一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置的制作方法

本发明涉及钢结构焊接打磨，尤其涉及一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置。

背景技术：

1、在现有技术中，钢结构作为一种建筑架构，光放用于厂房等建筑的建设，钢结构在加工成型后，需要将多段钢结构之间进行固定连接，固定后的钢结构可以根据建筑物需要建设的宽度或者高度进行适应，钢结构连接固定的方式主要有焊接和螺栓固定，其中当钢结构需要进行焊接固定时，钢结构焊缝处存在的焊锈需要进行打磨处理，从而保证焊接后的钢结构表面的平整度，现有的钢结构的焊接和打磨工序分开进行，无法实现对于钢结构的焊接打磨一体化，从而会影响到钢结构的加工处理效率；

2、经检索，中国专利申请号为201922010054.7的专利，公开了一种钢结构焊接用焊缝打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的上端设置有打磨机构，所述打磨机构包括连接杆，所述连接杆的表面开设有第一滑槽，所述箱体的外侧滑动连接有滑动器，所述滑动器的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有打磨盘，所述箱体内腔的左侧设置有固定机构

3、上述专利中的一种钢结构焊接用焊缝打磨装置存在以下不足：在打磨过程中，打磨盘由于其端面为平面结构，使其只能对方形的钢结构表面进行打磨，当钢结构为圆柱形或异型时，打磨盘无法和钢结构表面紧密贴合，使得装置的适用范围较小，无法保证打磨效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，包括底座、打磨部和对钢结构主体进行放置的支撑组件，所述打磨部包括：

4、竖板：两个竖板均固定于底座顶部外壁，且两个竖板之间活动连接有同一个旋转柱；

5、驱动电机：其固定于竖板一侧外壁，且驱动电机输出端通过联轴器连接于旋转柱一端；

6、卷盘：其通过销固定于旋转柱圆周外壁，且卷盘圆周外壁卷绕有打磨带，且打磨带一端卡接有硬板；

7、套筒：其固定于底座顶部外壁，且套筒圆周内壁活动连接有升降柱，且升降柱底部外壁和套筒底部内壁之间通过销固定有同一个弹簧一；

8、垫块：其通过销固定于升降柱顶部，且垫块表面开设的通孔内壁活动连接有t型杆一，且t型杆一一端通过销固定有顶动板，顶动板另外一端通过销固定有限位盖；

9、弹簧三：其套接于t型杆一圆周外壁，且弹簧三两端分别通过销固定于垫块一侧外壁和顶动板一侧外壁；

10、压板：其通过销固定于顶动板一端，且压板顶部一体成型有锁紧壳；

11、限位板：其固定于底座顶部外壁，且限位板表面开设的通孔内壁活动连接有弧形驱动杆，且弧形驱动杆一端通过销固定有护架，且护架底部活动连接有滚柱；

12、电动伸缩杆：其固定于底座顶部外壁，且电动伸缩杆输出端通过销固定有衔接板，且衔接板一侧外壁焊接有导动板，且导动板表面开设有和弧形驱动杆外径适配的腰型孔。

13、优选的：所述支撑组件包括弧形座和液压缸一，所述液压缸一固定于底座顶部外壁，且弧形座通过销固定于液压缸一输出端，所述支撑组件还包括有和万向球和空心壳，所述空心壳通过销固定于弧形座弧面内壁，所述万向球活动连接于空心壳内部。

14、优选的：所述底座顶部外壁固定有滑杆，所述滑杆圆周外壁活动连接有平衡座，且平衡座一侧外壁和顶动板内壁之间通过连杆活动连接，所述衔接板底部外壁焊接有竖状板，竖状板一侧外壁焊接有拨板。

15、作为本发明优选的：所述底座顶部外壁固定有l型板，所述l型板顶部开设的通孔内壁活动连接有t型杆二，且t型杆二底部内壁和l型板顶部内壁之间通过销固定有同一个弹簧四。

16、作为本发明一种优选的：所述t型杆二顶部外壁焊接有容置块，且容置块表面开设的通孔内壁活动连接有衬杆，所述衬杆一侧内壁和容置块一侧外壁之间通过销固定有同一个弹簧二，衬杆一端焊接有驱动块。

17、作为本发明一种优选的：所述衬杆一端焊接有口字型板，所述拨板外壁分别焊接有弧形头和卡环。

18、进一步的：所述硬板顶部外壁焊接有方形块，所述方形块表面开设的通孔内壁嵌入有接头，且接头一端焊接有清洗罩。

19、作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有液压缸二，所述液压缸二输出端通过销固定有顶升框架，所述顶升框架顶部外壁焊接有顶升柱。

20、作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有齿条，所述垫块顶部外壁固定有安装杆，所述安装杆一侧外壁固定有安装板，且安装板圆周内壁活动连接有和齿条啮合的齿圈，所述齿圈圆周内壁通过嵌入方式固定有焊接头。

21、作为本发明再进一步的方案：所述清洗罩端面粘接有刷毛。

22、本发明的有益效果为：

23、1.利用打磨带围合呈的环形结构，当钢结构主体套接在其内部时并且打磨带束紧后，使得打磨带可以和钢结构主体外表面之间紧密贴合，当打磨带沿着钢结构主体外表面滑动的过程中，可以对钢结构主体外表面及其焊接处进行滑动打磨，同时打磨带为软性结构可以保证对不同形状的钢结构主体外表面之间均可以自适应保持贴合，从而实现了对于不同形状的钢结构主体的打磨，提高了装置的适用范围。

24、2.打磨带在收卷的过程中可以将钢结构主体吊起，钢结构主体在上升的过程中通过齿条使得齿圈和焊接头可以做圆周运动，焊接头在旋转的过程中可以对两个钢结构主体的焊点进行均匀焊接，避免出现焊接死角。

25、3.利用导动板表面开设的腰型孔可以将导动板的竖直运动转化为滚柱的横向运动，通过将滚柱的位置设置为活动式，使得当滚柱和压板上表面接触后，利用滚柱对压板进行限位，使得打磨带在收卷的过程中将打磨带和钢结构主体之间可以实现自动收紧。

26、4.通过设置有拨板和驱动块使其在沿着竖直方向进行移动的过程中对平衡座上下表面进行驱动，从而使得两个压板在连杆的传动作用下沿着横向实现运动，进而实现了打磨带对于钢结构主体表面的打磨的同时可以提高打磨范围。

27、5.通过设置有液压缸二可以驱动顶升柱沿着竖直方向移动的过程中将钢结构主体暂时顶起一段距离，使得打磨带移动至和钢结构主体和万向球接触的位置时避免卡死无法移动，从而保证打磨的顺利进行。

技术特征：

1.一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，包括底座（1）、打磨部和对钢结构主体进行放置的支撑组件，其特征是，所述打磨部包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述支撑组件包括弧形座（6）和液压缸一（7），所述液压缸一（7）固定于底座（1）顶部外壁，且弧形座（6）通过销固定于液压缸一（7）输出端，所述支撑组件还包括有和万向球（48）和空心壳（49），所述空心壳（49）通过销固定于弧形座（6）弧面内壁，所述万向球（48）活动连接于空心壳（49）内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述底座（1）顶部外壁固定有滑杆（10），所述滑杆（10）圆周外壁活动连接有平衡座（38），且平衡座（38）一侧外壁和顶动板（25）内壁之间通过连杆（37）活动连接，所述衔接板（12）底部外壁焊接有竖状板（40），竖状板（40）一侧外壁焊接有拨板（31）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述底座（1）顶部外壁固定有l型板（29），所述l型板（29）顶部开设的通孔内壁活动连接有t型杆二（44），且t型杆二（44）底部内壁和l型板（29）顶部内壁之间通过销固定有同一个弹簧四（55）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述t型杆二（44）顶部外壁焊接有容置块（35），且容置块（35）表面开设的通孔内壁活动连接有衬杆（50），所述衬杆（50）一侧内壁和容置块（35）一侧外壁之间通过销固定有同一个弹簧二（30），衬杆（50）一端焊接有驱动块（39）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述衬杆（50）一端焊接有口字型板（34），所述拨板（31）外壁分别焊接有弧形头（32）和卡环（33）。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述硬板（17）顶部外壁焊接有方形块（21），所述方形块（21）表面开设的通孔内壁嵌入有接头（20），且接头（20）一端焊接有清洗罩（19）。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述底座（1）顶部外壁固定有液压缸二（52），所述液压缸二（52）输出端通过销固定有顶升框架（53），所述顶升框架（53）顶部外壁焊接有顶升柱（54）。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述底座（1）顶部外壁固定有齿条（8），所述垫块（24）顶部外壁固定有安装杆（51），所述安装杆（51）一侧外壁固定有安装板（46），且安装板（46）圆周内壁活动连接有和齿条（8）啮合的齿圈（45），所述齿圈（45）圆周内壁通过嵌入方式固定有焊接头（47）。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，其特征是，所述清洗罩（19）端面粘接有刷毛（18）。

技术总结
本发明公开了一种钢结构加工用的焊接打磨一体化装置，涉及钢结构焊接打磨技术领域；为了提高装置的适用范围；包括底座、打磨部和对钢结构主体进行放置的支撑组件，所述打磨部包括：竖板：两个竖板均固定于底座顶部外壁，且两个竖板之间活动连接有同一个旋转柱；驱动电机：其固定于竖板一侧外壁。本发明利用打磨带围合呈的环形结构，当钢结构主体套接在其内部时并且打磨带束紧后，使得打磨带可以和钢结构主体外表面之间紧密贴合，当打磨带沿着钢结构主体外表面滑动的过程中，可以对钢结构主体外表面及其焊接处进行滑动打磨，同时打磨带为软性结构可以保证对不同形状的钢结构主体外表面之间均可以自适应保持贴合。

技术研发人员：钱海锋,顾钰
受保护的技术使用者：南通恒华金属构件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23