指示型挂钩的制作方法

本发明涉及一种挂钩，尤其涉及一种指示型挂钩。

背景技术：

1、现有的挂钩需要先手动操作其部件(如：拉动现有挂钩的织带)才能扣入一杆体，并且现有挂钩并没有有任何机构能够确认其是否扣入所述杆体。于是，本发明人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

技术实现思路

1、本发明实施例在于提供一种指示型挂钩，其能有效地改善现有挂钩所可能产生的缺陷。

2、本发明实施例公开一种指示型挂钩，其用来安装于一物件，指示型挂钩包括：一钩具，其具有一上半段与一下半段，并且上半段的内侧包围形成有一第一吊挂槽，而下半段的外侧用来安装于物件；一指示器，沿一铅锤方向能移动地插设于钩具的上半段；其中，指示器通过重力作用，以使其底部穿过第一吊挂槽的槽底而处于一初始位置；一挡止件，能移动地安装于钩具的上半段，并且挡止件的位置对应于第一吊挂槽；以及一复位机构，包含有：一摇杆，沿垂直铅锤方向的一横向方向枢接于钩具，并且摇杆连接挡止件；及一弹性件，连接钩具与摇杆，以驱使摇杆推抵挡止件，令挡止件的局部倾向位于第一吊挂槽内而处于一挡止位置；其中，当指示型挂钩沿铅锤方向吊挂于一横杆时，挡止件被横杆推动而离开第一吊挂槽，以使横杆越过挡止件而进入第一吊挂槽，并且指示器通过重力而以底部被横杆推动，以令指示器的顶部穿出上半段而自初始位置移动至一指示位置。

3、优选地，当挡止件被横杆推动时，挡止件通过摇杆压迫于弹性件，以使弹性件形变而具有一弹性力，用以使挡止件能在未接触于横杆时通过弹性件释放弹性力而回归至挡止位置。

4、优选地，钩具于上半段的外侧凹设有一配置槽，并且上半段形成有连通第一吊挂槽与配置槽的一连通孔；复位机构安装于配置槽之内，挡止件穿设于连通孔；其中，挡止件的局部定义为一挡止部，并且挡止件具有相连于挡止部的一连动部，连动部位于配置槽之内且连接于摇杆。

5、优选地，钩具于上半段的顶缘凹设形成有一指示槽，并且指示槽的槽底邻近且连通于第一吊挂槽的槽底，而指示器的底部穿过指示槽的槽底与第一吊挂槽的槽底，指示型挂钩包含有安装于指示槽之内的一限位盖，以使指示器受限于限位盖而无法脱离钩具。

6、优选地，指示型挂钩进一步包含有选择性地安装于第一吊挂槽之内的一衬垫，并且衬垫的内侧包围形成有一第二吊挂槽；指示器通过重力作用而使其底部穿过第一吊挂槽的槽底与第二吊挂槽的槽底；其中，当指示型挂钩沿铅锤方向吊挂于横杆时，指示型挂钩通过重力而以第二吊挂槽吊挂于横杆。

7、优选地，第一吊挂槽的槽底定义为一第一圆弧承载面，第二吊挂槽的槽底定义为一第二圆弧承载面，并且第二圆弧承载面的半径小于第一圆弧承载面的半径。

8、优选地，第一吊挂槽具有分别相连于第一圆弧承载面两端的两个侧壁面，并且挡止件穿设于其中一个侧壁面，而第一吊挂槽于其中一个侧壁面沿横向方向凹设形成有一嵌合沟；其中，衬垫嵌合于嵌合沟，并且衬垫的外侧面抵靠于第一吊挂槽的第一圆弧承载面以及两个侧壁面。

9、优选地，挡止件具有沿铅锤方向面向第二圆弧承载面的一挡止面，并且嵌合沟位于挡止面沿垂直铅锤方向与横向方向的一宽度方向延伸的路径之上。

10、优选地，挡止件具有沿铅锤方向面向第二圆弧承载面的一挡止面；于垂直横向方向的指示型挂钩的一截面之中，挡止面与第一圆弧承载面的圆心之间的第一距离为挡止面与第二圆弧承载面的圆心之间的第二距离的180％～200％。

11、优选地，挡止面位于指示器的底部的下方，并且衬垫形成有一凹口，挡止件的局部穿过凹口。

12、综上所述，本发明实施例所公开的指示型挂钩，其能通过所述指示器与所述钩具的结构配合，进而通过重力来以机械方式运作，令使用者能够方便确认地所述指示型挂钩是否扣入所述横杆。

13、再者，本发明实施例所公开的指示型挂钩，其通过所述复位机构与所述挡止件的结构搭配，因而在扣入所述横杆的过程之中，所述挡止件无须进行人力操作即可自动被所述横杆所推开，据以利于使用者操作所述指示型挂钩。

14、为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

技术特征：

1.一种指示型挂钩，其特征在于，所述指示型挂钩用来安装于一物件，所述指示型挂钩包括：

2.根据权利要求1所述的指示型挂钩，其特征在于，当所述挡止件被所述横杆推动时，所述挡止件通过所述摇杆压迫于所述弹性件，以使所述弹性件形变而具有一弹性力，用以使所述挡止件能在未接触于所述横杆时通过所述弹性件释放所述弹性力而回归至所述挡止位置。

3.根据权利要求2所述的指示型挂钩，其特征在于，所述钩具于所述上半段的外侧凹设有一配置槽，并且所述上半段形成有连通所述第一吊挂槽与所述配置槽的一连通孔；所述复位机构安装于所述配置槽之内，所述挡止件穿设于所述连通孔；其中，所述挡止件的所述局部定义为一挡止部，并且所述挡止件具有相连于所述挡止部的一连动部，所述连动部位于所述配置槽之内且连接于所述摇杆。

4.根据权利要求1所述的指示型挂钩，其特征在于，所述钩具于所述上半段的顶缘凹设形成有一指示槽，并且所述指示槽的槽底邻近且连通于所述第一吊挂槽的所述槽底，而所述指示器的所述底部穿过所述指示槽的槽底与所述第一吊挂槽的所述槽底，所述指示型挂钩包含有安装于所述指示槽之内的一限位盖，以使所述指示器受限于所述限位盖而无法脱离所述钩具。

5.根据权利要求1所述的指示型挂钩，其特征在于，所述指示型挂钩进一步包含有选择性地安装于所述第一吊挂槽之内的一衬垫，并且所述衬垫的内侧包围形成有一第二吊挂槽；所述指示器通过重力作用而使其所述底部穿过所述第一吊挂槽的所述槽底与所述第二吊挂槽的槽底；其中，当所述指示型挂钩沿所述铅锤方向吊挂于所述横杆时，所述指示型挂钩通过重力而以所述第二吊挂槽吊挂于所述横杆。

6.根据权利要求5所述的指示型挂钩，其特征在于，所述第一吊挂槽的所述槽底定义为一第一圆弧承载面，所述第二吊挂槽的所述槽底定义为一第二圆弧承载面，并且所述第二圆弧承载面的半径小于所述第一圆弧承载面的半径。

7.根据权利要求6所述的指示型挂钩，其特征在于，所述第一吊挂槽具有分别相连于所述第一圆弧承载面两端的两个侧壁面，并且所述挡止件穿设于其中一个所述侧壁面，而所述第一吊挂槽于其中一个所述侧壁面沿所述横向方向凹设形成有一嵌合沟；其中，所述衬垫嵌合于所述嵌合沟，并且所述衬垫的外侧面抵靠于所述第一吊挂槽的所述第一圆弧承载面以及两个所述侧壁面。

8.根据权利要求7所述的指示型挂钩，其特征在于，所述挡止件具有沿所述铅锤方向面向所述第二圆弧承载面的一挡止面，并且所述嵌合沟位于所述挡止面沿垂直所述铅锤方向与所述横向方向的一宽度方向延伸的路径之上。

9.根据权利要求6所述的指示型挂钩，其特征在于，所述挡止件具有沿所述铅锤方向面向所述第二圆弧承载面的一挡止面；于垂直所述横向方向的所述指示型挂钩的一截面之中，所述挡止面与所述第一圆弧承载面的圆心之间的第一距离为所述挡止面与所述第二圆弧承载面的圆心之间的第二距离的180％～200％。

10.根据权利要求9所述的指示型挂钩，其特征在于，所述挡止面位于所述指示器的所述底部的下方，并且所述衬垫形成有一凹口，所述挡止件的所述局部穿过所述凹口。

技术总结
本发明公开了一种指示型挂钩，包含具有吊挂槽的一钩具、插设于所述钩具的一指示器、安装于所述钩具的一挡止件并包含一复位机构。所述指示器能通过重力使其局部穿入所述吊挂槽。所述挡止件的位置对应于所述吊挂槽。所述复位机构包含枢接于所述钩具的一摇杆及连接所述钩具与所述摇杆的一弹性件。所述摇杆连接所述挡止件，所述弹性件能驱使所述摇杆推抵所述挡止件，令所述挡止件的局部倾向位于所述吊挂槽内。当所述指示型挂钩吊挂于一横杆时，所述横杆推开所述挡止件而进入所述吊挂槽，所述指示器被所述横杆推动而穿出所述钩具。据此，所述指示型挂钩通过所述指示器与所述钩具的结构配合，利用重力来运作，方便使用者确认是否扣入所述横杆。

技术研发人员：陈荣强
受保护的技术使用者：台湾扣具工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23