智能缝线取还方法与流程

本发明涉及服装缝制，尤其涉及一种智能缝线取还方法。

背景技术：

1、服装厂大中型版房，车工、缝线管理人员需要靠经验通过比对样布与缝线的颜色，费时费力地寻找缝线，而缝线种类多、颜色多，每个人的眼睛都存在差异，使得同一块样衣不同的人找到的缝线可能各不相同。同时，由于没有智能化的管理，归还时，缝线没有放回原先位置，致使下一次取线或另一人取线时，找线费时费力，部分缝线无货没有及时补货，导致样衣制作时没有缝线，需要拿样布对色卡，从而找供应商补货，耽误样衣制作。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种智能缝线取还方法，能够让用户方便、快捷、精准地找到缝线。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种智能缝线取还方法，由缝线存储模块的多个具有不同编号的存线区域分别存储不同颜色的缝线，并将各存线区域的存线信息存储于控制模块，存线信息包括存线区域的编号、缝线颜色和缝线数量；通过颜色识别模块测量样布或缝线的颜色并将被测样布或缝线的颜色信息输送给控制模块；由控制模块根据被测样布或缝线的颜色信息与缝线存储模块存储的缝线颜色比对，确定与被测样布或缝线的颜色一致的目标缝线，或推荐与被测样布或缝线的颜色最接近的若干种缝线，由用户选择若干种缝线中的一种作为目标缝线；控制模块指示目标缝线所在的目标存线区域，用户于目标存线区域取线或还线。

4、优选地，用户在与控制模块通讯连接的人机交互界面输入用户信息进行登录，登录成功后输入用户选择的目标缝线信息、用户直接确定的目标缝线信息和用户直接确定的目标缝线所在的目标存线区域编号信息中的任意一种以及取线或还线数量信息，控制模块根据取线或还线数量信息更新目标存线区域的存线信息。

5、优选地，将设定的存线区域内缝线数量最小值存储于控制模块，由控制模块在存线区域内的缝线数量小于存线区域内缝线数量最小值时给出补货提示和补货信息。

6、优选地，将人机交互界面设于缝线存储模块。

7、优选地，存线区域采用带门或不带门的单元格口，单元格口内部中空形成用于放置缝线的存储空间。

8、优选地，缝线存储模块采用至少一个主柜和至少一个副柜，主柜和副柜均设有多个存线区域，颜色识别模块设于主柜，控制模块还指示目标存线区域所在的目标主柜或副柜。

9、优选地，每个主柜和每个副柜上均设置一柜指示灯，控制模块通过控制柜指示灯亮起和熄灭来指示目标存线区域所在的目标主柜或副柜；每个存线区域均配置一区域指示灯，控制模块通过控制区域指示灯亮起来指示目标缝线所在的目标存线区域，用户于目标存线区域完成取线或还线后熄灭区域指示灯。

10、优选地，区域指示灯采用按钮指示灯。

11、优选地，颜色识别模块采用智能颜色测量仪。

12、与现有技术相比，本发明具有显著的进步：

13、本发明的智能缝线取还方法通过自动比色精确找到对应缝线，能够让用户方便、快捷、精准地找到缝线，避免因用户技能水平及眼睛视差导致找到的缝线颜色出现偏差，从而可显著提高样衣制作的一致性，大量节省找线时间，提升样衣制作效率，降低工人技能要求。

技术特征：

1.一种智能缝线取还方法，其特征在于，由缝线存储模块的多个具有不同编号的存线区域分别存储不同颜色的缝线，并将各所述存线区域的存线信息存储于控制模块，所述存线信息包括存线区域的编号、缝线颜色和缝线数量；通过颜色识别模块测量样布或缝线的颜色并将被测样布或缝线的颜色信息输送给所述控制模块；由所述控制模块根据被测样布或缝线的颜色信息与所述缝线存储模块存储的缝线颜色比对，确定与被测样布或缝线的颜色一致的目标缝线，或推荐与被测样布或缝线的颜色最接近的若干种缝线，由用户选择若干种缝线中的一种作为目标缝线；所述控制模块指示所述目标缝线所在的目标存线区域，用户于所述目标存线区域取线或还线。

2.根据权利要求1所述的智能缝线取还方法，其特征在于，用户在与所述控制模块通讯连接的人机交互界面输入用户信息进行登录，登录成功后输入用户选择的目标缝线信息、用户直接确定的目标缝线信息和用户直接确定的目标缝线所在的目标存线区域编号信息中的任意一种以及取线或还线数量信息，所述控制模块根据所述取线或还线数量信息更新所述目标存线区域的存线信息。

3.根据权利要求2所述的智能缝线取还方法，其特征在于，将设定的存线区域内缝线数量最小值存储于所述控制模块，由所述控制模块在存线区域内的缝线数量小于所述存线区域内缝线数量最小值时给出补货提示和补货信息。

4.根据权利要求2所述的智能缝线取还方法，其特征在于，将所述人机交互界面设于所述缝线存储模块。

5.根据权利要求1所述的智能缝线取还方法，其特征在于，所述存线区域采用带门或不带门的单元格口，所述单元格口内部中空形成用于放置缝线的存储空间。

6.根据权利要求1所述的智能缝线取还方法，其特征在于，所述缝线存储模块采用至少一个主柜和至少一个副柜，所述主柜和所述副柜均设有多个所述存线区域，所述颜色识别模块设于所述主柜，所述控制模块还指示所述目标存线区域所在的目标主柜或副柜。

7.根据权利要求6所述的智能缝线取还方法，其特征在于，每个所述主柜和每个所述副柜上均设置一柜指示灯，所述控制模块通过控制所述柜指示灯亮起和熄灭来指示所述目标存线区域所在的目标主柜或副柜；每个所述存线区域均配置一区域指示灯，所述控制模块通过控制所述区域指示灯亮起来指示所述目标缝线所在的目标存线区域，用户于所述目标存线区域完成取线或还线后熄灭所述区域指示灯。

8.根据权利要求7所述的智能缝线取还方法，其特征在于，所述区域指示灯采用按钮指示灯。

9.根据权利要求1所述的智能缝线取还方法，其特征在于，所述颜色识别模块采用智能颜色测量仪。

技术总结
本发明涉及服装缝制技术领域，尤其涉及一种智能缝线取还方法，由缝线存储模块的多个具有不同编号的存线区域分别存储不同颜色的缝线，并将各存线区域的存线信息存储于控制模块；通过颜色识别模块测量样布或缝线的颜色并将被测样布或缝线的颜色信息输送给控制模块；由控制模块根据被测样布或缝线的颜色信息与缝线存储模块存储的缝线颜色比对，确定与被测样布或缝线的颜色一致的目标缝线，或推荐与被测样布或缝线的颜色最接近的若干种缝线，由用户选择若干种缝线中的一种作为目标缝线；控制模块指示目标缝线所在的目标存线区域，用户于目标存线区域取线或还线。通过自动比色精确找到对应缝线，能让用户方便、快捷、精准地找到缝线。

技术研发人员：舒勤业,徐斌
受保护的技术使用者：杰克科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23