本技术涉及型材加工,更具体地说,它涉及一种型材喷漆烘干装置用固定机构。
背景技术:
1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。型材加工中常需要经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
2、例如授权公告号cn215744371u公开的一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置,可以对型材进行自动喷漆工作,并且将喷漆和烘干设置于一体,为了能够提高型材喷涂的质量,更加均匀彻底地对型材进行全方位的喷涂,设置了一个旋转轴,可以使得型材进行360度全方位的旋转,并且还开设有第二开口和第三开口供操作工人进行人工喷涂加工,便于对设备没有喷涂到的盲区进行人工喷涂,提高型材的喷涂质量;同时传送带连接有两个驱动电机,可以实现双向移动。
3、但是用于固定型材的固定机构不可调整,当型材的规格发生变化时,就难以将其固定,装置机动性较差,只能对统一规格的型材进行加工。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够对不同规格的加工型材夹紧固定的型材喷漆烘干装置用固定机构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种型材喷漆烘干装置用固定机构,包括加工台,所述加工台上设有固定杆和置于固定杆下端的位移螺杆,固定杆包括第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆与第二固定杆相对设置,
4、加工台上开设有滑槽,第一固定杆与第二固定杆一端伸入滑槽,
5、位移螺杆一端贯穿加工台、第一固定杆和第二固定杆,且位移螺杆与加工台螺纹连接,
6、位移螺杆端部与第一固定杆活动连接,
7、第一固定杆和第二固定杆均包括杆体和支架,支架上形成有供杆体伸入的卡槽,卡槽的槽壁开设有活动开口,杆体侧壁开设有若干定位孔,支架侧壁设有用于支撑型材的连接块。
8、本实用新型进一步设置为:所述位移螺杆上套设有第一弹簧,第一弹簧设于第一固定杆与第二固定杆之间。
9、本实用新型进一步设置为:所述位移螺杆置于滑槽外的一端设有把手,把手上套设有防滑垫。
10、本实用新型进一步设置为:所述第二固定杆上设有固定孔,滑槽内壁对应固定孔设有对接孔,第二固定杆通过螺杆贯穿固定孔与对接孔连接滑槽。
11、本实用新型进一步设置为:所述连接块及支架侧壁均设有减震片。
12、本实用新型进一步设置为:所述加工台上设有限位板,限位板置于第一固定杆边侧,限位板上焊接有第二弹簧,第二弹簧另一端焊接限位板。
13、对比现有技术的不足,本实用新型的有益效果为:
14、通过在固定杆下方设置移动螺杆、在固定杆上设置可调节的支架,对两根固定杆之间的距离进行调节,用于适应多种不同长度的型材加工,通过对支架与固定杆连接位置的调节来适应不同直径的型材,可以用于多种不同规格的型材的加工,增大了型材加工的机动性。
1.一种型材喷漆烘干装置用固定机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有固定杆和置于固定杆下端的位移螺杆(2),固定杆包括第一固定杆(3)和第二固定杆(4),第一固定杆(3)与第二固定杆(4)相对设置,
2.根据权利要求1所述的一种型材喷漆烘干装置用固定机构,其特征在于:所述位移螺杆(2)上套设有第一弹簧(12),第一弹簧(12)设于第一固定杆(3)与第二固定杆(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种型材喷漆烘干装置用固定机构,其特征在于:所述位移螺杆(2)置于滑槽(5)外的一端设有把手(13),把手(13)上套设有防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种型材喷漆烘干装置用固定机构,其特征在于:所述第二固定杆(4)上设有固定孔,滑槽(5)内壁对应固定孔设有对接孔,第二固定杆(4)通过螺杆贯穿固定孔与对接孔连接滑槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种型材喷漆烘干装置用固定机构,其特征在于:所述连接块(10)及支架(7)侧壁均设有减震片(14)。
6.根据权利要求5所述的一种型材喷漆烘干装置用固定机构,其特征在于:所述加工台(1)上设有限位板(15),限位板(15)置于第一固定杆(3)边侧,限位板(15)上焊接有第二弹簧(16),第二弹簧(16)另一端焊接限位板(15)。
