本发明属于洗衣机,特别涉及一种洗衣机。
背景技术:
1、洗衣机作为能够代替用户完成衣物洗涤和甩干的家用电器,因其高效的洗涤和甩干效率和受到广大用户的喜爱,现有的洗衣机的洗涤方式单一,仅能通过拍打等简单的方式对洗涤物进行清洁,该清洁方法的只能处理洗涤物上的简单污垢,洗涤效果有限。
2、为了解决这一问题,申请号为cn202111203581.5的中国发明专利公开了一种防止衣物褶皱的直筒洗衣机,具体公开了,内筒包括底部和侧部;转盘,位于底部的内侧,转盘上设置有沿半径延伸的凸起主脊和凸起辅脊,凸起主脊和凸起辅脊的凸起均朝向内筒的内侧;转轴贯穿外筒和内筒,转轴的一端与转动电机固定连接,另一端与转盘固定连接;底部和侧部的内侧部分区域设置有多个伸缩柱,伸缩柱包括至少一个伸缩节;上述方案通过增大洗涤物与内筒壁的摩擦力提高了清洗效果,但是其伸缩柱的伸出和缩回长度直接受洗衣机的总控制器控制,并不能根据衣物是否与伸缩柱相接触而进行调整,可能导致洗涤物的损坏。
3、同时,申请号为cn201711106860.3的中国发明专利公开了一种洗衣机及洗衣方法,具体公开了洗衣机的机壳内可相对所述机壳转动的设置有滚筒,以及可选择性向所述滚筒内输送高压气体的气体输送装置,所述滚筒上具有可选择性张开或闭合的进气孔,所述进气孔可选择性与所述气体输送装置连通,从而通过所述气体输送装置向所述滚筒内部输送高压气体,通过向筒中注入高压气体,对筒内的水和洗涤液充分混合和搅动,提高洗涤效率;但是上述方案实际上是对现有洗涤方式的增强,对于较为顽固的污渍并不能起到很好的洗涤效果。
4、有鉴于此特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述现有技术中的问题提供一种洗衣机,洗衣机中设有气体释放组件,包括设于内筒上的,根据受到来自洗涤物的压力的变化选择性开闭的释放单元,进而能够将高压气体直接喷射在洗涤物的表面,在促进洗涤剂和洗涤水充分混合的同时,能够使得洗涤物在高压气体的影响下产生振动,提高了对于顽固污渍的清洗效果。
2、为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种洗衣机,包括内筒、外筒以及用于向内筒中释放压缩空气的气体释放组件,内筒中具有直接与洗涤物接触的接触面,气体释放组件包括,
3、释放单元,设于所述接触面上,朝向内筒内部可伸缩设置,具有释放高压气体的释放通道;
4、释放单元具有维持释放通道关闭的第一位置,在受到来自洗涤物的压力时由第一位置向第二位置移动将释放通道打开。
5、上述方案中,释放单元在内筒的接触面上向内筒内部可伸缩设置,洗涤物接触释放单元并在重力和离心力影响下挤压释放单元时,释放单元受到压力而自动调整伸出长度,降低了释放单元与洗涤物碰撞的作用力,避免对洗涤物造成损伤;同时,当洗涤物碰撞并挤压释放单元时,释放单元释放高压气体,此时高压气体能够直接作用于洗涤物本身,带动洗涤物产生高速振动,提高了对洗涤物上顽固污渍的清洗效果。
6、进一步的,接触面的表面具有用于供所述释放单元穿过的安装孔,所述释放通道的进气端位于释放单元周侧;
7、所述安装孔内设有对所述进气端进行遮蔽的遮蔽单元,释放单元位于第一位置时进气端被所述遮蔽单元覆盖,在释放单元向第二位置移动的过程中进气端逐渐与所述遮蔽单元错开。
8、上述方案中,安装孔能够对释放单元的伸缩方向进行限位,提高了结构可靠性;通过设于安装孔内的遮蔽单元根据释放单元伸缩状态的不同调整释放通道的开启和关闭,实现了高压气体注入与释放单元伸缩状态的联动,无需程序控制也能在合适的时机注入高压气体,降低了生产成本,提高了用户的使用体验。
9、进一步的,所述安装孔的尺寸与所述释放单元相匹配,所述遮蔽单元为从所述安装孔的边缘沿平行于释放单元的伸缩方向设置的第一限位筋。
10、优选的,所述第一限位筋呈环形,沿释放单元的缩回方向延伸得到。
11、上述方案中,第一限位筋呈环形,进一步提高了对释放单元伸缩方向的限位,提高了结构稳定性;同时第一限位筋向伸缩单元的回缩方向延伸得到,保证了接触面整体平滑,进一步降低了衣物损坏的风险。
12、进一步的,接触面凹陷形成用于至少部分容纳释放单元的安装腔,安装腔的开口为所安装孔,安装腔具有供高压气体进入的开口,以及对环形密封圈进行限位的限位结构;
13、所述环形密封圈套设于所述释放单元的外侧,作为遮蔽单元,不随所述释放单元的伸缩而移动。
14、上述方案,通过设置安装腔,在安装腔内设置环形密封圈,利用环形密封圈与释放单元之间的摩擦产生阻尼作用,实现了对释放单元灵敏度的控制,避免释放单元大幅度位移而产生损坏。
15、进一步的,所述安装腔内具有对所述环形密封圈进行限位的限位结构,包括,
16、第一限位筋,从所述安装孔的边缘向所述安装腔内延伸得到;
17、第二限位筋,与所述第一限位筋之间具有间隔,平行于所述第一限位筋设置;
18、环形密封圈位于所述第一限位筋和第二限位筋之间。
19、上述方案中,通过第一限位筋和第二限位筋实现对环形密封圈的固定,避免了环形密封圈在于释放单元的摩擦力的作用下水释放单元同步移动,导致释放通道无法开启或者关闭。
20、优选的,所述第一限位筋与所述安装腔周壁之间的距离大于所述第二限位筋与所述安装腔周壁之间的距离。
21、上述方案中,第一限位筋与安装腔周壁之间的距离大于第二限位筋与安装腔周壁之间的距离,便于环形密封圈的安装和拆卸,简化了维护操作,提高了维护便利性。
22、进一步的,所述释放单元伸入安装孔内的一端的端部具有向外翻折形成的阻挡筋,释放单元位于第一位置时所述阻挡筋与所述遮蔽单元抵接。
23、上述方案通过阻挡筋能够避免释放单元在高压气体的推动下从安装孔中脱出,进一步提高了气体释放组件的结构稳定性。
24、进一步的,所述气体释放组件还包括,
25、弹性单元,与释放单元位于缩回方向的一端相接触,用于持续驱动释放单元向第一位置移动。
26、通过弹性单元,提高了释放单元伸缩移动的稳定性,同时有效避免了气体释放组件的误触发,只有在洗涤物挤压释放单元的作用力大于弹性单元提供的回复力时,才释放高压气体,提高了控制准确性。
27、进一步的,气体释放组件还包括,
28、高压气体单元,用于向释放单元提供高压气体;
29、供气通道,将高压气体单元与释放单元连通。
30、进一步的,所述压缩泵独立于内筒和外筒设置,通过设于外筒底的第一通道将高压气体输送至设于外筒底内部的中转腔;
31、内筒轴贯穿中转腔设置,具有作为第二通道的中空结构,中转腔中的高压气体沿第二通道输送至三脚架;
32、三脚架具中具有用于将高压气体输送至释放单元的第三通道;
33、第一通道、中转腔、第二通道和第三通道形成所述供气通道。
34、上述方案中,供气通道结合洗衣机现有结构改进得到,无需额外占用洗衣机内部空间,提高了洗衣机内部空间利用率,同时进一步提高了气体释放组件的结构可靠性。
35、进一步的,所述内筒底具有向内筒内部突起的用于容纳三脚架容纳腔,内筒中还设有沿内筒周向间隔设置的提升筋;
36、所述释放单元设于所述提升筋的表面以及所述容纳腔向内筒内部突起一侧的端部。
37、本发明的有益效果为:
38、1、释放单元可伸缩设置,在受到来自洗涤物施加的压力时收缩,当洗涤物施加的压力消除时恢复伸出状态,在提高对洗涤物洗涤效果的同时,伸出长度能够根据受到的压力自行调节,不会对洗涤物造成损伤,提高了用户的使用体验。
39、2、根据释放单元的伸缩状态控制释放单元内释放通道的开启和关闭,使得高压气体可以直接释放在洗涤物上,洗涤物在高压气体的作用下产生高速振动实现对顽固污渍的清洗,提高了清洗效果。
1.一种洗衣机,包括内筒、外筒以及用于向内筒中释放压缩空气的气体释放组件,其特征在于,内筒中具有直接与洗涤物接触的接触面,气体释放组件包括,
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,接触面的表面具有用于供所述释放单元穿过的安装孔,所述释放通道的进气端位于释放单元周侧;
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述安装孔的尺寸与所述释放单元相匹配,所述遮蔽单元为从所述安装孔的边缘沿平行于释放单元的伸缩方向设置的第一限位筋;
4.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述接触面凹陷形成用于至少部分容纳所述释放单元的安装腔,安装腔的开口为所述安装孔,安装腔具有供高压气体进入的开口,以及对环形密封圈进行限位的限位结构;
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述安装腔内具有对所述环形密封圈进行限位的限位结构,包括,
6.根据权利要求2-5任一所述的洗衣机,其特征在于,所述释放单元伸入安装孔内的一端的端部具有向外翻折形成的阻挡筋,释放单元位于第一位置时所述阻挡筋与所述遮蔽单元抵接。
7.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述气体释放组件还包括,
8.根据权利要求1-7任一所述的洗衣机,其特征在于,所述气体释放组件还包括,
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述压缩泵独立于内筒和外筒设置,通过设于外筒底的第一通道将高压气体输送至设于外筒底内部的中转腔;
10.根据权利要求1-9任一所述的洗衣机,其特征在于,所述内筒底具有向内筒内部突起的用于容纳三脚架容纳腔,内筒中还设有沿内筒周向间隔设置的提升筋;
