一种浇注机用自加热保温浇包的制作方法

本发明涉及浇注机设备，特别涉及一种浇注机用自加热保温浇包。

背景技术：

1、浇包是浇铸机实现浇铸不可缺少的部件，浇包通常固定在浇铸机的框架上，先将熔炼好的金属熔液注入浇包，再通过塞杆控制系统对模具进行浇铸。

2、浇包体内砌筑有保温层，常规浇包在浇铸过程中，金属熔液暴露在空气中，热量损失较多，而金属溶液温度的降低会影响铸件的质量，因此需提高金属溶液的出炉温度，这样产生了较大的额外能量消耗。目前使用的浇包在开始浇铸之前，需对浇包预热，以提高浇包内层的温度，但预热过程持续时间长，热量消耗大，费时耗能，生产效率低。

3、因此有必要提供一种使金属溶液保持在稳定温度的浇注机用自加热保温浇包。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

2、一种浇注机用自加热保温浇包，包括依次相连接的加料部、加热部和浇注部，所述加热部包括筒体和电磁加热线圈，所述电磁加热线圈套设于所述筒体上，所述电磁加热线圈与外部电源电连接。

3、进一步的，所述加料部顶端设置有注料口，所述注料口上侧设置有与所述加料部铰接的注料盖，所述注料盖用于将注料口盖住。

4、进一步的，所述加料部顶端设置有铰接座，所述铰接座上设置有铰接孔，所述注料盖靠近所述铰接座的一端设置有铰接轴，所述铰接轴与所述铰接孔铰接。

5、进一步的，所述加料部、所述加热部和所述浇注部内部均设置有保温层。

6、进一步的，所述加料部和所述筒体均朝上倾斜设置，所述加料部的倾斜角度大于所述筒体的倾斜角度。

7、进一步的，所述筒体和所述加料部上均设置有安装支架。

8、进一步的，所述浇注部顶端设置有开口，底端设置有浇注口。

9、本发明的有益效果在于：

10、本发明所述的一种浇注机用自加热保温浇包通过在筒体外部环设电磁加热线圈，向电磁加热线圈内通入高频电流产生交变磁场，对筒体内部的金属溶液进行加热，保证内部金属溶液始终处于适宜的浇铸温度，提高后续浇铸质量；与加料部铰接的注料盖可避免内部进入杂质并且降低金属溶液的热量散失。

技术特征：

1.一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，包括依次相连接的加料部、加热部和浇注部，所述加热部包括筒体和电磁加热线圈，所述电磁加热线圈套设于所述筒体上，所述电磁加热线圈与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述加料部顶端设置有注料口，所述注料口上侧设置有与所述加料部铰接的注料盖，所述注料盖用于将注料口盖住。

3.根据权利要求2所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述加料部顶端设置有铰接座，所述铰接座上设置有铰接孔，所述注料盖靠近所述铰接座的一端设置有铰接轴，所述铰接轴与所述铰接孔铰接。

4.根据权利要求1所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述加料部、所述加热部和所述浇注部内部均设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述加料部和所述筒体均朝上倾斜设置，所述加料部的倾斜角度大于所述筒体的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述筒体和所述加料部上均设置有安装支架。

7.根据权利要求1所述的一种浇注机用自加热保温浇包，其特征在于，所述浇注部顶端设置有开口，底端设置有浇注口。

技术总结
本发明公开了一种浇注机用自加热保温浇包，涉及浇注机设备技术领域。包括依次相连接的加料部、加热部和浇注部，所述加热部包括筒体和电磁加热线圈，所述电磁加热线圈套设于所述筒体上，所述电磁加热线圈与外部电源电连接。本发明提供的一种浇注机用自加热保温浇包通过在筒体外部环设电磁加热线圈，向电磁加热线圈内通入高频电流产生交变磁场，对筒体内部的金属溶液进行加热，保证内部金属溶液始终处于适宜的浇铸温度，提高后续浇铸质量；与加料部铰接的注料盖可避免内部进入杂质并且降低金属溶液的热量散失。

技术研发人员：刘静
受保护的技术使用者：常州市左贤机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23