一种分流降压的台式炉具的制作方法

本技术涉及炉具领域，具体为一种分流降压的台式炉具。

背景技术：

1、炉具是目前常用的烹饪用具，在一些分火器比较多的炉头中，燃气的输入气压会比较大，而燃气在炉头中并不能快速地进行分流，导致不同的分火器的火焰不均匀，燃烧不充分。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种分流降压的台式炉具，解决现有的炉头中燃气分流不均匀，分火器的火焰不均匀、燃烧不充分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分流降压的台式炉具，包括：炉头，所述的炉头的上侧安装有上座，所述的炉头与上座之间形成通气腔，所述的上座的上侧设置有多个分火器，所述的炉头的下端连接有气管，所述的气管的端部连接有引射管，所述的通气腔的内部与气管连通的位置安装有导流片，所述的导流片布置有若干导流孔。

3、作为优选，所述的气管的上部设置有安装支架，所述的安装支架的两端设置有安装孔。

4、作为优选，所述的安装支架的一侧中部设置有定位槽。

5、作为优选，所述的气管的一侧横向延伸设置有辅助支架，所述的辅助支架的端部设置有热电偶安装孔。

6、作为优选，所述的上座上侧的分火器包括位于中部的中心分火器和环绕着中心分火器均匀布置的环绕分火器，所述的气管呈并排设置的两根且分别与中心分火器以及环绕分火器相连通。

7、作为优选，所述的炉头的下侧设置有与环绕分火器对应的分流进气孔，所述的导流片安装在所述分流进气孔的内部。

8、作为优选，所述的引射管与并排的气管对应设置，两根引射管之间通过加强连接板相连。

9、作为优选，所述的炉头的底部均匀开有若干个定位孔，所述的上座上设置有插入到对应的定位孔中的螺柱，所述的螺柱的端部安装有固定螺钉。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过安装导流片可以降低进入到通气腔内的燃气气压，使其能顺利地分流到各个分火器中，解决现有的炉头中燃气分流不均匀，分火器的火焰不均匀、燃烧不充分的问题；气管上设有定位架，所述定位架上设有定位槽，定位槽与灶具上的支架配合定位，可以防止炉头安装不正所导致的性能不稳定和燃烧不充分；定位架上可以安装热电偶；具有中心分火器和环绕分火器，让燃烧更加均匀。

技术特征：

1.一种分流降压的台式炉具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的气管(5)的上部设置有安装支架(12)，所述的安装支架(12)的两端设置有安装孔(16)。

3.根据权利要求2所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的安装支架(12)的一侧中部设置有定位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的气管(5)的一侧横向延伸设置有辅助支架(13)，所述的辅助支架(13)的端部设置有热电偶安装孔(14)。

5.根据权利要求1所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的上座(2)上侧的分火器包括位于中部的中心分火器(4)和环绕着中心分火器(4)均匀布置的环绕分火器(3)，所述的气管(5)呈并排设置的两根且分别与中心分火器(4)以及环绕分火器(3)相连通。

6.根据权利要求5所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的炉头(1)的下侧设置有与环绕分火器(3)对应的分流进气孔(11)，所述的导流片(10)安装在所述分流进气孔(11)的内部。

7.根据权利要求5所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的引射管(6)与并排的气管(5)对应设置，两根引射管(6)之间通过加强连接板(7)相连。

8.根据权利要求1所述的分流降压的台式炉具，其特征在于：所述的炉头(1)的底部均匀开有若干个定位孔，所述的上座(2)上设置有插入到对应的定位孔中的螺柱(8)，所述的螺柱(8)的端部安装有固定螺钉。

技术总结
本技术公开了一种分流降压的台式炉具，包括：炉头，所述的炉头的上侧安装有上座，所述的炉头与上座之间形成通气腔，所述的上座的上侧设置有多个分火器，所述的炉头的下端连接有气管，所述的气管的端部连接有引射管，所述的通气腔的内部与气管连通的位置安装有导流片，所述的导流片布置有若干导流孔。本技术解决现有的炉头中燃气分流不均匀，分火器的火焰不均匀、燃烧不充分的问题。

技术研发人员：方小花
受保护的技术使用者：方小花
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/9/23