本技术属于高压釜,具体涉及一种高效节能高压釜。
背景技术:
1、高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求,有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,前者结构同搅拌设备。
2、带搅拌器的高压釜在清洁时的主要清洁点位分为两个区域,一个是高压釜的内壁,另一个是其内的搅拌器。目前高压釜内的搅拌器拆卸时较为不便,导致搅拌器与高压釜内壁之间的间隔较小,影响清洁工具的进入,导致搅拌器与高压釜内壁清洁的速度较为缓慢,间隔的窄小,导致清洁不彻底。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效节能高压釜,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,包括高压釜本体、顶盖,高压釜本体与顶盖可拆卸连接,高压釜本体固定安装在支架上;
3、还包括搅拌电机,搅拌电机连接控制器,搅拌电机的输出轴一端固定安装有连接件,连接件内设置有连接槽,连接件插入高压釜本体内壁内,且连接件与高压釜本体内壁转动连接,连接槽与搅拌杆组件插接;
4、所述搅拌杆组件还包括杆体,杆体外表面固定安装有若干个安装座,安装座与支杆通过螺纹连接;
5、所述搅拌杆组件远离连接件的一端插入顶部固定座内,顶部固定座与顶盖可拆卸连接。
6、优选的,所述搅拌电机位于高压釜本体底部,搅拌电机固定安装在支架上。
7、优选的,所述搅拌杆组件包括连接块,所述连接块设置为方形形状,连接块与连接槽插接。
8、优选的,所述搅拌杆组件靠近连接件的一侧插入底部固定座内,且搅拌杆组件插入连接件内的部分设置有两个安装槽,两个安装槽分别安装两个密封圈。
9、优选的,所述底部固定座对应密封圈的位置处设置有月牙圆槽,底部固定座固定安装在高压釜本体内壁上。
10、优选的,所述安装座螺旋等间隔分布在杆体外表面上。
11、优选的,所述支杆靠近安装座的位置处设置有端盖,端盖与安装座的外壁插接,所述端盖内安装有密封垫。
12、优选的,所述顶部固定座与顶盖通过螺纹连接。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型,顶部固定座用于连接搅拌杆组件的顶端,配合底部的连接件,完成搅拌杆组件在高压釜本体内固定,整个搅拌杆组件与高压釜本体之间可拆卸连接,且装卸便捷,将搅拌杆组件从高压釜本体内拆卸下来,搅拌杆组件与高压釜本体内壁清洁更为方便;
15、本实用新型,在搅拌杆组件内部设置多个螺旋分布的安装座,安装座与支杆之间通过螺纹连接,将支杆取下,在清洗与维修时能够更方便的清洗支杆的边角处,清洗难度降低。
1.一种高效节能高压釜,包括高压釜本体(1)、顶盖(2),其特征在于,高压釜本体(1)与顶盖(2)可拆卸连接,高压釜本体(1)固定安装在支架(3)上;
2.根据权利要求1所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述搅拌电机(4)位于高压釜本体(1)底部,搅拌电机(4)固定安装在支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述搅拌杆组件(6)包括连接块(601),所述连接块(601)设置为方形形状,连接块(601)与连接槽(501)插接。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述搅拌杆组件(6)靠近连接件(5)的一侧插入底部固定座(7)内,且搅拌杆组件(6)插入连接件(5)内的部分设置有两个安装槽,两个安装槽分别安装两个密封圈(602)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述底部固定座(7)对应密封圈(602)的位置处设置有月牙圆槽,底部固定座(7)固定安装在高压釜本体(1)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述安装座(603)螺旋等间隔分布在杆体外表面上。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述支杆(604)靠近安装座(603)的位置处设置有端盖,端盖与安装座(603)的外壁插接,所述端盖内安装有密封垫(605)。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能高压釜,其特征在于,所述顶部固定座(8)与顶盖(2)通过螺纹连接。
