一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂装置，具体为一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置。

背景技术：

1、不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，虽然具有较高的强度和一定的防腐蚀性能，但在恶劣的工作坏境下其防腐性能还是相对较弱，使用寿命短，为了有效地控制不锈钢板的腐蚀，延长不锈钢板的使用寿命，保证设施的安全运行，需要对钢板进行表面防腐蚀处理。

2、中国专利cn213590858u公开了一种不锈钢板生产用防腐蚀涂层喷涂装置，该技术方案，通过储料箱上开设的电机，电机转轴带动转动辊进行转动，转动辊的一端连接有搅拌辊进行搅拌使喷涂材料不易沉淀，便于喷嘴喷涂时更均匀，但在使用的过程中，装置不具备自动下料功能，不利于转载喷涂后的不锈钢板进入后续加工步骤，且喷涂后的不锈钢板表面附着涂层，下料较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，解决了装置不具备自动下料功能，且喷涂后的不锈钢板表面附着涂层，下料较为不便的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，包括底板与下料机构，所述底板的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的两端面均开设有料口；

3、所述加工箱内壁的前侧面与后侧面均横向固定连接有用于输送不锈钢板的输送轮组件，所述加工箱内腔一端的上部与下部均固定连接有热风机组件，所述加工箱内腔的另一端设置有喷涂机构；

4、所述下料机构包括电动滑轨，所述电动滑轨横向固定连接于所述底板上表面的一端，所述电动滑轨驱动滑动的滑动部的顶部通过驱动机构设置有能够转动的横杆，所述横杆的另一端固定连接有放置框，所述放置框的内腔设置有夹板机构。

5、进一步地，所述喷涂机构包括两个分流盘与溶液箱，两个所述分流盘分别横向固定连接于所述溶液箱内腔另一端的上部与下部，所述分流盘的内侧面连通有若干个喷头。

6、进一步地，所述加工箱的顶部固定连接有溶液箱，所述溶液箱的内部设置有抽取所述溶液箱内腔喷涂溶液并注入所述分流盘内腔的液泵组件。

7、进一步地，所述溶液箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴可转动地延伸至所述溶液箱的内腔，且竖向固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有若干个搅拌叶。

8、进一步地，所述溶液箱的顶部竖向连通有注液管，所述注液管的顶端可拆卸地设置有活塞。

9、进一步地，所述驱动机构包括防护盒，所述防护盒竖向固定连接于所述电动滑轨驱动的滑动部的顶部，所述防护盒的内腔竖向固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴竖向固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端可转动地延伸至所述防护盒的外部，且与所述横杆的底部固定连接，所述防护盒的表面设置有检修盖板。

10、进一步地，所述夹板机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖向固定连接于所述放置框的顶部，所述电动伸缩杆的底端可活动地延伸至所述放置框的内腔，且固定连接有升降板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)、该具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，通过不锈钢板进入加工箱的内腔后，喷涂机构对不锈钢板的表面进行喷涂加工，喷涂完成后的不锈钢板移动至两个热风机组件之间，两个热风机组件对不锈钢板的表面烘干，使得不锈钢板表面的涂层干燥，再通过电动滑轨工作，带动横杆移动，放置框伸入加工箱内腔的一端当中，通过夹板机构即可对喷涂后的不锈钢板进行夹持，进而能够对不锈钢板进行取出，通过驱动机构带动横杆转动后，即可对不锈钢板进行转载至后续的加工设备当中，操作简单且快速，等待不锈钢板表面涂层干燥后自动下料，提高不锈钢板的生产效率，且提高下料后的不锈钢板质量，下料工作更加安全。

13、(2)、该具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，通过第一电机工作，即可带动第一转动杆转动，第一转动杆在转动的过程中，带动多个搅拌叶旋转，即可对溶液箱内腔的溶液进行搅动，避免溶液沉淀，进而提高喷涂均匀性，提高对不锈钢板的喷涂质量，利于不锈钢板生产加工。

技术特征：

1.一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，包括底板(1)与下料机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的两端面均开设有料口(14)；

2.根据权利要求1所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括两个分流盘(10)与溶液箱(3)，两个所述分流盘(10)分别横向固定连接于所述溶液箱(3)内腔另一端的上部与下部，所述分流盘(10)的内侧面连通有若干个喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述加工箱(2)的顶部固定连接有溶液箱(3)，所述溶液箱(3)的内部设置有抽取所述溶液箱(3)内腔喷涂溶液并注入所述分流盘(10)内腔的液泵组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述溶液箱(3)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴可转动地延伸至所述溶液箱(3)的内腔，且竖向固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的表面固定连接有若干个搅拌叶(7)。

5.根据权利要求3所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述溶液箱(3)的顶部竖向连通有注液管(8)，所述注液管(8)的顶端可拆卸地设置有活塞(9)。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构包括防护盒(16)，所述防护盒(16)竖向固定连接于所述电动滑轨(15)驱动的滑动部的顶部，所述防护盒(16)的内腔竖向固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴竖向固定连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)的顶端可转动地延伸至所述防护盒(16)的外部，且与所述横杆(19)的底部固定连接，所述防护盒(16)的表面设置有检修盖板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，其特征在于：所述夹板机构包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)竖向固定连接于所述放置框(20)的顶部，所述电动伸缩杆(21)的底端可活动地延伸至所述放置框(20)的内腔，且固定连接有升降板(22)。

技术总结
本技术公开了一种具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，包括底板与下料机构，所述底板的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的两端面均开设有料口；所述加工箱内壁的前侧面与后侧面均横向固定连接有用于输送不锈钢板的输送轮组件，本技术涉及喷涂装置技术领域。该具有安全下料功能的不锈钢加工件喷涂装置，通过两个热风机组件对不锈钢板的表面烘干，使得不锈钢板表面的涂层干燥，再通过电动滑轨工作，带动横杆移动，放置框伸入加工箱内腔的一端当中，通过夹板机构即可对喷涂后的不锈钢板进行夹持，进而能够对不锈钢板进行取出，提高下料后的不锈钢板质量，下料工作更加安全。

技术研发人员：张真,王赏,邓淑嫄,贾敬
受保护的技术使用者：厦门鑫尚骏新材料科技有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/9/23