一种集废式自动搓丝机的传动机构的制作方法
本技术涉及传动机构，具体为一种集废式自动搓丝机的传动机构。
背景技术：
1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备，定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机，有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
2、例如专利号为cn106984873a的一种用于自动搓丝机的传动机构，包括安装架、调节滑轮、固定底座、限位杆、支撑杆、固定凹槽、碎屑槽、减震弹簧、防护垫和移动导轨，所述安装架的外壁镶嵌有调节轴，且安装架的顶端和缓冲挡板相连接，所述调节滑轮固定于安装架的两侧，所述固定底座设置于缓冲挡板的顶端，且固定底座的上方镶嵌有固定板，所述限位杆安装于固定板的外侧，上述文件仍存在不足，在使用时，通过安装架可便捷的将传动机构安置到指定位置，并且由限位杆对其距离进行固定，避免在传动过程中产生晃动，其限位杆可随工作需求进行0-90°的角度变换，使得固定方位可随时的改变，然而，上述文件中的自动搓丝机的传动机构在使用时，搓丝机在使用时，搓丝所产生的金属碎屑容易夹杂在搓丝板内，如果不及时清除，容易对后加工的产品造成损伤，直接导致产品报废，在使用时，不便于对产生的金属碎屑进行清理，同时搓丝完成的部件堆积在装置底部容易对后面加工的部件造成阻碍，人工进行清理，存在一定的危险性，容易对工作人员造成伤害，在完成搓丝后不便于对搓丝后的工件进行收集。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决不便于对产生的金属碎屑进行清理的问题，而提出的一种集废式自动搓丝机的传动机构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种集废式自动搓丝机的传动机构，包括安装架和第一滑块，所述第一滑块的外壁与安装架滑动相连，所述安装架的内部设置有除尘机构，所述第一滑块的上方固接有支板，所述支板的上表面固接有竖板，左侧所述竖板的外壁设置有接料机构，所述第一滑块的下方固接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合相连，所述第一齿轮通过轴承与安装架转动相连。
4、优选的，所述除尘机构包括风机和收集箱，所述风机和收集箱均固接在安装架的内部，所述风机与收集箱通过管道相连通，所述收集箱的上方固接有软管，所述软管的上端固接有料斗，所述料斗的外壁固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与安装架滑动相连，所述第二滑块的左右两端均通过弹簧与安装架固定相连，所述收集箱的上方固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有偏心轮，所述偏心轮的外壁与料斗贴合。
5、优选的，所述接料机构包括固定架，所述固定架与左侧的竖板固定相连，所述固定架的表面通过销轴转动相连有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的下端通过销轴转动相连有料盘，所述固定架的下方固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴通过销轴转动相连有第三支杆，所述第三支杆的端部通过销轴与第二支杆转动相连。
6、优选的，所述第一齿轮的表面固接有把手，所述支板的上表面固接有第二电机。
7、优选的，所述第二电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合相连。
8、优选的，所述第三齿轮与传动杆的一端固定相连，所述传动杆的外壁通过轴承与竖板转动相连，所述传动杆的另一端固接有传动板。
9、本实用新型提出的一种集废式自动搓丝机的传动机构，有益效果在于：通过风机、收集箱、软管、料管、第二滑块、弹簧、第一电机和偏心轮之间的配合，启动风机和第一电机，风机使收集箱的内部产生吸力，收集箱通过软管使料斗的内部产生吸力，搓丝时产生的金属碎屑掉入到料斗的内部，然后通过软管进入到收集箱的内部，第一电机带动偏心轮转动，偏心轮驱动料斗左右往复运动，第二滑块对料斗的运动起到支撑导向作用，料斗左右往复运动增加金属碎屑进行的范围，在使用时，便于对产生的金属碎屑进行清理。
10、通过固定架、第一支杆、第二支杆、料盘、电动伸缩杆和第三支杆之间的配合，转动右侧的把手，右侧的传动板向右运动，同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动第三支杆运动，第三支杆驱动第二支杆运动，第二支杆驱动料盘运动，料盘在第一支杆的支撑作用下向右运动，两个传动板失去对工件的限位，搓丝后的工件落到料盘内，在完成搓丝后便于对搓丝后的工件进行收集。
技术特征：
1.一种集废式自动搓丝机的传动机构，包括安装架(1)和第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的外壁与安装架(1)滑动相连，其特征在于：所述安装架(1)的内部设置有除尘机构(3)，所述第一滑块(2)的上方固接有支板(5)，所述支板(5)的上表面固接有竖板(6)，左侧所述竖板(6)的外壁设置有接料机构(4)，所述第一滑块(2)的下方固接有齿条(7)，所述齿条(7)与第一齿轮(8)啮合相连，所述第一齿轮(8)通过轴承与安装架(1)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种集废式自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述除尘机构(3)包括风机(301)和收集箱(302)，所述风机(301)和收集箱(302)均固接在安装架(1)的内部，所述风机(301)与收集箱(302)通过管道相连通，所述收集箱(302)的上方固接有软管(303)，所述软管(303)的上端固接有料斗(304)，所述料斗(304)的外壁固接有第二滑块(305)，所述第二滑块(305)的外壁与安装架(1)滑动相连，所述第二滑块(305)的左右两端均通过弹簧(306)与安装架(1)固定相连，所述收集箱(302)的上方固接有第一电机(307)，所述第一电机(307)的输出轴固接有偏心轮(308)，所述偏心轮(308)的外壁与料斗(304)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种集废式自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述接料机构(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)与左侧的竖板(6)固定相连，所述固定架(401)的表面通过销轴转动相连有第一支杆(402)和第二支杆(403)，所述第一支杆(402)和第二支杆(403)的下端通过销轴转动相连有料盘(404)，所述固定架(401)的下方固接有电动伸缩杆(405)，所述电动伸缩杆(405)的输出轴通过销轴转动相连有第三支杆(406)，所述第三支杆(406)的端部通过销轴与第二支杆(403)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种集废式自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述第一齿轮(8)的表面固接有把手(9)，所述支板(5)的上表面固接有第二电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种集废式自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述第二电机(10)的输出轴固接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第三齿轮(12)啮合相连。
6.根据权利要求5所述的一种集废式自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述第三齿轮(12)与传动杆(13)的一端固定相连，所述传动杆(13)的外壁通过轴承与竖板(6)转动相连，所述传动杆(13)的另一端固接有传动板(14)。
技术总结
本技术涉及传动机构技术领域，尤其是一种集废式自动搓丝机的传动机构，包括安装架和第一滑块，所述第一滑块的外壁与安装架滑动相连，所述安装架的内部设置有除尘机构，所述第一滑块的上方固接有支板，所述支板的上表面固接有竖板，左侧所述竖板的外壁设置有接料机构，所述第一滑块的下方固接有齿条。风机使收集箱的内部产生吸力，收集箱通过软管使料斗的内部产生吸力，搓丝时产生的金属碎屑掉入到料斗的内部，然后通过软管进入到收集箱的内部，第一电机带动偏心轮转动，偏心轮驱动料斗左右往复运动，第二滑块对料斗的运动起到支撑导向作用，料斗左右往复运动增加金属碎屑进行的范围，在使用时，便于对产生的金属碎屑进行清理。
技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：天津金海日盛金属制品有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/9/23