一种燃烧装置及火盖制备方法与流程

本申请属于厨热设备的，尤其涉及一种燃烧装置及火盖制备方法。

背景技术：

1、燃气灶是一种燃烧装置，其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰，以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热。

2、相关技术中，为了使燃烧装置具有更佳的燃烧效果，可通过扩大燃烧装置的二次空气补充量实现，具体可通过设置与火盖配合的壳体以形成二次空气通道，以向火孔处专门补充二次空气，但这类燃烧装置由于部件数量多，导致燃烧装置装配复杂，且结构稳定性不佳。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的具有二次空气通道的燃烧装置装配复杂且结构稳定性不佳的技术问题。为此，本申请提供了一种燃烧装置及火盖制备方法。

2、第一方面，本申请实施例提供的一种燃烧装置，包括：

3、分火器，具有第一混气腔；

4、第一火盖，设置于所述分火器，所述第一火盖为一体结构，所述第一火盖开设有沿所述第一火盖周向设置的第一火孔，所述第一火孔与所述第一混气腔连通，所述第一火盖内开设有第一空气通道，所述第一空气通道的一端开口邻近所述第一火孔，所述第一空气通道的另一端开口远离所述第一火孔。

5、本申请实施例提出的燃烧装置中，第一空气通道的一端开口邻近第一火孔设置，使得第一火盖外的空气通过第一空气通道后可补充至第一火孔处，从而使得第一火盖外的空气可集中至第一火孔处，这样第一火孔处具有充足的二次空气使得第一火孔处的燃气可燃烧充分，最终使得燃烧装置具有更好的燃烧效果。第一火盖为一体结构，这样当第一火盖与分火器装配方便，在第一火盖与分火器装配后即可使燃烧装置具有第一空气通道，同时第一火盖内的第一空气通道结构稳定，使得补充至第一火孔处的二次空气量稳定。

6、在一些实施方式中，所述第一火盖为环形结构件，所述第一火孔和所述第一空气通道邻近所述第一火孔的开口开设于所述第一火盖的内侧壁，所述第一空气通道远离所述第一火孔的开口开设于所述第一火盖的内侧壁以外的外壁。

7、在一些实施方式中，所述第一空气通道包括空气腔和第一空气槽，所述第一空气槽开设于所述第一火盖的内侧壁，所述空气腔的一端与所述第一空气槽连通，所述空气腔的另一端位于所述第一火盖朝向所述分火器的一侧。

8、在一些实施方式中，所述第一火盖包括火盖主体和多个加强筋，所述第一空气通道和所述第一火孔设置于所述火盖主体，多个所述加强筋设置于所述第一空气通道内。

9、在一些实施方式中，多个所述加强筋沿所述火盖主体的周向间隔设置于所述空气腔，多个所述加强筋将至少部分所述空气腔分隔为多个子腔部。

10、在一些实施方式中，所述空气腔还包括进气腔部，所述进气腔部通过多个所述子腔部与所述第一空气槽连通。

11、在一些实施方式中，所述第一火盖的内径大于60mm。

12、在一些实施方式中，所述第一火盖的内径小于60mm，所述第一空气槽的深度小于6mm。

13、在一些实施方式中，所述燃烧装置还包括第二火盖，所述第二火盖为一体结构，所述分火器具有第二混气腔，所述第二火盖设置于所述分火器，所述第二混气腔绕所述第一混气腔设置，所述第二火盖绕所述第一火盖设置，所述第二火盖开设有沿所述第二火盖周向设置的第二火孔，所述第二火孔与所述第二混气腔连通，所述第二火盖内开设有第二空气通道，所述第二空气通道的一端开口邻近所述第二火孔，所述第二空气通道的另一端开口远离所述第二火孔。

14、在一些实施方式中，所述第二火孔和所述第二空气通道邻近所述第二火孔的开口开设于所述第二火盖的内侧壁，所述第二空气通道远离所述第二火孔的开口开设于所述第二火盖的内侧壁以外的外壁。

15、在一些实施方式中，所述第二空气通道包括空气孔和第二空气槽，所述第二空气槽设置于所述第二火盖的内侧壁，所述空气孔的一端与所述第二空气槽连通，所述空气孔的另一端位于所述第二火盖朝向所述分火器的一侧。

16、在一些实施方式中，所述空气孔的数量为多个，多个所述空气孔沿所述第二火盖的周向间隔设置，且所述空气孔沿所述第二火盖的轴向设置。

17、在一些实施方式中，所述第一火盖内具有第一传气腔，第二火盖内具有第二传气腔；

18、所述第一传气腔与所述第一混气腔和所述第一火孔连通，且所述第一传气腔与所述第一混气腔对接；

19、所述第二传气腔与所述第二混气腔和所述第二火孔连通，且所述第二传气腔与所述第二混气腔对接。

20、在一些实施方式中，所述空气孔的孔径为3mm-4.5mm。

21、第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种火盖制备方法，用于制备上文的燃烧装置中的第一火盖，所述火盖制备方法包括：

22、在第一环形胚料上开设空气腔；

23、在所述第一环形胚料的内侧壁上间隔开设与所述空气腔连通的第一空气槽。

24、在一些实施方式中，所述第一火盖包括火盖主体和多个加强筋，所述第一空气通道和所述第一火孔设置于所述火盖主体，多个所述加强筋沿所述火盖主体的周向间隔设置于所述空气腔，以将至少部分所述空气腔分隔为多个子腔部，所述空气腔还包括进气腔部，所述进气腔部通过多个所述子腔部与所述第一空气槽连通，在第一环形胚料上开设空气腔这一步骤具体为：

25、通过锻压工艺在所述第一环形胚料上形成进气腔部和多个子腔部。

26、在一些实施方式中，在所述第一环形胚料的内侧壁上间隔开设多个与所述空气腔连通的第一空气槽这一步骤具体为；

27、通过切槽工艺在所述第一环形胚料的侧壁开设所述第一空气槽；

28、通过切槽工艺将所述第一空气槽邻近所述子腔部的底壁与所述子腔部连通；

29、或者，通过切槽工艺在所述第一环形胚料的侧壁开设出多个与所述子腔部一一对应连通的子槽部；

30、通过切槽工艺将相邻所述子槽部之间的至少部分间隔切断以形成所述第一空气槽。

31、第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种火盖制备方法，用于制备上文的燃烧装置中的第二火盖，所述火盖制备方法包括：

32、在第二环形胚料的内侧壁上开设所述第二空气槽；

33、在所述第二环形胚料开设与所述第二空气槽连通的空气孔。

34、在一些实施方式中，通过切槽工艺开设所述第二空气槽，通过钻孔工艺开设所述空气孔。

技术特征：

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)为环形结构件，所述第一火孔(210)和所述第一空气通道(220)邻近所述第一火孔(210)的开口开设于所述第一火盖(200)的内侧壁，所述第一空气通道(220)远离所述第一火孔(210)的开口开设于所述第一火盖(200)的内侧壁以外的外壁。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一空气通道(220)包括空气腔(221)和第一空气槽(222)，所述第一空气槽(222)开设于所述第一火盖(200)的内侧壁，所述空气腔(221)的一端与所述第一空气槽(222)连通，所述空气腔(221)的另一端位于所述第一火盖(200)朝向所述分火器(100)的一侧。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)包括火盖主体(240)和多个加强筋(250)，所述第一空气通道(220)和所述第一火孔(210)设置于所述火盖主体(240)，多个所述加强筋(250)设置于所述第一空气通道(220)内。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，多个所述加强筋(250)沿所述火盖主体(240)的周向间隔设置于所述空气腔(221)，多个所述加强筋(250)将至少部分所述空气腔(221)分隔为多个子腔部(221a)。

6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，所述空气腔(221)还包括进气腔部(221b)，所述进气腔部(221b)通过多个所述子腔部(221a)与所述第一空气槽(222)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)的内径大于60mm。

8.根据权利要求3-6任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)的内径小于60mm，所述第一空气槽(222)的深度小于6mm。

9.根据权利要求1-6任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧装置还包括第二火盖(300)，所述第二火盖(300)为一体结构，所述分火器(100)具有第二混气腔(120)，所述第二火盖(300)设置于所述分火器(100)，所述第二混气腔(120)绕所述第一混气腔(110)设置，所述第二火盖(300)绕所述第一火盖(200)设置，所述第二火盖(300)开设有沿所述第二火盖(300)周向设置的第二火孔(310)，所述第二火孔(310)与所述第二混气腔(120)连通，所述第二火盖(300)内开设有第二空气通道(320)，所述第二空气通道(320)的一端开口邻近所述第二火孔(310)，所述第二空气通道(320)的另一端开口远离所述第二火孔(310)。

10.根据权利要求9所述的燃烧装置，其特征在于，所述第二火孔(310)和所述第二空气通道(320)邻近所述第二火孔(310)的开口开设于所述第二火盖(300)的内侧壁，所述第二空气通道(320)远离所述第二火孔(310)的开口开设于所述第二火盖(300)的内侧壁以外的外壁。

11.根据权利要求10所述的燃烧装置，其特征在于，所述第二空气通道(320)包括空气孔(321)和第二空气槽(322)，所述第二空气槽(322)设置于所述第二火盖(300)的内侧壁，所述空气孔(321)的一端与所述第二空气槽(322)连通，所述空气孔(321)的另一端位于所述第二火盖(300)朝向所述分火器(100)的一侧。

12.根据权利要求11所述的燃烧装置，其特征在于，所述空气孔(321)的数量为多个，多个所述空气孔(321)沿所述第二火盖(300)的周向间隔设置，且所述空气孔(321)沿所述第二火盖(300)的轴向设置。

13.根据权利要求11或12所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)内具有第一传气腔(230)，第二火盖(300)内具有第二传气腔(330)；

14.根据权利要求13所述的燃烧装置，其特征在于，所述空气孔(321)的孔径为3mm-4.5mm。

15.一种火盖制备方法，用于制备如权利要求1-8任一项所述燃烧装置中的第一火盖(200)，其特征在于，所述第一空气通道(220)包括相连通的空气腔(221)和第一空气槽(222)，所述第一空气槽(222)开设于所述第一火盖(200)的内侧壁，所述空气腔(221)的一端与所述第一空气槽(222)连通，所述空气腔(221)的另一端位于所述第一火盖(200)朝向所述分火器(100)的一侧，所述火盖制备方法包括：

16.根据权利要求15所述的火盖制备方法，其特征在于，所述第一火盖(200)包括火盖主体(240)和多个加强筋(250)，所述第一空气通道(220)和所述第一火孔(210)设置于所述火盖主体(240)，多个所述加强筋(250)沿所述火盖主体(240)的周向间隔设置于所述空气腔(221)，以将至少部分所述空气腔(221)分隔为多个子腔部(221a)，所述空气腔(221)还包括进气腔部(221b)，所述进气腔部(221b)通过多个所述子腔部(221a)与所述第一空气槽(222)连通，在第一环形胚料上开设空气腔(221)这一步骤具体为：

17.根据权利要求16所述的火盖制备方法，其特征在于，在所述第一环形胚料的内侧壁上间隔开设多个与所述空气腔(221)连通的第一空气槽(222)这一步骤具体为；

18.一种火盖制备方法，用于制备如权利要求9-14任一项所述的燃烧装置中的第二火盖(300)，其特征在于，所述第二空气通道(320)包括空气孔(321)和第二空气槽(322)，所述第二空气槽(322)开设于所述第二火盖(300)的内侧壁，所述空气孔(321)的一端与所述第二空气槽(322)连通，所述空气孔(321)的另一端位于所述第二火盖(300)朝向所述分火器(100)的一侧，所述火盖制备方法包括下列步骤：

19.根据权利要求18所述的火盖制备方法，其特征在于，通过切槽工艺开设所述第二空气槽(322)，通过钻孔工艺开设所述空气孔(321)。

技术总结
本申请公开了一种燃烧装置及火盖制备方法，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶燃烧效果不佳的技术问题。燃烧装置包括分火器和第一火盖，第一火盖设置于分火器，第一火盖为一体结构，第一火盖开设有第一火孔，第一火盖内开设有第一空气通道，第一空气通道的一端开口邻近第一火孔，第一空气通道的另一端开口远离第一火孔。第一火盖为一体结构，这样当第一火盖与分火器装配方便，在第一火盖与分火器装配后即可使燃烧装置具有第一空气通道，同时第一火盖内的第一空气通道结构稳定，使得补充至第一火孔处的二次空气量稳定。

技术研发人员：林海龙,徐金平,随晶侠,洪云
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23