一种用于标签切割的自动分切机的制作方法
本技术涉及标签处理机器，具体为一种用于标签切割的自动分切机。
背景技术：
1、现在普遍使用的不干胶标签，包括基材层、黏胶剂层和离型纸层，通过黏胶剂将离型纸粘结基材上，然后经印刷，模切等加工后成为成品标签；有些标签为了方便进行包装，需要进行切割，类似于切纸一样，切割成不同的规格。
2、申请号:cn202122264886.9，“一种用于标签切割的自动分切机”，在整个切割组件的安装中，安装在机体的倾斜面上，方便切割后的标签滑落，当固定板向下移动时，按压板在弹簧的作用下，位置低于切割刀片下端，然后与条形凸起接触，对条形凸起上的输入的标签进行按压，然后继续向下移动，对弹簧进行挤压，按压板与标签之间不脱离，实现固定，切割刀片与标签接触，进行切割，然后推动气缸收缩，带动固定板向上移动，切割后的标签滑落，按压板与标签分离，后续标签进入，然后重复气缸推动的过程，实现切割。
3、但切割刀片使用一段时间后需要进行更换，该自动分切机在更换切割刀片时不够便捷，使得切割刀片更换用时较长，影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于标签切割的自动分切机，使得切割刀片在更换时更加快捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标签切割的自动分切机，包括托板，所述托板的顶部设有用于带动切割刀片升降的升降组件，所述升降组件的内部设有切割标签的切割刀片和用于压接固定标签的定位组件，所述升降组件的侧部设有用于固定切割刀片的锁扣；
3、其中，所述锁扣包括：拉杆，所述拉杆的一端固定连接于圆环的外部，所述拉杆的另一端固定连接于插杆的一端，所述拉杆的外部滑动插接于固定板的侧部。
4、优选的，所述拉杆的外部插接于复位弹簧的内圈，所述复位弹簧的两端支撑在所述固定板和所述插杆之间。
5、优选的，所述升降组件包括：u形架，所述u形架的底端固定连接于所述托板的顶部，所述u形架的顶部固定连接于气缸的外部，所述气缸的输出端固定连接于安装座的顶部，所述安装座的侧部固定连接于所述固定板的一侧，所述安装座的两端固定连接于限位滑块的侧部。
6、优选的，所述u形架的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽壁滑动连接于所述限位滑块的外部。
7、优选的，所述安装座的内部开设有腔体，所述腔体的腔壁滑动套接于所述切割刀片的外部，所述安装座的顶部开设有导向孔，所述导向孔位于所述腔体的两端，所述安装座的侧部开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述腔体相连通。
8、优选的，所述切割刀片的侧部开设有定位孔，所述定位孔和圆形通孔的孔壁均套接于所述插杆的外部。
9、优选的，所述定位组件包括：导向杆，所述导向杆的侧部滑动插接于所述导向孔内，所述导向杆的顶端固定连接于限位块的底部，所述导向杆的底端固定连接于压接板的顶部，所述压接板的顶部开设有用于切割刀片穿过的条形通孔。
10、优选的，所述压接板和安装座之间设有压接弹簧，所述压接弹簧的内圈套接于所述导向杆的侧部。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过锁扣对切割刀片进行固定，通过拉动锁扣上的圆环即可控制切割刀片的拆装，这使得自动分切机在更换切割刀片时更加便捷，缩短了切割刀片的更换时长，保证了生产效率。
技术特征：
1.一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于，包括托板(5)，所述托板(5)的顶部设有用于带动切割刀片(4)升降的升降组件(1)，所述升降组件(1)的内部设有切割标签的切割刀片(4)和用于压接固定标签的定位组件(3)，所述升降组件(1)的侧部设有用于固定切割刀片(4)的锁扣(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述拉杆(21)的外部插接于复位弹簧(23)的内圈，所述复位弹簧(23)的两端支撑在所述固定板(22)和所述插杆(24)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述升降组件(1)包括：u形架(7)，所述u形架(7)的底端固定连接于所述托板(5)的顶部，所述u形架(7)的顶部固定连接于气缸(6)的外部，所述气缸(6)的输出端固定连接于安装座(8)的顶部，所述安装座(8)的侧部固定连接于所述固定板(22)的一侧，所述安装座(8)的两端固定连接于限位滑块(10)的侧部。
4.根据权利要求3所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述u形架(7)的两侧开设有限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)的槽壁滑动连接于所述限位滑块(10)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述安装座(8)的内部开设有腔体(13)，所述腔体(13)的腔壁滑动套接于所述切割刀片(4)的外部，所述安装座(8)的顶部开设有导向孔(11)，所述导向孔(11)位于所述腔体(13)的两端，所述安装座(8)的侧部开设有圆形通孔(12)，所述圆形通孔(12)与所述腔体(13)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述切割刀片(4)的侧部开设有定位孔(14)，所述定位孔(14)和圆形通孔(12)的孔壁均套接于所述插杆(24)的外部。
7.根据权利要求5所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述定位组件(3)包括：导向杆(17)，所述导向杆(17)的侧部滑动插接于所述导向孔(11)内，所述导向杆(17)的顶端固定连接于限位块(15)的底部，所述导向杆(17)的底端固定连接于压接板(18)的顶部，所述压接板(18)的顶部开设有用于切割刀片(4)穿过的条形通孔(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于标签切割的自动分切机，其特征在于：所述压接板(18)和安装座(8)之间设有压接弹簧(16)，所述压接弹簧(16)的内圈套接于所述导向杆(17)的侧部。
技术总结
本技术涉及标签处理机器技术领域，具体为一种用于标签切割的自动分切机，包括托板，所述托板的顶部设有用于带动切割刀片升降的升降组件，所述升降组件的内部设有切割标签的切割刀片和用于压接固定标签的定位组件，所述升降组件的侧部设有用于固定切割刀片的锁扣；其中，所述锁扣包括：拉杆，所述拉杆的一端固定连接于圆环的外部，所述拉杆的另一端固定连接于插杆的一端，所述拉杆的外部滑动插接于固定板的侧部；本技术通过锁扣对切割刀片进行固定，通过拉动锁扣上的圆环即可控制切割刀片的拆装，这使得自动分切机在更换切割刀片时更加便捷，缩短了切割刀片的更换时长，保证了生产效率。
技术研发人员：严永恒
受保护的技术使用者：东莞市安德标签材料有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/9/23