一种机械加工多工位锯床的制作方法
本技术涉及锯床设备，具体为一种机械加工多工位锯床。
背景技术：
1、带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，其中使用锯床进行管材切割最为常见；然而，现阶段的锯床通常只有一个工位，无法分别对多个同型号的管材进行同步固定，锯切时利用夹具将一根管材固定之后利用锯床机头总成进行切割，若将多根管材共同夹紧，管材之间会因为相互滚动而发生位移，从而导致锯切后长短出现偏差，切口也不够规整，为使用带来不便，基于上述问题，现提出一种机械加工多工位锯床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工多工位锯床，以解决上述背景技术中提出的现有锯床无法分别对多个同型号的管材进行同步固定，使用不够便捷高效的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工多工位锯床，包括：基座，所述基座的顶端安装有滑杆，所述滑杆的外壁装配有锯床机头总成，所述基座的顶端装配有若干组夹具。
3、其中，每组所述夹具由两个对称设置的夹块组成，且两个夹块可相互靠近或远离，两个所述夹块外壁相对一侧分别开设有“v”字形槽。
4、优选的，所述基座的外壁顶端由左至右开设有滑槽，且所述夹块可沿着滑槽方向相互靠近或远离。
5、优选的，所述基座的内腔装配有用于驱使每组夹具中两个夹块相互靠近或远离的驱动机构。
6、优选的，所述驱动机构包括两个安装板，两个所述安装板的内侧装配有可移动的第一移动杆和第二移动杆，所述安装板的外壁安装有两个滑动杆座，所述第一移动杆和第二移动杆的外壁分别可滑动的贯穿滑动杆座的内腔，所述第一移动杆的外壁过盈配合有若干个第一连接板，所述第二移动杆的外壁过盈配合有若干个第二连接板，其中相邻的第一连接板和第二连接板为一组，每组第一连接板和第二连接板的顶端分别与每组夹具中的两个夹块固定连接。
7、优选的，所述第一连接板和第二连接板的外壁顶端分别安装有滑动槽，且滑动槽与所述滑槽的内壁可滑动的相互咬合。
8、优选的，所述第一移动杆和第二移动杆延伸出位于左侧的安装板的一端分别安装有限位杆，所述基座的内腔可转动的安装有转板，所述转板的外壁开设有限位槽，且所述限位杆可滑动的内嵌于限位槽的内腔，所述基座的内腔通过销轴安装有自锁气缸，所述自锁气缸的输出端通过销轴与转板的底端相连。
9、优选的，所述锯床机头总成的底端装配有锯条，且锯条与若干组夹具相对应。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工多工位锯床，通过自锁气缸驱使转板转动，从而利用限位杆和限位槽的配合使第一移动杆和第二移动杆相对移动，进而使第一连接板和第二连接板分别带动两个夹块相互靠近或远离，利用两个夹块实现管材夹紧，多组夹块能同时对多管材同步固定实现同步切割，同时利用滑动槽和滑槽的配合，能够使夹块保持稳定，在实际使用中，能够同步实现多个管材的分别独立固定，使管材之间不会发生接触，避免管材发生错位，保证依次锯切即能完成多根管材的精准切断，不仅提高了工作效率，而且操作简便。
技术特征：
1.一种机械加工多工位锯床，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶端安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外壁装配有锯床机头总成(3)，所述基座(1)的顶端装配有若干组夹具；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述基座(1)的外壁顶端由左至右开设有滑槽，且所述夹块(9)可沿着滑槽方向相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述基座(1)的内腔装配有用于驱使每组夹具中两个夹块(9)相互靠近或远离的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述驱动机构包括两个安装板(4)，两个所述安装板(4)的内侧装配有可移动的第一移动杆(5)和第二移动杆(6)，所述安装板(4)的外壁安装有两个滑动杆座(15)，所述第一移动杆(5)和第二移动杆(6)的外壁分别可滑动的贯穿滑动杆座(15)的内腔，所述第一移动杆(5)的外壁过盈配合有若干个第一连接板(7)，所述第二移动杆(6)的外壁过盈配合有若干个第二连接板(8)，其中相邻的第一连接板(7)和第二连接板(8)为一组，每组第一连接板(7)和第二连接板(8)的顶端分别与每组夹具中的两个夹块(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述第一连接板(7)和第二连接板(8)的外壁顶端分别安装有滑动槽(10)，且滑动槽(10)与所述滑槽的内壁可滑动的相互咬合。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述第一移动杆(5)和第二移动杆(6)延伸出位于左侧的安装板(4)的一端分别安装有限位杆(11)，所述基座(1)的内腔可转动的安装有转板(12)，所述转板(12)的外壁开设有限位槽(13)，且所述限位杆(11)可滑动的内嵌于限位槽(13)的内腔，所述基座(1)的内腔通过销轴安装有自锁气缸(14)，所述自锁气缸(14)的输出端通过销轴与转板(12)的底端相连。
7.根据权利要求1-6的任意一项所述的一种机械加工多工位锯床，其特征在于：所述锯床机头总成(3)的底端装配有锯条(3a)，且锯条(3a)与若干组夹具相对应。
技术总结
本技术公开了一种机械加工多工位锯床，包括：基座，所述基座的顶端安装有滑杆，所述滑杆的外壁装配有锯床机头总成，所述基座的顶端装配有若干组夹具；其中，每组所述夹具由两个对称设置的夹块组成，且两个夹块可相互靠近或远离，两个所述夹块外壁相对一侧分别开设有“V”字形槽。该机械加工多工位锯床，在实际使用中，能够同步实现多个管材的分别独立固定，使管材之间不会发生接触，避免管材发生错位，保证依次锯切即能完成多根管材的精准切断，不仅提高了工作效率，而且操作简便。
技术研发人员：金健,薛山,侯国山
受保护的技术使用者：辽宁新锐精工机械有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23