一种多功能上料机的制作方法

本技术涉及上料机，具体为一种多功能上料机。

背景技术：

1、上料机是生产流水线里必备的产品，现有技术中的上料机由底座和上料机构组成，由于上料机的底座仅可起到对上料机构进行支撑效果，功能较为单一，从而导致在上料机的上料方向进行改变时，需要连同底座一起对上料机构进行位置转动，不仅耗费人力，并且影响上料效率，并且在上料机在外界环境下进行工作时，由于外界环境情况辅助，地面容易出现不平整的现象，导致上料机摆放后不够稳定，因此需要设计一种多功能上料机来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能上料机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能上料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒的顶部通过开设开口滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传输机构；

3、所述底座顶部的左侧固定安装有液压杆，所述支撑板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接于液压杆的顶端。

4、优选的，所述滑杆表面的上方固定安装有限位齿牙，且限位齿牙呈环形设置有若干个，所述底座的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的右侧固定安装有与限位齿牙相配合使用的限位条。

5、优选的，所述底座顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆。

6、优选的，所述螺纹杆的底端固定安装有支脚。

7、优选的，所述传输机构的前部与后部均固定安装有握把。

8、优选的，所述底座底部两侧的前部与后部均通过支架转动连接有滚轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该多功能上料机，通过控制液压杆伸出，液压杆伸出带动支撑板上升，支撑板上升带动传输机构上升，从而达到便于对传输机构的高度进行调节的效果，并且通过控制液压杆完全伸出，使限位齿牙上升至限位条的上方，此时工作人员可通过握住握把对传输机构进行转动，在对传输机构转动至合适角度后，可通过控制液压杆收缩，使液压杆带动限位齿牙下降，使限位条对限位齿牙限位，进而达到便于对传输机构的角度进行调节并固定的效果，提高了上料效率。

11、2.该多功能上料机，通过转动螺纹杆使螺纹杆通过螺纹套下降，螺纹杆下降带动支脚下降，在支脚与地面接触后即可达到对底座进行支撑的效果，提高了该装置的适用性，增加了上料的稳定性。

技术特征：

1.一种多功能上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有套筒(2)，所述套筒(2)的顶部通过开设开口滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的两侧均固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的顶部固定安装有传输机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种多功能上料机，其特征在于：所述滑杆(3)表面的上方固定安装有限位齿牙(10)，且限位齿牙(10)呈环形设置有若干个，所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(11)，所述竖杆(11)的右侧固定安装有与限位齿牙(10)相配合使用的限位条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能上料机，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能上料机，其特征在于：所述螺纹杆(14)的底端固定安装有支脚(15)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能上料机，其特征在于：所述传输机构(5)的前部与后部均固定安装有握把(16)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能上料机，其特征在于：所述底座(1)底部两侧的前部与后部均通过支架转动连接有滚轮(17)。

技术总结
本技术公开一种多功能上料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒的顶部通过开设开口滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有支撑板，本技术通过控制液压杆伸出，液压杆伸出带动支撑板上升，支撑板上升带动传输机构上升，从而达到便于对传输机构的高度进行调节的效果，并且通过控制液压杆完全伸出，使限位齿牙上升至限位条的上方，此时工作人员可通过握住握把对传输机构进行转动，在对传输机构转动至合适角度后，可通过控制液压杆收缩，使液压杆带动限位齿牙下降，使限位条对限位齿牙限位，进而达到便于对传输机构的角度进行调节并固定的效果，提高了上料效率。

技术研发人员：唐亮,李跃明,刘庆飞
受保护的技术使用者：珠江传奇电缆科技有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/9/23