，这种安装方式操作繁琐，安装效率低，同时存在螺栓掉落至油井内的概率，增加了后续下放电泵的操作难度。
技术实现思路
1、本发明提供了电泵电缆防护油管固定器，以克服现有将电缆固定在油管上时安装方式繁琐，安装效率低的缺点。
2、技术方案为：电泵电缆防护油管固定器，包括有固定套和扶正套，所述固定套和所述扶正套组成的装置安装于接箍，所述固定套上靠近其中心轴线的一侧设置有矩形槽，所述扶正套固接有上下对称分布的挡板，所述固定套转动连接有上下对称分布的t形螺杆，所述t形螺杆与所述扶正套滑动连接，所述t形螺杆穿过所述扶正套并螺纹连接有螺母，所述扶正套远离对称分布所述t形螺杆的一侧滑动连接有上下对称分布的螺栓，所述螺栓与所述固定套螺纹配合，所述扶正套靠近所述螺栓的位置固接有上下对称分布的弹性楔块，所述固定套上远离对称分布所述t形螺杆的位置设置有上下对称分布的限位槽，所述限位槽与相邻的所述弹性楔块限位配合。
3、更进一步地，所述扶正套上靠近所述螺栓的位置均固接有上下对称分布的弹性片，所述弹性片与相邻的所述螺栓挤压配合，便于通过所述螺栓将所述固定套与所述扶正套连接。
4、更进一步地，对称分布所述挡板的相向侧均固接有定位板，且对称分布的所述定位板之间的竖直距离在水平且逐渐远离所述挡板中心轴线的方向上逐渐减小，对称分布的所述定位板的相背侧均固接有橡胶垫，所述橡胶垫与相邻的所述挡板固接，所述定位板与所述接箍挤压配合。
5、更进一步地，所述固定套和所述扶正套均固接有若干个扶正块，所述扶正块为圆弧形，用于方便所述固定套和所述扶正套移动。
6、更进一步地，还包括有固定件，所述固定件滑动连接于所述固定套的矩形槽内，所述固定件转动连接有上下对称分布的弧形板，所述固定件靠近其中心轴线的一侧固接有上下对称分布的拉绳，所述拉绳与相邻所述弧形板滑动连接，所述弧形板远离其中心轴线的一侧限位滑动连接有安装块，所述拉绳与相邻所述安装块固接，所述安装块与相邻所述弧形板之间固接有弹性绳。
7、更进一步地，所述弧形板所对应的圆心角大于180°，所述固定件靠近其中心轴线一侧所对应的圆心角大于180°，所述弧形板与所述接箍挤压配合。
8、更进一步地，所述弧形板与相邻所述拉绳的滑动位置位于其远离相邻所述弹性绳的一侧，且所述拉绳的两端均与所述固定件固接。
9、更进一步地，所述固定件内限位滑动连接有上下对称分布的限位件，对称分布所述限位件的相向侧均与所述固定件之间固接有弹簧，对称分布所述弧形板的相向侧均设置有半球槽，所述限位件与相邻的所述半球槽限位配合。
10、更进一步地，所述固定套靠近其中心轴线的一侧铰接有左右对称分布的支撑板，所述支撑板铰接有挤压板，所述挤压板与所述固定套限位滑动且转动连接，所述挤压板远离相邻所述支撑板的位置限位滑动连接有抬升杆，所述抬升杆与所述固定套限位滑动连接，所述抬升杆与所述固定件固接，所述挤压板和所述支撑板均与所述接箍挤压配合。
11、更进一步地，所述抬升杆远离所述固定件的位置与相邻所述挤压板之间存在缝隙，且所述抬升杆具有弹性。
12、本发明至少包括以下有益效果：本发明通过弹性楔块与相邻限位槽配合，将固定套和扶正套固定，缩短了固定电缆时保持固定套和扶正套对应关系的时间，提高了安装效率，同时减少了游离螺栓的数量，进而降低了螺栓掉落至油井内的概率。
13、通过弹性片的设置，免除了工人在固定电缆时安装螺栓的步骤，缩减了安装的步骤，节省了安装时间，进而提高了工作效率，同时弹性片降低了螺栓发生掉落的概率。
14、通过定位板和橡胶垫一同挤压接箍，填补了接箍与挡板之间的缝隙，降低了电缆固定后沿接箍上下移动的概率，提高了电缆固定的稳定性。
15、通过拉绳环绕电缆进行固定，提高了固定电缆时的受力面积，增强了固定电缆的稳定性，同时该方式提高了电缆周向受力的均匀性，无需挤压电缆绝缘皮形变进行固定。
16、通过在电缆固定后再次向上拉拽，提高电缆的绷紧力，防止由于电缆松弛导致其与套管内壁发生磨损的情况，通过抬升杆的形变，使电缆在受阻碍时发生轻微形变，辅助电缆与障碍物脱离。
技术特征：
1.电泵电缆防护油管固定器，包括有固定套（1）和扶正套（2），所述固定套（1）和所述扶正套（2）组成的装置安装于接箍（100），所述固定套（1）上靠近其中心轴线的一侧设置有矩形槽，所述扶正套（2）固接有上下对称分布的挡板（3），其特征是：还包括有上下对称分布的t形螺杆（4），对称分布的所述t形螺杆（4）均转动连接于所述固定套（1），所述t形螺杆（4）与所述扶正套（2）滑动连接，所述t形螺杆（4）穿过所述扶正套（2）并螺纹连接有螺母（5），所述扶正套（2）远离对称分布所述t形螺杆（4）的一侧滑动连接有上下对称分布的螺栓（6），所述螺栓（6）与所述固定套（1）螺纹配合，所述扶正套（2）靠近所述螺栓（6）的位置固接有上下对称分布的弹性楔块（7），所述固定套（1）上远离对称分布所述t形螺杆（4）的位置设置有上下对称分布的限位槽（701），所述限位槽（701）与相邻的所述弹性楔块（7）限位配合。
2.根据权利要求1所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述扶正套（2）上靠近所述螺栓（6）的位置均固接有上下对称分布的弹性片（8），所述弹性片（8）与相邻的所述螺栓（6）挤压配合，便于通过所述螺栓（6）将所述固定套（1）与所述扶正套（2）连接。
3.根据权利要求1所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：对称分布所述挡板（3）的相向侧均固接有定位板（9），且对称分布的所述定位板（9）之间的竖直距离在水平且逐渐远离所述挡板（3）中心轴线的方向上逐渐减小，对称分布的所述定位板（9）的相背侧均固接有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）与相邻的所述挡板（3）固接，所述定位板（9）与所述接箍（100）挤压配合。
4.根据权利要求2所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述固定套（1）和所述扶正套（2）均固接有若干个扶正块（11），所述扶正块（11）为圆弧形，用于方便所述固定套（1）和所述扶正套（2）移动。
5.根据权利要求4所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：还包括有固定件（12），所述固定件（12）滑动连接于所述固定套（1）的矩形槽内，所述固定件（12）转动连接有上下对称分布的弧形板（13），所述固定件（12）靠近其中心轴线的一侧固接有上下对称分布的拉绳（14），所述拉绳（14）与相邻所述弧形板（13）滑动连接，所述弧形板（13）远离其中心轴线的一侧限位滑动连接有安装块（15），所述拉绳（14）与相邻所述安装块（15）固接，所述安装块（15）与相邻所述弧形板（13）之间固接有弹性绳（16）。
6.根据权利要求5所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述弧形板（13）所对应的圆心角大于180°，所述固定件（12）靠近其中心轴线一侧所对应的圆心角大于180°，所述弧形板（13）与所述接箍（100）挤压配合。
7.根据权利要求5所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述弧形板（13）与相邻所述拉绳（14）的滑动位置位于其远离相邻所述弹性绳（16）的一侧，且所述拉绳（14）的两端均与所述固定件（12）固接。
8.根据权利要求7所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述固定件（12）内限位滑动连接有上下对称分布的限位件（17），对称分布所述限位件（17）的相向侧均与所述固定件（12）之间固接有弹簧，对称分布所述弧形板（13）的相向侧均设置有半球槽（171），所述限位件（17）与相邻的所述半球槽（171）限位配合。
9.根据权利要求8所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述固定套（1）靠近其中心轴线的一侧铰接有左右对称分布的支撑板（18），所述支撑板（18）铰接有挤压板（19），所述挤压板（19）与所述固定套（1）限位滑动且转动连接，所述挤压板（19）远离相邻所述支撑板（18）的位置限位滑动连接有抬升杆（20），所述抬升杆（20）与所述固定套（1）限位滑动连接，所述抬升杆（20）与所述固定件（12）固接，所述挤压板（19）和所述支撑板（18）均与所述接箍（100）挤压配合。
10.根据权利要求9所述的电泵电缆防护油管固定器，其特征是：所述抬升杆（20）远离所述固定件（12）的位置与相邻所述挤压板（19）之间存在缝隙，且所述抬升杆（20）具有弹性。
技术总结
本发明公开了涉及电缆防护技术领域的电泵电缆防护油管固定器。包括有固定套和扶正套，所述固定套和所述扶正套组成的装置安装于接箍，所述固定套上设置有矩形槽，所述扶正套固接有对称分布的挡板，所述固定套转动连接有对称分布的T形螺杆，所述T形螺杆与所述扶正套滑动连接，所述T形螺杆穿过所述扶正套并螺纹连接有螺母，所述扶正套滑动连接有对称分布的螺栓，所述扶正套固接有对称分布的弹性楔块，所述固定套设置有对称分布的限位槽。本发明通过弹性楔块与相邻限位槽配合，将固定套和扶正套固定，缩短了固定电缆时保持固定套和扶正套对应关系的时间，提高了安装效率，同时减少了游离螺栓的数量，进而降低了螺栓掉落至油井内的概率。
技术研发人员：高云东,白冬,徐光平,楚良允,周琴,纪洪伟,钱成明,宋文杰
受保护的技术使用者：东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23