一种二次顶出的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种二次顶出的注塑模具。

背景技术：

1、随着城市发展，注塑行业对产品质量和生产效率的要求日益提高，因此，设计一种二次顶出的注塑模具变得必要，该装置的存在主要出于提高生产效率和减少后续处理的考虑，通过在注塑成型结束后采用二次顶出的机制，可以迅速而方便地将成型好的塑料制品从模具中取出，减少等待时间，提高生产效率。

2、据检索中国发明公布号：cn105856502a公开了一种二次顶出的注塑模具，本发明所述的一种二次顶出的注塑模具设计合理，通过采用小顶针和大顶针配合二次顶出的方案，减少了小顶针的顶出行程，避免了顶针在顶出过程中因为强度不足导致的变形或者折断的问题，保证了模具的顶出成功率。另外，本发明所述的拉杆固定顶板通过开闭器与下顶针板连接，所述的开闭器能够实现下顶针板与拉杆固定顶板的分离，进而实现二次顶出的顶出方式；保证了本机械设计的合理性；同时，本发明还具有节约成本、加工效率高等优点，具有很大的市场竞争力。

3、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：该装置向上顶出移动的动力来源于注塑机顶辊，通过顶辊带动下顶针板，会出现动力不足，无法支撑装置的情况出现，该装置设置有多组顶针和顶板，整体装置过于复杂，单个零件损坏会导致整体装置无法运行，维修和运营成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二次顶出的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次顶出的注塑模具，包括架体和顶置机构，所述架体的下方设置有动力机构，所述架体的下方设置有油缸，所述油缸的右端安装有进油口，所述动力机构的上方设置有顶置机构，所述架体的内部底端设置有固定顶针，所述固定顶针的左侧设置有移动顶针。

3、优选的，所述油缸材质为不锈钢，所述进油口与油缸之间为螺纹连接。

4、优选的，所述油缸的内部设置有压力阀，所述压力阀的顶端焊接有活塞杆，所述活塞杆的底端外侧套接有弹簧。

5、优选的，所述移动顶针设置有两组，所述移动顶针的后端螺钉连接有下顶板。

6、优选的，所述下顶板的上方设置有第一上顶板，所述第一上顶板顶端设置有第二上顶板，所述第二上顶板顶端设置有第三上顶板，所述第一上顶板与移动顶针之间为卡槽连接。

7、优选的，所述第三上顶板前端设置有连接块，所述第三上顶板通过连接块与第二上顶板构成螺钉连接，所述第二上顶板通过连接块与第一上顶板构成螺钉连接。

8、优选的，所述第二上顶板左侧前端卡槽连接有限位块，所述限位块形状为弧形，所述限位块的弧度与固定顶针左侧凹槽相互匹配，所述限位块的弧度与移动顶针右侧的凹槽相互匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本产品设置有动力机构，当油管进油时，推动压力阀以及活塞杆向上方移动，为装置顶出提供动力，顶出结束后弹簧伸展，带动活塞杆回收，装置下降，不锈钢材质结构稳固，耐磨性耐腐蚀性较强，装置使用寿命长，螺纹连接便于拆卸，有利于后续对进油口和油管的清理，压力阀的设置防止压力过大对弹簧造成不可逆的损坏，整体动力输出结构稳；

11、设置有二次顶置机构，移动顶针带动下顶板向上移动，第一上顶板带动第二上顶板和第三上顶板向上移动，做第一次顶出运动，当第二上顶板移动至移动顶针的凹槽处时，限位块由于向上的动力以及弧度的转向动力，做到向右移动，移动至固定顶针左侧的凹槽中，此时，三组上顶板停止移动，做到限位功能，下顶板继续移动，做第二次顶出运动，当下顶板与第一上顶板紧密贴合时，装置无法向上移动，整体结构简单、装置较少、节约成本、便于维修。

技术特征：

1.一种二次顶出的注塑模具，包括架体(1)和顶置机构(3)，其特征在于：所述架体(1)的下方设置有动力机构(2)，所述架体(1)的下方设置有油缸(201)，所述油缸(201)的右端安装有进油口(202)，所述动力机构(2)的上方设置有顶置机构(3)，所述架体(1)的内部底端设置有固定顶针(301)，所述固定顶针(301)的左侧设置有移动顶针(302)，所述油缸(201)材质为不锈钢，所述进油口(202)与油缸(201)之间为螺纹连接，所述油缸(201)的内部设置有压力阀(203)，所述压力阀(203)的顶端焊接有活塞杆(204)，所述活塞杆(204)的底端外侧套接有弹簧(205)。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出的注塑模具，其特征在于：所述移动顶针(302)设置有两组，所述移动顶针(302)的后端螺钉连接有下顶板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种二次顶出的注塑模具，其特征在于：所述下顶板(303)的上方设置有第一上顶板(304)，所述第一上顶板(304)顶端设置有第二上顶板(305)，所述第二上顶板(305)顶端设置有第三上顶板(306)，所述第一上顶板(304)与移动顶针(302)之间为卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种二次顶出的注塑模具，其特征在于：所述第三上顶板(306)前端设置有连接块(307)，所述第三上顶板(306)通过连接块(307)与第二上顶板(305)构成螺钉连接，所述第二上顶板(305)通过连接块(307)与第一上顶板(304)构成螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种二次顶出的注塑模具，其特征在于：所述第二上顶板(305)左侧前端卡槽连接有限位块(308)，所述限位块(308)形状为弧形，所述限位块(308)的弧度与固定顶针(301)左侧凹槽相互匹配，所述限位块(308)的弧度与移动顶针(302)右侧的凹槽相互匹配。

技术总结
本技术公开了一种二次顶出的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括架体和顶置机构，本产品设置有二次顶置机构，移动顶针带动下顶板向上移动，第一上顶板带动第二上顶板和第三上顶板向上移动，做第一次顶出运动，当第二上顶板移动至移动顶针的凹槽处时，限位块由于向上的动力以及弧度的转向动力，做到向右移动，移动至固定顶针左侧的凹槽中，此时，三组上顶板停止移动，做到限位功能，下顶板继续移动，做第二次顶出运动，当下顶板与第一上顶板紧密贴合时，装置无法向上移动，整体结构简单、装置较少、节约成本、便于维修，设置有液压动力机构，压力阀的设置防止压力过大对弹簧造成不可逆的损坏，整体动力输出结构稳。

技术研发人员：卢朝勇,张赐恩
受保护的技术使用者：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/9/23