一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模的制作方法

本技术涉及桥梁建筑领域，具体是指一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模。

背景技术：

1、在桥梁建筑工程中，采用混凝土预制件安装施工方式，可以加快工程建设的速度。空心板梁为桥梁主要承重结构件，受力性能好，节约材料，是桥梁最理想的承重构件。

2、预制空心板梁时需要用到内模，目前国内外应用的内模有橡胶气囊内模、钢制内模、以及泡沫内模。然而，橡胶气囊内模存在充气时间长的问题，每次充气需40分钟，且在混凝土浇注过程中有上浮、左右摆动现象，致使空心板梁的壁厚薄不均，橡胶气囊取出时，易磨坏漏气，每个橡胶气囊只能应用几次，就要修补或报废；现阶段的钢制内模存在结构复杂、笨重，造价高，拆装费力的问题；现阶段泡沫内模不能轴拉拆除，导致造价较高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模：包括左部模板、右部模板、以及聚苯乙烯泡沫颗粒内模，所述聚苯乙烯泡沫颗粒内模设有2个；

3、所述左部模板、右侧模板以及2个聚苯乙烯泡沫颗粒内模共同组合呈圆柱体，所述左部模板包括左上部模板、左下部模板，所述左上部模板两端、左下部模板两端均设有l型带钢，所述左上部模板的下端l型带钢与左下部模板上端的l型带钢铰接，所述右部模板包括右上部模板、右下部模板，所述右上部模板两端、右下部模板两端均设有l型带钢，所述右上部模板的下端l型带钢与右下部模板上端的l型带钢铰接，所述左上部模板上端与右上部模板上端均为斜端面且互相配合，所述左下部模板下端与右下部模板下端均为斜端面且互相配合，一个所述聚苯乙烯泡沫颗粒内模设于左上部模板、右上部模板上侧，另一个所述聚苯乙烯泡沫颗粒内模设于左下部模板、右下部模板下侧，2个聚苯乙烯泡沫颗粒内模通过弧形钢模板固定连接；

4、所述左上部模板、左下部模板之间通过左固定支撑杆组支撑，所述右上部模板、右下部模板之间通过右固定支撑杆组支撑。

5、进一步地，所述左固定支撑杆组包括上固定支撑杆、下固定支撑杆，所述上固定支撑杆上端与左上部模板通过螺栓以及铰座转动连接，所述下固定支撑杆下端与左下部模板通过螺栓以及铰座转动连接，所述上固定支撑杆、下固定支撑杆通过螺栓以及槽钢带固连，所述右固定支撑杆组与左固定支撑杆组结构相同。

6、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型使用安装方便、支撑稳定，不易损坏、使用寿命长，可以抽拉拆除，拆除后桥梁芯整体没有变形，提升桥梁质量，节省了施工成本，有效的解决了圆柱气囊内模和泡沫的变形难操作的施工工艺，可用于空心板梁桥梁，现浇桥梁，各种大跨度混泥土结构物。

技术特征：

1.一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模，其特征在于：包括左部模板、右部模板、以及聚苯乙烯泡沫颗粒内模(1)，所述聚苯乙烯泡沫颗粒内模(1)设有2个；

2.根据权利要求1所述的一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模，其特征在于：所述左固定支撑杆组包括上固定支撑杆(7)、下固定支撑杆(8)，所述上固定支撑杆(7)上端与左上部模板(2)通过螺栓以及铰座(9)转动连接，所述下固定支撑杆(8)下端与左下部模板(3)通过螺栓以及铰座(9)转动连接，所述上固定支撑杆(7)、下固定支撑杆(8)通过螺栓以及槽钢带(10)固连，所述右固定支撑杆组与左固定支撑杆组结构相同。

技术总结
本技术公开了一种用于空心板梁的复合圆柱体芯模：包括左部模板、右部模板、以及聚苯乙烯泡沫颗粒内模，聚苯乙烯泡沫颗粒内模设有2个；左部模板包括左上部模板、左下部模板，右部模板包括右上部模板、右下部模板；左上部模板、左下部模板之间通过左固定支撑杆组支撑，右上部模板、右下部模板之间通过右固定支撑杆组支撑。本技术使用安装方便、支撑稳定，不易损坏、使用寿命长，可以抽拉拆除，拆除后桥梁芯整体没有变形，提升桥梁质量，节省了施工成本，有效的解决了圆柱气囊内模和泡沫的变形难操作的施工工艺，可用于空心板梁桥梁，现浇桥梁，各种大跨度混泥土结构物。

技术研发人员：张迪
受保护的技术使用者：张迪
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23