固晶膜和固晶膜的使用方法与流程
本申请涉及显示领域，具体涉及一种固晶膜和固晶膜的使用方法。
背景技术：
1、随着次毫米发光二极管(mini light-emitting diode，mini led)显示技术的迅速发展，mini led显示产品已开始应用于超大屏高清显示，如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域。
2、相关技术中，在基板上进行固晶操作时，采用钢网印刷的方式进行锡膏涂刷，而钢网重复多次使用后，会出现磨损和变形。使用磨损或者变形的钢网进行印刷，容易发生钢网和焊盘无法对齐的情况，锡膏和焊盘发生位置偏移，从而影响固晶的成功率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种固晶膜和固晶膜的使用方法，旨在提高固晶的成功率。
2、本申请第一方面实施例提供一种固晶膜，包括：固晶层，包括本体部和开口区域，多个开口区域间隔设置，至少部分本体部围绕开口区域设置；至少部分开口区域包括待切割部和位于待切割部和本体部之间的间隙，部分切割部与本体部连接；第一保护膜，位于固晶层的一侧，第一保护膜与固晶层可拆卸连接。
3、根据本申请第一方面的实施方式，部分开口区域包括开口，开口贯穿固晶层设置。
4、根据本申请第一方面前述任一实施方式，包括第一胶层，位于第一保护膜和固晶层之间。
5、根据本申请第一方面前述任一实施方式，包括第二保护膜，位于固晶层背离第一保护膜的一侧。
6、根据本申请第一方面前述任一实施方式，第二保护膜为透明材料或者半透明材料。
7、根据本申请第一方面前述任一实施方式，第二保护膜的厚度为0.02mm-0.05mm。
8、根据本申请第一方面前述任一实施方式，包括第二胶层，第二胶层位于第二保护膜和固晶层之间。
9、根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一胶层的粘性大于第二胶层的粘性。
10、根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一胶层和/或第二胶层为压敏胶。
11、根据本申请第一方面前述任一实施方式，固晶层包括第一对位标记，第一对位标记位于本体部，用于与基板的第二对位标记进行对位设置。
12、根据本申请第一方面前述任一实施方式，固晶层厚度为0.05mm-0.20mm。
13、根据本申请第一方面前述任一实施方式，固晶层为透明材料或者半透明材料。
14、根据本申请第一方面前述任一实施方式，开口区域为圆形或者多边形。
15、本申请第二方面实施例提供一种使用固晶膜制备显示面板的方法，固晶膜为上述任一实施方式的固晶膜，方法包括：
16、将位于固晶层一侧的第一保护膜去除；
17、将固晶层与基板粘接；
18、对待切割部进行激光切割；
19、将切割完成的待切割部进行吹扫，形成具有开口的固晶层，本体部环绕开口设置，开口贯穿固晶层；
20、将发光单元设置于基板的焊盘上，并使得发光单元与基板相互连接形成显示面板。
21、根据本申请实施例的固晶膜，固晶膜包括固晶层和第一保护膜。固晶层包括本体部和开口区域，当对基板进行固晶时，本体部作为固晶模板覆盖在基板上，从而对基板的焊盘进行锡膏涂刷。间隔设置的多个开口区域包括待切割部和位于待切割部和本体部之间的间隙，开口区域与基板的焊盘位置对应。部分待切割部和本体部连接，使得待切割部附着在本体部上，当需要使用固晶膜作为模板进行锡膏涂刷时，将固晶层覆盖在基板上，去除待切割部，由固晶层露出基板的焊盘，从而对焊盘进行锡膏涂刷。待切割部和本体部之间存在间隙，间隙作为待切割部的切割标记，当需要去除待切割部时，识别间隙并对间隙位置处的待切割部进行去除，从而使得对应位置的焊盘露出，进行锡膏涂刷操作。待切割部附着于本体部，以改善固晶层使用前进行开孔导致的灰尘等异物进入开口区域造成固晶层污染从而影响锡膏涂刷的问题，保证固晶层的洁净度。第一保护膜设置于固晶层一侧，能够承载固晶层并保护固晶层不受损伤，第一保护膜与固晶层可拆卸连接，当采用固晶层作为锡膏涂刷模板时，去除第一保护膜，将固晶层覆盖于基板，从而进行锡膏涂刷。采用固晶膜进行锡膏涂刷，由于固晶膜成本低廉，固晶膜单次使用便可丢弃，一次性使用的固晶膜磨损和变形程度较小，固晶膜与焊盘对位较为精确，减少锡膏和焊盘的位置偏移，从而提高固晶的成功率。
技术特征：
1.一种固晶膜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的固晶膜，其特征在于，部分所述开口区域包括开口，所述开口贯穿所述固晶层设置。
3.根据权利要求1所述的固晶膜，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的固晶膜，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的固晶膜，其特征在于，所述第二保护膜的厚度为0.02mm-0.05mm。
6.根据权利要求4所述的固晶膜，其特征在于，包括：
7.根据权利要求1所述的固晶膜，其特征在于，所述固晶层包括第一对位标记，所述第一对位标记位于所述本体部，用于与基板的第二对位标记进行对位设置。
8.根据权利要求1所述的固晶膜，其特征在于，所述固晶层厚度为0.05mm-0.20mm；
9.根据权利要求1所述的固晶膜，其特征在于，所述开口区域为圆形或者多边形。
10.一种使用固晶膜制备显示面板的方法，其特征在于，所述固晶膜为权利要求1-9任一项所述的固晶膜，所述方法包括：
技术总结
本申请公开了一种固晶膜和固晶膜的使用方法，固晶膜包括固晶层和第一保护膜。固晶层包括本体部和开口区域。间隔设置的多个开口区域包括待切割部和位于待切割部和本体部之间的间隙。部分待切割部和本体部连接，使得待切割部附着在本体部上。待切割部和本体部之间存在间隙，间隙作为待切割部的切割标记。第一保护膜设置于固晶层一侧，承载固晶层并保护固晶层不受损伤，第一保护膜与固晶层可拆卸连接，当采用固晶层作为锡膏涂刷模板时，去除第一保护膜。采用固晶膜进行锡膏涂刷，由于固晶膜成本低廉，固晶膜单次使用便可丢弃，一次性使用的固晶膜磨损和变形程度较小，固晶膜与焊盘对位较为精确，减少锡膏和焊盘的位置偏移，从而提高固晶的成功率。
技术研发人员：付超,曹轩
受保护的技术使用者：成都辰显光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23