摄像模组以及电子设备的制作方法

本技术涉及摄像，特别涉及一种摄像模组以及电子设备。

背景技术：

1、随着手机性能的不断提高，摄像模组作为手机中重要的模组部件，面临着薄型化以及拍照性能提升的双重挑战。目前市面上的摄像模组往往需要通过增加镜头的尺寸，以提高拍照性能。这会导致摄像模组的模组高度增加，使得摄像模组无法在提高拍照性能的同时，实现薄型化设计。

技术实现思路

1、本技术实施方式提供一种摄像模组以及包括该摄像模组的电子设备，旨在提高拍照性能的同时，获得一种厚度较小，能够实现薄型化设计的摄像模组以及电子设备。

2、第一方面，提供了一种摄像模组。摄像模组包括电路组件、马达、镜头、图像传感器、粘接胶以及滤光片。马达固定于电路组件。镜头安装于马达。图像传感器固定且电连接于电路组件。图像传感器的第一面朝向镜头设置。第一面包括成像区和环绕成像区的边缘区。粘接胶固定于电路组件且环绕图像传感器设置。或者，粘接胶固定于第一面的边缘区。滤光片固定于粘接胶远离电路组件的表面。粘接胶的粘度大于10000cps，触变指数大于2，室温杨氏模量在1000mpa至10000mpa的范围内，热膨胀系数小于80ppm/k。

3、可以理解的是，相较于传统的摄像模组，本实施方式中的摄像模组取消了固定台阶的设置，通过设置粘接胶，并将滤光片固定于粘接胶上，以实现滤光片的组装。此时，滤光片可以与基座完全解耦，从而可以有效避免基座受环境应力发生变形而导致滤光片变形甚至破裂的风险。这使得本实施方式中的滤光片仅需满足较低的三点弯折破裂表面微应变，即可抵抗环境应力所导致的变形，从而可以有效降低滤光片的制造成本。

4、其次，通过设置粘接胶来取代固定台阶对滤光片的支撑，还可以有效节省摄像模组的机构后焦中的胶层厚度以及固定台阶厚度。这样，在摄像性能参数相同的情况下，本实施方式的摄像模组可以有效节省摄像模组的机构后焦长度，有利于实现摄像模组的薄型化设置。当模组高度相同时，本实施方式的摄像模组可以通过增加镜头的实体部分长度，以提高摄像模组的拍照性能。换言之，本实施方式的摄像模组可以通过缩短机构后焦长度，使得摄像模组可以在提高拍照性能的同时，实现薄型化设置。

5、另外，当粘接胶满足上述物理参数要求时，粘接胶的强度较高，从而可以有效避免滤光片在安装过程中对粘接胶施加过大的压力，导致粘接胶塌陷或者破裂的问题。同时，粘接胶具有足够的强度，从而可以保证粘接胶的高度，使得粘接胶可以稳定地承载滤光片。此外，粘接胶的强度较高还可以减小环境应力对粘接胶的影响，从而可以避免粘接胶因受到外界环境应力而发生变形，以及因粘接胶变形而导致的滤光片变形破裂等风险。

6、同时，当粘接胶满足上述物理参数要求时，粘接胶具有合适的表面张力以及湿性，从而使得滤光片从粘接胶的上方进行固定时，粘接胶的一部分会贴附滤光片靠近图像传感器的表面并沿该表面外延，从而可以避免粘接胶在滤光片的组装过程中外溢至图像传感器，并对图像传感器造成污染。

7、一种可能的实现方式中，粘接胶的粘度大于15000cps，触变指数大于4，室温杨氏模量在1000mpa至6000mpa的范围内，热膨胀系数小于60ppm/k。可以理解的是，当粘接胶满足上述物理参数要求时，粘接胶的强度更高，从而可以更好地抵抗外界环境应力，避免粘接胶因受到外界环境应力而发生变形。这样，一方面使得粘接胶可以更好地保证其自身的高度，从而可以更加稳定地承载滤光片，避免滤光片与连接线发生碰撞而导致连接线断裂。另一方面，粘接胶的强度更高还可以更好地避免因粘接胶自身发生变形而导致滤光片破裂的问题。

8、一种可能的实现方式中，摄像模组还包括连接线，连接线连接图像传感器和电路组件，粘接胶包裹连接线的至少部分，滤光片与连接线的最高点之间形成间隙，连接线的最高点为连接线在第一方向上最靠近镜头的点，第一方向平行于镜头的光轴。这样，粘接胶在支撑固定滤光片的同时，还可以保护连接线，避免连接线损坏。同时，相较于传统的摄像模组将连接线完全裸露空气中，连接线在摄像模组内部可以任意弯折晃动，本实施方式中的粘接胶可以包裹连接线30的至少部分，从而可以避免连接线因弯折晃动而碰撞模组内部的其他器件，导致连接线断裂的问题。

9、一种可能的实现方式中，滤光片与连接线的最高点在第一方向上的尺寸为连接线安全距离。连接线安全距离大于或者等于30微米。这样，滤光片与连接线的最高点之间存在一定安全距离，从而可以有效避免滤光片与连接线发生碰撞，降低连接线断裂损坏的风险。

10、一种可能的实现方式中，粘接胶包裹连接线的最高点。这样，粘接胶在包裹连接线的至少部分的同时，包裹连接线的最高点，从而固定连接线的最高点，避免连接线因弯折晃动而碰撞模组内部的其他器件，导致连接线断裂的问题。同时，还可以使得本实施方式中的连接线安全距离可以远小于传统的摄像模组中的连接线安全距离，从而可以进一步减薄摄像模组的厚度。也即，本实施方式中的摄像模组相较于传统的摄像模组可以有效节省胶层厚度、固定台阶厚度以及部分连接线安全距离。

11、一种可能的实现方式中，粘接胶在第一方向上的尺寸在50微米至400微米的范围内。这样，粘接胶具有一定高度，从而可以在支撑滤光片的同时，保证滤光片与连接线的最高点之间存在安全距离，以降低连接线断裂或者滤光片破裂的风险。

12、一种可能的实现方式中，电路组件包括电路板和补强板。马达固定于电路板。补强板固定于电路板远离马达的表面。电路板具有安装孔。安装孔露出补强板的至少部分。图像传感器固定于补强板，且至少部分位于安装孔内。粘接胶固定于电路板远离补强板的表面。电路板远离补强板的表面与连接线的最高点在第一方向上的尺寸为第一距离。粘接胶在第一方向上的尺寸等于连接线安全距离与第一距离之和。这样，通过限制粘接胶的高度，使其等于连接线安全距离与第一距离之和，从而可以保证连接线的最高点与滤光片之间存在一定安全距离，可以有效避免滤光片在安装过程中与连接线发生碰撞而导致连接线断裂的问题，从而有效降低了连接线损坏的风险，有利于提高摄像模组的良率。

13、一种可能的实现方式中，电路组件包括电路板。马达固定于电路板。图像传感器固定于电路板靠近镜头的表面。粘接胶固定于图像传感器。图像传感器远离电路板的表面与连接线的最高点在第一方向上的尺寸为第二距离。粘接胶在第一方向上的尺寸等于连接线安全距离与第二距离之和。这样，通过限制粘接胶的高度，使其等于连接线安全距离与第二距离之和，从而使得连接线的最高点与滤光片之间可以存在一定安全距离，可以有效避免滤光片在安装过程中与连接线发生碰撞而导致连接线断裂的问题，从而有效降低了连接线损坏的风险，有利于提高摄像模组的良率。

14、一种可能的实现方式中，粘接胶为紫外固化胶。这样，通过紫外线照射粘接胶即可对粘接胶进行固化。粘接胶的固化速度较快，有利于保证粘接胶的高度。

15、一种可能的实现方式中，粘接胶、滤光片以及图像传感器共同围出粘接胶的内侧空间。或者，粘接胶、滤光片以及电路组件共同围出粘接胶的内侧空间。粘接胶用于阻止粉尘进入粘接胶的内侧空间。这样，粘接胶可以密封滤光片与图像传感器之间的空间(也即粘接胶的内侧空间)，从而可以有效避免粉尘等进入滤光片与图像传感器之间的空间，避免出现成像黑影等问题，影响摄像模组的拍照性能。

16、一种可能的实现方式中，粘接胶、滤光片以及图像传感器共同围出粘接胶的内侧空间。或者，粘接胶、滤光片以及电路组件共同围出粘接胶的内侧空间。粘接胶具有开口。开口贯穿粘接胶的内周侧面与外周侧面。摄像模组还包括透气膜。透气膜固定于粘接胶，且覆盖开口。透气膜与粘接胶配合，用于阻止粉尘进入粘接胶的内侧空间。透气膜用于允许气体通过。这样，透气膜可以在阻挡粉尘进入粘接胶的内侧空间的同时，允许气体在粘接胶的内侧空间与摄像模组的内部空间之间流通，使得粘接胶的内侧空间的压强与摄像模组的内部空间的压强可以保持相同，也即滤光片内外两侧的气压压强相同，从而可以有效避免滤光片在摄像模组的组装配过程中，因受到制程烘烤应力以及滤光片内外两侧的气压差应力而导致滤光片变形的问题，有效降低了滤光片破裂的风险。

17、一种可能的实现方式中，滤光片的三点弯折破裂表面微应变大于2000ue。可以理解的是，当滤光片满足上述物理参数要求时，滤光片的强度较高，可以有效减少环境应力对滤光片的影响，从而可以降低滤光片破裂的风险，延长摄像模组的使用寿命。

18、一种可能的实现方式中，滤光片的三点弯折破裂表面微应变大于4000ue。这样，滤光片的强度更高，从而可以更好地抵抗外界环境应力，避免滤光片因受到外界环境应力而发生变形破裂。

19、一种可能的实现方式中，滤光片包括边缘部分和滤光部分。边缘部分环绕滤光部分设置。边缘部分固定连接粘接胶。滤光部分面向图像传感器。摄像模组还包括第一防尘胶。第一防尘胶位于滤光片远离粘接胶的一侧且固定于边缘部分。第一防尘胶用于吸附粉尘。可以理解的是，一些摄像模组的镜头与马达之间存在间隙，导致部分脏污物质可以从镜头与马达之间的间隙进入摄像模组的内部，并掉落在滤光片的滤光部分，从而造成成像黑影的问题。本实施方式中的摄像模组通过在滤光片的边缘部分设置第一防尘胶，从而可以粘贴进入摄像模组内部的脏污物质，以避免脏污物质掉落在滤光片的滤光部分或图像传感器的成像区，降低了摄像模组成像黑影的风险，有效提高了摄像模组的拍照性能。

20、一种可能的实现方式中，摄像模组还包括第二防尘胶，第二防尘胶固定于电路组件靠近镜头的表面，且环绕粘接胶设置。可以理解的是，一些摄像模组的镜头与马达之间存在间隙，导致部分脏污物质可以从镜头与马达之间的间隙进入摄像模组的内部，并掉落在滤光片的滤光部分，从而造成成像黑影的问题。本实施方式中的摄像模组通过在粘接胶的周围设置第二防尘胶，从而可以粘贴进入摄像模组内部的脏污物质，以避免脏污物质掉落在滤光片的滤光部分或图像传感器的成像区，降低了摄像模组成像黑影的风险，有效提高了摄像模组的拍照性能。

21、一种可能的实现方式中，摄像模组还包括基座。基座固定于电路组件。马达固定于基座远离电路组件的表面。基座靠近镜头的部分表面形成防撞台阶面。防撞台阶面位于镜头与滤光片之间。这样，防撞台阶面可以用于在机械应力的极限情况下，避免镜头向下运动与滤光片发生碰撞，而造成滤光片破裂的问题。

22、一种可能的实现方式中，粘接胶包括第一部分和第二部分。第一部分连接在滤光片与电路组件之间。第二部分连接第一部分，且连接电路组件。第二部分用于补强电路组件。这样，一方面粘接胶可以用于支撑固定滤光片，降低摄像模组的机构后焦。另一方面，粘接胶的第二部分还可以对电路组件进行结构补强，从而可以有效增加电路组件的强度，提高电路组件的抗形变能力，降低电路组件损坏的风险，从而有效提高摄像模组的整体结构稳定性，延长摄像模组的使用寿命。

23、第二方面，提供了一种电子设备。电子设备包括图像处理器以及上述的摄像模组。图像处理器与摄像模组通信连接。图像处理器用于从摄像模组获取图像数据，并处理图像数据。可以理解的是，本实施方式中的摄像模组可以通过缩短机构后焦长度，使得摄像模组可以在提高拍照性能的同时，实现薄型化设置，从而有利于获得一种拍照性能较高，且厚度较薄的电子设备。

24、第三方面，提供了一种滤光片的组装方法。滤光片的组装方法包括：将滤光片固定于贴装工具的安装部。将贴装工具的支撑部放置于电路板的表面，以使滤光片接触未固化的粘接胶的表面。固化粘接胶。移除贴装工具。

25、可以理解的是，相较于在组装滤光片之前对粘接胶进行固化，本实施方式在组装滤光片之后对粘接胶进行固化，使得粘接胶可以利用贴装工具更好地控制自身的高度，从而精准达到粘接胶的设计高度，并精准地控制滤光片与连接线的最高点之间的安全距离(也即连接线安全距离)，有利于保证摄像模组的组装精度，提高摄像模组的良率。

26、一种可能的实现方式中，支撑部的高度等于滤光片的厚度与粘接胶的高度之和。可以理解的是，本实施方式中的贴装工具的支撑部的高度与摄像模组的滤光片的厚度以及粘接胶的高度之和相等，这使得滤光片在使用贴装工具进行辅助组装的过程中，可以利用贴装工具来保证滤光片在距离电路组件或者图像传感器表面一定高度的情况下，进行定高组装，从而可以避免滤光片在组装过程中压塌粘接胶，而与连接线发生碰撞，并导致连接线断裂的问题，有利于提高摄像模组的组装良率。这样，通过采用贴装工具对滤光片进行定高组装可以较大程度地降低滤光片碰撞连接线的概率，使得连接线安全距离仅需满足较小的尺寸即可保证滤光片的安全。换言之，通过本实施方式的组装方法组装滤光片所需要的连接线安全距离的尺寸可以远小于使用常规方法组装滤光片的所需要的连接线安全距离的尺寸，有利于实现摄像模组的薄型化设计。

技术特征：

1.一种摄像模组(100)，其特征在于，包括电路组件(50)、马达(60)、镜头(70)、图像传感器(10)、粘接胶(90)以及滤光片(20)，所述马达(60)固定于所述电路组件(50)，所述镜头(70)安装于所述马达(60)，所述图像传感器(10)固定且电连接于所述电路组件(50)，所述图像传感器(10)的第一面(10a)朝向所述镜头(70)设置，所述第一面(10a)包括成像区(12)和环绕所述成像区(12)的边缘区(11)，所述粘接胶(90)固定于所述电路组件(50)且环绕所述图像传感器(10)设置，或者，所述粘接胶(90)固定于所述第一面(10a)的边缘区(11)，所述滤光片(20)固定于所述粘接胶(90)远离所述电路组件(50)的表面；

2.根据权利要求1所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述摄像模组(100)还包括连接线(30)，所述连接线(30)连接所述图像传感器(10)和所述电路组件(50)，所述粘接胶(90)包裹所述连接线(30)的至少部分，所述滤光片(20)与所述连接线(30)的最高点之间形成间隙，所述连接线(30)的最高点为所述连接线(30)在第一方向上最靠近所述镜头(70)的点，所述第一方向平行于所述镜头(70)的光轴。

3.根据权利要求2所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述滤光片(20)与所述连接线(30)的最高点在第一方向上的尺寸为连接线安全距离(l6)，所述连接线安全距离(l6)大于或者等于30微米。

4.根据权利要求2或3所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)包裹所述连接线(30)的最高点。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)在所述第一方向上的尺寸在50微米至400微米的范围内。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述电路组件(50)包括电路板(52)和补强板(51)，所述马达(60)固定于所述电路板(52)，所述补强板(51)固定于所述电路板(52)远离所述马达(60)的表面，所述电路板(52)具有安装孔(521)，所述安装孔(521)露出所述补强板(51)的至少部分，所述图像传感器(10)固定于所述补强板(51)，且至少部分位于所述安装孔(521)内，所述粘接胶(90)固定于所述电路板(52)远离所述补强板(51)的表面；

7.根据权利要求2至5中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述电路组件(50)包括电路板(52)，所述马达(60)固定于所述电路板(52)，所述图像传感器(10)固定于所述电路板(52)靠近所述镜头(70)的表面，所述粘接胶(90)固定于所述图像传感器(10)；

8.根据权利要求1至7中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)为紫外固化胶。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)、所述滤光片(20)以及所述图像传感器(10)共同围出所述粘接胶(90)的内侧空间(91)，或者，所述粘接胶(90)、所述滤光片(20)以及所述电路组件(50)共同围出所述粘接胶(90)的内侧空间(91)，所述粘接胶(90)用于阻止粉尘进入所述粘接胶(90)的内侧空间(91)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)、所述滤光片(20)以及所述图像传感器(10)共同围出所述粘接胶(90)的内侧空间(91)，或者，所述粘接胶(90)、所述滤光片(20)以及所述电路组件(50)共同围出所述粘接胶(90)的内侧空间(91)；

11.根据权利要求1至10中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述滤光片(20)的三点弯折破裂表面微应变大于2000ue。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述滤光片(20)包括边缘部分(21)和滤光部分(22)，所述边缘部分(21)环绕所述滤光部分(22)设置，所述边缘部分(21)固定连接所述粘接胶(90)，所述滤光部分(22)面向所述图像传感器(10)；

13.根据权利要求1至12中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述摄像模组(100)还包括第二防尘胶(130)，所述第二防尘胶(130)固定于所述电路组件(50)靠近所述镜头(70)的表面，且环绕所述粘接胶(90)设置。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述摄像模组(100)还包括基座(40)，所述基座(40)固定于所述电路组件(50)，所述马达(60)固定于所述基座(40)远离所述电路组件(50)的表面，所述基座(40)靠近所述镜头(70)的部分表面形成防撞台阶面(42)，所述防撞台阶面(42)位于所述镜头(70)与所述滤光片(20)之间。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的摄像模组(100)，其特征在于，所述粘接胶(90)包括第一部分(93)和第二部分(94)，所述第一部分(93)连接在所述滤光片(20)与所述电路组件(50)之间，所述第二部分(94)连接所述第一部分(93)，且连接所述电路组件(50)，所述第二部分(94)用于补强所述电路组件(50)。

16.一种电子设备，其特征在于，包括图像处理器以及权利要求1至15中任一项所述的摄像模组(100)，所述图像处理器与所述摄像模组(100)通信连接，所述图像处理器用于从所述摄像模组(100)获取图像数据，并处理图像数据。

技术总结
本申请提供一种摄像模组以及电子设备。摄像模组包括电路组件、马达、镜头、图像传感器、粘接胶以及滤光片。马达固定于电路组件。镜头安装于马达。图像传感器固定且电连接于电路组件。图像传感器的第一面朝向镜头设置。第一面包括成像区和环绕成像区的边缘区。粘接胶固定于电路组件且环绕图像传感器设置。或者，粘接胶固定于第一面的边缘区。滤光片固定于粘接胶远离电路组件的表面。粘接胶的粘度大于10000Cps，触变指数大于2，室温杨氏模量在1000MPa至10000MPa的范围内，热膨胀系数小于80ppm/k。本申请通过设置粘接胶来取代固定台阶对滤光片的支撑，从而获得一种拍照性能较高，同时厚度较薄的摄像模组。

技术研发人员：樊显凯,关天奎,江海霞,肖卓杰,李乐
受保护的技术使用者：华为技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23